YD—150mm开窗斜向器及相应配套铣锥使用说明).docx

YD—150mm开窗斜向器及相应配套铣锥使用说明一、 斜向器使用说明书（1） 结构我厂生产的 YD—150mm 斜向器是集多年科研和现场应用的第三代改进产品，在国内同类 产品中居于领先地位，符合 ISO9001：2000 标准它由送入管、斜轨、液压缸、上下活塞及上 下卡瓦牙自缩结构等组成靠投球打压实现坐封、顺时转动实现脱离该产品已取得专利权， 仿制必纠2） 技术指标1、 斜向器最大外：①150mm;2、 斜向器销翦压力：8~10Mpa,工作压力15~20Mpa；3、 斜向器长度： 4.9m；4、 斜向器重量： 405kg；5、 卡瓦牙工作直径为7〃套管系列内壁尺寸；6、 斜向器斜轨角度37、 斜向器斜轨表面硬度 HRC33~38；8、 下钻过程允许上提下压 40KN；9、 投入钢球①35mm;（3） 、工作原理用NC30（311）接头将斜向器送到预定深度、定好方位，开泵循环正常后，投入配套的①35mm 钢球，当钢球与下活塞孔（①35mm ）接触后，堵住液体通道，泵压升高，使上下活塞同时移动, 推动卡瓦牙直径增大，直至与〃套管内壁接触，使泵压继续升高至20±2Mpa（现场操作可多次憋压 三次以上），卡牙与套管内壁卡配，这时斜向器斜轨就坐挂在7〃套管内壁上，此时可停泵泄压， 但由于有自缩结构迫使上下不能移动，上下卡瓦牙也就不会动，下压上提40KN，无下移和上移 任何变化时，上提到斜向器中和点，顺时转动转盘20转左右，使送入管反扣与斜向器分离，至 此斜向器坐封完毕，即可起钻。

4） 、操纵注意事项及要求1、 下入斜向器前必须对原井套管内径进行全面检查，主要防止套管变形和缩径，通井规①154mm外径要求大于斜向器外径2~3mm，长度大于斜向器长度0.5~1m通径规下钻时观察好 指重表变化情况，有遇阻时记录好深度，综合分析后，确定有无套管变形和弯曲情况，不正常 不得下入斜向器，防止事故的发生，必要时进行套管整形处理2 斜向器下入前需注水泥或桥塞封固老井射空段或套管破裂段，结蜡或稠油、高凝油严重时 须进行刮管和热洗井处理；检查斜向器若发现螺丝松动，要将其拧紧3、 斜向器搬放时要轻放，运输时避免剧烈冲击；入井时要检查好斜向器的送入管通道，防止 杂物和石块等进入，造成不能坐封；注意保护好钢球，防止丢失4 斜向器时控制下速，要求缓慢均匀下放，下钻如遇阻不得强行下放，正确分析无套管异常后 方可继续下钻，必要时进行套管检查和修复处理5 斜向器坐封必须投球，下钻过程中任何时候不能顺时转动转盘，防止斜向器落井6 斜向器开窗遵循套管开窗技术要求规范（斜向器位置要避开套管接箍和套管异常处）7 现场使用经验推荐参考：在保证井筒和斜向器送入管干净及钻杆内径无变形情况下，在下入 斜向器时可先投入钢球，但只要钢球先投入，中途任何时候不得开泵，防止提前坐封； 进行斜向器倒扣时，应注意大钩载荷等于井内钻具重量，从而使送入器与斜向器连接处螺纹受 力最小，以便卸扣。

8、我厂生产的系列斜向器经千余口井证明坐封可靠，操纵合理完全可以放心使用9、该斜向器必须与配套的钻铰式铣锥配合使用二、开窗铣锥使用说明（1） 、用途配套的铣锥为套管开窗专用工具，本铣锥经千余口井的现场实验，表明具有开窗速度快、 窗口平整、圆滑、不能形成死台肩、开修窗一体化等特点，是目前国内较为先进的开窗工具， 符合 ISO9001：2000 标准2） 技术规格及结构配套①150mm斜向器的开窗工具为①154mm铳锥，该铳锥由铳锥头、铳锥体两部分组成， 二者之间用钻杆扣连接3） 工作原理铣锥头最先起到磨铣作用并形成上窗口，磨铣到圆柱体时，下窗口已形成，随着管柱的推 进，过度部分在扩大修正窗口，铣锥体的保径部分在对窗口进行磨铣修窗，该工具可进行开、 修窗一体化操作4） 应用情况经国内外各油田使用情况来看，完善配套的5〃、51/2〃、65/8〃、7〃、"厶〃、95/8〃套 管斜向器和配套铣锥具有坐封可靠、开修窗一体化的功能，在开修窗技术成熟情况下，平均开 窗时间为 4—7 小时，最短3.2小时，因套管情况不一样和现场操纵技能情况不同，开窗时间也 不一样先后完成过深井、双层套管、特殊套管型号、钢级的不同套管及侧钻水平井、分支井 等的开修窗施工。

具有时间短、成本底、一次性成功率高的特点5） 应用事项1 ． 运输和入井时要注意避免猛烈冲击，以免损坏硬质合金块，影响开窗效果2． 开窗时必须遵循套管开窗技术要求规范（提示：起始、骑套、出套三阶段，送钻要求均匀， 一般在1.5~2m左右开窗较为困难，请注意现场操作杜绝违章作业3． 开窗后要继续钻出窗口一定深度，修窗至上提下放无明显显示后，方可起钻换钻头任何 起下钻时要注意对窗口的保护，否则破坏窗口，会给施工方因自己操纵问题造成严重后果6） 开窗技术参考a） 精确计算数据，铳锥下到斜向器顶尖0.5m左右，缓慢旋转下放到顶尖位置，开始开 窗b） 开窗按三个阶段进行：（仅供参考）i. 起始段：低钻压低转速，一般0.5m左右，W： 5~10KN，n： 50~60rpm；ii. 骑套段：中钻压中转速， W： 20~40KN， n： 60~80rpm；iii. 出套段：低钻压高转速， W： 5~15KN， n： 60~90rpm；需要说明的是：送钻一定要均匀，钻压大，容易提前出窗；钻压小，铣锥磨损大，根据开 窗情况现场可随时调整开修窗参数修窗标准：上提下放无任何碰挂为止。