不锈钢焊接技术交底.docx

1、焊接施工程序■ 图纸焊口编号每日焊接焊口输入QC工程师确认抽检探伤工从微机上查找透视焊口不合格 探伤结果资料整理QC工程师确认2、施工方法及技术要求施工方法焊接资料的选择304L之间：焊丝采用 H00Cr21Ni10 ；焊条采用A002 ；316L 之间：焊条采用 A022 ；焊丝采用 H00Cr19Ni12Mo2;焊接方法均采用手工钨极氩弧焊采用手工钨极氩弧焊打底，手工电弧焊盖面 对焊工要求焊工必定按国家《锅炉压力容器焊工考试规则》中规定进行考试，从事合格项目范围内 的焊接工作焊接人员施焊过程中必定执行焊接方案、焊接过程卡及焊接工艺规程，见附表焊接工艺要求（1） 不锈钢宜采用机械方法或等离子切割，用砂轮切割或修磨时应用专用砂轮片2） 焊接接头组对前，应用手工或机械方法清理其内表面面，在坡口 20mm范围内不 得有油漆、毛刺、锈斑、氧化皮3 ）定位焊焊缝两端，宜磨成缓坡形4）定位焊：中W 57mm的焊口，点焊不能够少于三点（包括三点）中〉57mm 的焊口，点焊最少点四点5）对于不锈钢等缩短性大的焊口，点焊前采用t=2mm的不锈钢板条放在焊缝间， 保证组对缝隙为防范点固缩短，只有当焊接本焊口时方可取出不锈钢板条，否则不能将不 锈钢板条抽出，以保证焊接质量。

6）壁厚相同的管子或管件组对时应内壁齐平，对口错边量不应高出壁厚的10%，且 不应大于2mm7 ）定位焊应与正式焊接工艺相同定位焊的焊缝长度宜为 10 — 15mm，高度不应高出2/3，焊点数应依照管径和壁厚确定8）焊接层次的要求i义日牌巾肆搂层4埒&一 1血布蜂担层次（9 ）在运输、存放及组对时，不要与碳钢接触，也不要伤害其表面10 ）不锈钢焊接时，采用DC+、小电流的快速焊焊条尽量不做横向摇动11） 多层焊时，要严格控制层间温度必要时可采用逼迫冷措施，以防范焊缝过热而引起严重的变形和产生晶间腐化，但逼迫冷却要依照结构的特点和合金元素，在焊 接工程师的指导下进行12 ）氩弧焊打底时，管内必定用氩气保护以保证焊缝成型，使管内壁平展圆滑无 凸瘤，满足生产工艺要求定位板及内、外管连接的角焊缝防范内管烧穿13)经检查合格的不锈钢焊缝及其热影响区，应用酸洗、钝化膏 (或液)及时进行酸洗、钝化办理15 )焊接完成今后在管线的相应地址写上管线号，在焊口的的相应地址写上焊口 号及焊工代号16 )物料管线采用RT探伤，比率为5%，合格等级为III级执行标准为JB4730-9417 )焊缝的射线底片，要按无损探伤的规定，注明特其他符号。

一次返修贴 R1，扩口贴K，固定口贴G3、质量要求和保证质量措施干燥焊条时，要经常打开通风孔，驱除潮气焊条放进或取出时，干燥箱内温度不得超过 200 °C焊条干燥此后，存放于保温箱内，要赶忙使用完，保温箱温度向来保持在100-150 ° C，特别 情况下(停电、故障检修等)不得低于50° C否则，要依照放置时间重新干燥焊条再干燥 的温度和时间，由焊接责任工程师决定焊条领用发放焊工领取焊条必然要有焊条筒，无焊条筒或筒盖，可拒发焊条在一个焊条筒内， 严禁装入两种不相同性质的焊条，省得用错焊条烘干员一次发给焊工的焊条不要太多，必然要控制在四小时内用完当夏季阴雨潮湿时，要依照焊接责任工程师的建议，每次少发焊条，控制焊条在1-2小时内用完焊条 烘干员要将焊工返回的焊条分类单独存放，稳当保留凡完满的焊条在外放置不高出四小 时的能够直接返回保温箱，保持一小时今后发放使用若高出放置时间，要再烘干后使用再干燥的温度时间，由焊接责任工程师决定焊条再干燥的次数，一般不高出两次焊接时的风速不高出以下规定，当高出规准时，应有防风设施电弧焊：8m/ s气体保护电弧焊：2m/ s焊接电弧1m范围内的相对湿度应吻合以下规定：相对湿度不得大于90%。

焊件表面受潮、，在下雨、刮风期间，焊工及焊件无保护措施时，不能够进行焊接4、 焊接检验组对前要对各另部件的主要结构尺寸、坡口尺寸、坡口表面进行检查坡口形式和尺寸吻合技术要求组对后要检查组对构件的形状、地址、错边量、角变形、组对缝隙等焊接前要检查坡口及坡口两侧的清理质量，其清理的宽度定位焊缝焊完后，应除掉渣皮进行检查，对发现的弊端应去除后方可进行焊接每层焊后，要马上对层间进行清理，并进行外观检查，发现弊端除掉后方可进行下一层 的焊接焊接后，对焊缝进行外观检查，检查前应将渣皮、飞溅、杂物清理干净焊接工作完成后把当天所焊接的焊口号、焊工号、管线号报到焊接收理员手中，由焊接管理员统计每日焊接完成情况焊缝返修焊工自检时发现的焊缝外观弊端，要自行维修合格焊接检查员发现的焊缝外观弊端，直接通知焊工维修探伤出现返修应依照探伤人员的返修条及返修通知单办理相应的探伤口5、 安全技术措施电焊机壳必定可靠接地，电机使用防触电开关；电焊导线绝缘必定优异，电焊导线穿过道路时，应有防范措施；、切割时必定经常注意工作地址周围非安全因素，防范触电、灼伤、火灾等事故发生动火地址5米范围内，应除掉易燃、易爆物品无法除掉时应采用可靠的隔断、防范措施；防范日光暴晒，与明火的距离不应小于 10米；高空作业应系好安全带，身体条件不适的情况下，不得强行参加高处作业。

切 割结束时必定切断电源，仔细检查工作范围，确认无起火危险后方可走开；气 焊工作现场必定有防火设施，如灭火器、消防栓及足够的水源；运输、储蓄过 程中，应防范激烈振动和碰撞冲击以上未说举事项应依照化工部安全技术规范审察人:编制单位：辽阳项目部编制人：齐兆国交底人:接交底人:。