单端洗瓶岗位操作手册模块.doc

华 润 雪 花 啤 酒 （遂宁） 有 限 公 司作 业 指 导 书 单端洗瓶岗位操作手册文 件 编 号 发 布 日 期版 号 1 修 订 号 0编 写/ 修 订 人席孝福、陈 其勇审 核 人 朱世康 批 准 人 郝春生页 数单端洗瓶机岗位操作手册2008—5—6 发布 2008—5—10 实施单端洗瓶机岗位操作手册前 言“市场是企业的生命，质量是市场的保证” ，只有质量稳定的产品才能保证市场生命力，从而达到提高企业的经济效益为了达到这一目标我们编写了本单端洗瓶机岗位操作手册，该手册与《包装操作标准手册》 、 《CIP 操作标准手册》等是指导啤酒生产和操作的纲领性文件，是稳定产品质量的依据，目的是通过加强管理、严格要求来保证啤酒生产过程符合产品质量的要求本手册主要起草人：包装车间检修工：席孝福 检修班长：陈其勇本手册解释权在华润雪花啤酒(遂宁)有限责任公司技术部。

本手册由华润雪花啤酒(遂宁)有限责任公司技术部组织编写审核：公司副经理 谢 波批准：公司总经理 郝春生保密说明1 机密性这份文件所载内容属机密，任何人不得复印，所有接触到本文件的人都要保密，持本文件人员若调离，不再继续本工种，请将文件交还发放处2 分配本文件根据各生产车间实际需要发放一、单端洗瓶机岗位描述回收的旧瓶或新瓶随着瓶盒的运动依次经过预浸泡槽、碱Ⅰ、碱Ⅱ、碱Ⅲ、碱Ⅳ，使瓶子在热碱中得到充分的浸泡，又依次接受喷冲系统的热碱内外喷淋、热水、温水、清水的内外强烈喷冲，去除附着在瓶子上的污物，洁净玻瓶并使瓶子达到无细菌，无标纸、洁净卫生为下一工序灌装提供符合卫生及使用要求的包装容器二、 ，洗瓶机岗位流程示意图碱液内外喷淋进瓶碱液Ⅰ浸泡槽碱液Ⅱ浸泡槽碱液Ⅲ浸泡槽碱液Ⅳ浸泡槽热水内喷淋清水内外喷淋温水内喷淋预浸槽 三、洗瓶机岗位控制点1、环境卫生、安全控制点：项目 内容 控制措施碱液循环使用限度≤160000（洗瓶数 /米 3 碱液） 。

如回收碱液，应检测其 HCO3-浓度，高于 0.7%应废弃碱液并将其排放明确碱液水排放周期并排入规定渠道洗瓶机操作台 采用人工清理，保持设备表面清洁无垢周围环境 人工清理，保持周围环境无积水、碎玻渣、碎商标等杂物环境卫生水槽、浸泡槽、除标网、过滤筛板、喷淋管、滤筒、视窗、导水板定期进行人工清洗，保持视窗清洁，过滤筛板、喷水管、喷嘴无堵塞、结垢现象安全 设备安全开机前对洗瓶机进行全面检查，确认是否具备运转条件；(水、电、汽)启动设备前必须发出警告信号，然后按设备使用规程规定的动作程序进行操作，设备在启动和运转过程中，应注意检查（听、看、摸）是否有不正常的现象，如发现异常情况时，为保证人身和设备安全，必须当机立断立即停机；洗瓶机必须由洗瓶岗位人员进行操作，一切与本机无关的人员严禁擅自操作；随时巡检蒸汽管、热水管、碱液管的泄漏情况；生产结束后，应先关掉蒸汽阀后再将其他阀门关闭，再按红色按钮使水泵和主机停止工作；定期对各润滑点和传动部位添加黄油、机油出瓶操作人员人身安全加碱人员必须戴橡胶手套、戴防护眼罩，处理固碱时，必须穿劳保用品，戴防护罩手套、眼镜，严禁裸身、手操作；随时巡检蒸汽管、热水管泄漏情况；操作巡检时，注意高温及碱液、热水溢出液伤人；严禁操作人员裸手捡玻渣；启动设备前必须发出警告信号，然后按设备使用规程规定的动作程序进行操作，设备在启动和运转过程中，应注意检查（听、看、摸）是否有不正常的现象，如发现异常情况时，为保证人身和设备安全，必须当机立断立即停机并与维修工一起处理。

2、质量过程及参数控制点2.1、质量控制点序号 质量控制点 生产工艺标准1 预清洗水压力 0.08—0.12 Mpa2 1 号碱槽碱液温度 80—90℃3 2 号碱槽碱液温度 75—80℃4 3 号碱槽碱液温度 70—75℃5 4 号碱槽碱液温度 65—70℃6 热水温度 55—60℃7 1 号槽碱槽碱浓度 1.5—2.5(即电导率 60—100)8 2 号槽碱槽碱浓度 0.4—1.0(即电导率 20--50)9 碱 1 泵压力 a 泵 0.08Mpa、b 泵 0.08Mpa 、c 泵 0.12Mpa10 碱 2 泵压力 0.08—0.12 Mpa11 碱 3 泵压力 0.08—0.12 Mpa12 碱 4 泵压力 0.12—0.16 Mpa13 热水喷淋压力 0.12—0.16 Mpa14 温水喷冲水压力 0.12—0.16 Mpa15 清水喷淋喷嘴直径 1.8—2.2mm16 清水喷冲压力 0.08—0.12 Mpa17 碱液循环使用周期 14 万－16 万瓶数/m3 碱液18 洗净瓶残留液量 ≤3 滴/瓶,酚酞检验呈无色19 洗净瓶外观 洁净20 瓶中有机物残留量 021 洗瓶剂添加状态确认 按规定比例(烧碱:洗瓶剂=10-15:1)正常添加22 瓶内外微生物 小于 1 个23 洗铝箔标时排放氢 100％2.2 指标及参数项目 内容 标准 控制净瓶率 ≥99.5%脱标率 100%净瓶残留液(滴/瓶) ≤3 (滴/瓶)空瓶残水 pH 酚酞检验呈无 色质量过程指标瓶内外微生物小于 1 个洗新瓶、洗普通回收瓶 ≤46000 瓶/小时洗脏瓶 ≤36000 瓶/小时洗瓶机运行速度洗特脏瓶 ≤28000 瓶/小时洗新瓶 0.5—1.5%洗普通回收瓶 1.5～1.8%洗脏瓶 1.8～2.2%主浸槽碱液浓度洗特脏瓶 1.8～2.5%洗新瓶 12~15：1洗普通回收瓶 10~12：1洗脏瓶 10~12：1洗瓶剂添加量（NaOH ：洗瓶剂量）洗特脏瓶 8~10：1洗新瓶 80～82℃洗普通回收瓶 82～86℃洗脏瓶 84～88℃1 号碱槽碱液温度洗特脏瓶 86～90℃洗新瓶 75～80℃洗普通回收瓶 75～80℃洗脏瓶 75～80℃2 号碱槽碱液温度洗特脏瓶 75～80℃内控工艺参数喷淋水压力（Mpa ）碱浸泡槽 0.08—0.16Mpa清水喷冲 0.08～ 0.12Mpa四、洗瓶机岗位设备示意图五、洗瓶机岗位操作 1、操作常用工具： 操作及维修工具 规格 数量 功能描述梅花板手 30-32 1 道门梅花板手 24-27 1碱液、温热水喷管梅花扳手 17-19 1 清水喷管活动扳手 300 1 水阀阀门2、操作步骤步骤内容 要点提示(CPCP)1、 开机前的准备工作。

1.1、 检查机器的各人孔门、手孔门、管盖、门、封盖和各排水阀门是否关闭严实；检查进瓶处及出瓶处是否有杂物；检查保护装置的性能是否完好，急停开关是否旋出1.2、检查是否有软水、蒸汽、压空，若无应到动力车间签软水、蒸汽、压空；并确保软水0.15Mpa～0.2 Mpa；蒸汽0.5±0.1 Mpa；压空 0.5±0.1 Mpa.2、 开机2.1、 待各压力正常后，开启压空阀门；开启电控柜主电源，开启显示屏钥匙开关2.2、检查各喷淋管是否安装正确、畅通，主传动部件是否正常，开机空运转正常后一切完好方可进行操作2.3、打开清水阀门，给各碱槽和温热水槽注水到各槽的溢流口有水溢出为止；关闭各槽注水阀门，开启温水槽自动补水阀门2.4、打开蒸汽冷凝水排放阀门，排除管道中的冷凝水，完毕后关闭排放阀2.5、冷凝水排完后①低速启动主机（2.5 万瓶/小时）后依次启动各槽碱泵②缓慢打开总蒸汽阀门后再打开各槽手动加热阀门③当主碱槽（碱Ⅰ）温度加热到450C 时就可打开液碱自动添加阀门和添加洗瓶剂④当各槽碱浓度及温度达到工艺要时，关闭手动加热阀门，开启自动加热阀门此时方可开始进瓶⑤进瓶开始时，打开洗瓶机前输瓶线润滑系统。

⑥进瓶 15 分钟后启动热水泵、温水泵、打开清水喷淋阀门总蒸汽阀门自动加热器阀门手动加热阀门2.6、刚进瓶时，应低速 3.5 万瓶/小时，15 分钟后逐渐加速到正常4.4 万瓶/小时左右；进瓶洗瓶，随时注意进瓶扶正倒瓶，保证瓶载斗占用率 100%，以提高洗瓶机的利用率，提高效率2.7、出瓶时，打开机上输送带润滑系统；检查洗瓶效果 （用亚甲基兰染色检查瓶子是否洗净，用酚酞指示剂检查残碱是否合格，出瓶不带标、净瓶残留水小于 3滴 ）2.8、每隔 2 小时检测一次碱液的浓度(用酸碱滴定法) 达工艺要求，不足及时补充碱液和洗瓶剂检测净瓶率，随时注意各温区的温度变化达工艺要求，这样利于提高净瓶率，保持洗瓶最佳效果，避免温差过大，造成瓶损2.9、每 30 分钟巡视机台四周，检查各槽碱泵压力（a 泵为0.08Mpa、b 泵 0.08Mpa 、c 泵0.12Mpa、Ⅱ碱泵 0.08Mpa、Ⅲ碱泵 0.08Mpa、Ⅳ碱泵 0.14Mpa、热水泵 0.14M pa、温水泵0.14Mpa、清水压 0.1Mpa） 、各槽温度、各喷杆喷淋状态是否正常，各槽水位是否达到工艺要求，检查碱液电导率是否正常2.10、洗瓶过程中随时开动鼓风机排放氢气，以清除清洗产生的氢气爆炸危险。

2.11、洗瓶过程中，随时检查喷淋压力，喷淋是否对中，畅通达100%等，检查出瓶瓶体温度、残水量、PH 值等是否达到工艺要求2.12、及时对除标网、滤筒、滤网处脱落的商标、破碎玻瓶、污泥进行清除，以防止堵塞喷嘴并将标渣推到指定的地点堆放2.13、生产过程中，若遇瓶盒内卡瓶、导瓶处碎玻片卡住，清除卡瓶后按进瓶回程复位，再启动主机2.14、若遇翻瓶故障，应清除故障后按故障复位再起机；出瓶故障应清除故障后按出瓶故障复位再起机2.15、停瓶时关闭碱Ⅰ槽液碱自动添加阀门，关闭洗瓶机前输瓶线润滑系统15 分钟后关闭总蒸汽阀，当瓶子走过各槽时，关闭各槽相应碱泵，瓶子出完后关闭清水阀门关闭所有碱泵、热水温水喷淋泵关闭机后润滑系统，主机运行 5 分钟后，关闭主机、电源和排气风机，打扫机台周围卫生整理现场、抄液碱表及软水表，作好当班记录3、操作记录要求3.1 生产记录：严格按照生产内容、时间、产品信息（品种、规格、 、包装材料、具体故障时间、开停机时间等）实事求是、认真填写，字迹工整，记录必须具有真实性、有效性、连续性、全面性3.2 交接班记录：明确填写交接时间、交接内容，交接班人签字3.3 设备运行维护保养记录：严格按照设备运行维护保养录要求的内容，实事求是、认真填写，字迹工整，记录必须具有真实性、有效性、连续性、全面性五、洗瓶机岗位常见故障及简单排除方法和异常质量分析处理1、常见故障及简单排除方法故障现象 故障原因 排除方法 使用工具进瓶不稳1、进瓶滑道磨损 2、摆瓶装置故障；3、进瓶输送带润滑剂不足瓶子有跳动1、更换进瓶滑道2、检修摆瓶装置更换凸轮3、调整润滑剂浓度清理润滑剂喷嘴梅花扳手：17-19 22-24 喷淋不对中1、瓶盒主链节距拉长 2、瓶盒变形3、喷淋管变形1、调整张紧装置或更换主传动链条 2、调校更换瓶盒 3、调校更换喷淋管 梅花扳手：22-24 13出瓶不稳1、出瓶滑道磨损2、出瓶装置有异物3、输瓶带润滑不足或变形磨损1、更换出瓶滑道2、清除异物；3、调整润滑剂浓度清理润滑剂喷嘴及更换链板、垫条梅花扳手：17-19 22-24 13 呆扳手：17-19 19-214、出瓶过渡板变。