散粮港口作业减损技术要求.docx

散粮港口作业减损技术要求1 范围本文件规定了散粮港口作业减损的一般要求、装卸作业技术要求及中转仓储作业技术要求本文件适用于散粮港口作业2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB 22508 食品安全国家标准 原粮储运卫生规范GB/T 26879 粮油储藏 平房仓隔热技术规范LS/T 1202 储粮机械通风技术规程 LS/T 1217 简易仓囤储粮技术规程 3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件3.1 3.1散粮 bulk grain在粮食流通过程的装卸、运输和仓储等作业中，以散装形式出现的颗粒状原粮[来源：LS/T 8011—2017，2.0.1]3.2 3.2损耗 loss散粮在港口装卸、中转仓储过程中，因撒漏、扬尘、水湿、破碎、虫鼠雀害、发热、霉变、污染等因素直接或间接造成的量的减少4 一般要求4.1 作业人员应接受港口散粮作业专业技能培训，具备相应知识和技能后方可上岗4.2 作业人员在作业前应了解所装卸散粮的种类、重量、货物特性等，并按相应的安全技术规程、工艺操作规程进行操作。

4.3 确保仓储设施、作业设备及工属具状态良好，进行维修保养时宜避免对散粮造成污染4.4 散粮港口作业环境、设施设备、装运载体的卫生状况应符合GB 22508 的规定1 4.5 采取优化作业流程、提高作业效率等措施，加快散粮在港口环节的周转流通，尽量减少在港存储时间，散粮在港期间从进库（仓）到出库（仓）过程的损耗不宜大于 0.25%散粮在港存储时间较长的， 港口企业应协调督促货主及时提离4.6 应对散粮计量数据认真审核、汇总，做到凭证齐全、数字准确、手续完备；计量设备应按规定定期检定和校准4.7 发现粮情异常应及时通知货主，并采取配合货主尽快提离等必要措施4.8 定期对作业流程中的损耗易发生点进行摸排分析，发现问题要及时采取针对性的减损措施4.9 提升散粮作业信息化管理水平，并积极探索和应用减损新技术、新成果5 装卸作业5.1 基本要求5.1.1 散粮装卸作业宜使用连续装卸设备、全密闭输送设备，并采取防撒漏、防水措施 5.1.2 密切关注天气变化，根据气象条件视情开展作业，遇到下列情况时应停止作业： a） 雨、雪等可能造成散粮损耗的恶劣天气； b） 风力超过 7 级（风速超过 17.1m/s）以上。

5.1.3 应及时回收作业区域、装卸机械、工属具撒漏或残余的散粮；做好除尘设备收集到的粉尘批次记录，单独计量后交付货主 5.1.4 装卸作业做好以下防水工作： a) 船岸之间、船船之间、作业路线下应铺设帆布等铺垫物，接触散粮的设施设备应保持干燥； b) 应预先准备遮盖帆布，料斗宜加装防水斗盖，降水来临前做好遮盖； c) 粮食宜随到随卸、随装随运； d) 雨天时，散粮运输汽车宜在避雨地带（如仓库内、仓库平台等地）停放； e) 散粮发生水湿时，水湿部分应单独存放，并及时烘干或摊晒处理 5.2 装卸船5.2.1 根据装卸作业需要开闭舱口，遇到恶劣天气应及时关舱，非作业舱口应保持关闭 5.2.2 宜使用连续式装卸船机械、粮食专用防漏抓斗等专用设备 5.2.3 装船时，在作业完毕之前应将撒落在输送系统中的散粮返到船上，并将因质量问题导致不能上船的散粮重量从装船数中扣除，避免装船磅单与实装数不符，导致运输损耗扩大 5.2.4 装船作业后船方应检查舱盖盖好，清除舱口周围散粮，并对货舱盖进行水密防护，防止货舱进水 5.2.5 采用抓斗卸船时，当抓斗内粮食过满、存在外溢现象时，抓斗出舱前应在舱口稍作停顿，让溢出的粮食充分撒落到舱内。

抓斗降至距离料斗斗口面约 1m 高度时应暂停，待抓斗停稳并对准料斗中心后缓慢开斗，先半开斗口，待卸下一部分粮食后再全开斗口 5.2.6 当抓斗或卸船机在舱内不能有效取料时，应进行清舱作业 5.3 进出仓5.3.1 应确保散粮输送设备运行平稳，应安装跑偏开关、失速开关、张紧开关、防堵开关等监测装置使用可移动设备输送散粮时，设备在工作状态中应固定或锁定 5.3.2 皮带输送系统作业过程中，做好以下防撒漏措施： a) 应根据皮带的流量调整落料口的挡料板； b) 应检查皮带运行情况，及时消除跑偏现象； c) 应定期清理卸船机或料斗的格栅； d) 使用料斗进皮带系统作业时宜避免系统急停导致粮食在料斗落料口堆积或撒落到皮带外； e) 卸船机或料斗与皮带机接料口的对接应密封良好 5.3.3 散粮输送过程中，做好以下流量控制措施： a) 输送机械不应过载； b) 当流量超过输送线输送能力或皮带上的粮食溢出皮带边沿时，应调节料斗闸门降低流量； c) 应及时收集溢出的粮食并返回输送流程； d) 输送系统宜具有远程调节流量功能 5.4 装卸车5.4.1 装车时，应待车厢对准料斗出料口后再打开料斗闸门，应均衡装货防止粮食在车厢内堆积溢出， 装料完成后应及时关闸。

5.4.2 装车前应仔细检查车厢，封堵车厢缝隙；装车完毕后应及时苫盖篷布 5.4.3 自卸车在进入仓库卸完粮食后,司机应配合仓库人员，对残留于自卸车底盘等部位的粮食进行清扫，在未清扫完毕前自卸车不宜离开仓库 5.4.4 装卸火车时，敞车或棚车卸粮时余下的散粮应采用机械铲或人工清扫的方式完全卸出 5.5 装卸箱5.5.1 装粮前宜对集装箱进行支撑加固 5.5.2 与散粮集装箱搭接装卸粮食的设备，应设置挡料板 5.5.3 从事散粮集装箱装卸箱作业，宜合理选用起重设备、集装箱装粮设备和卸粮设备等专用机械设备 5.6 拆装包（袋）5.6.1 拆包时，宜充分卸出包（袋）内散粮，避免残留 5.6.2 灌包（袋）过程应控制好流量流速，灌包结束及时关闭阀门，并检查封口是否良好、包（袋） 有无破损 5.6.3 宜避免反复拆装包（袋） 6 中转仓储6.1 基本要求6.1.1 散粮港口中转仓储宜考虑以下因素： a) 仓储散粮的种类、耐储性、耐热性； b) 散粮的水分含量，入仓质量情况，感染有害生物状况； c) 预计仓储时间以及最终用途； d) 仓储设施及设备性能、粮堆温度 6.1.2 港口散粮中转仓储设施应干燥、无污染、无异味、无虫鼠害。

6.1.3 散粮中转仓储过程中，根据货主或代理需要，由港口企业或第三方机构对粮食水分含量等指标进行检测、记录和分析，主要类型散粮安全水分值可见GB 22508 6.1.4 根据降低粮食温度、降低粮食含水率等需求对散粮进行通风，通风的技术条件、操作条件、操作与管理等有关要求应符合LS/T 1202的规定 6.1.5 当因疫情等不可抗力因素影响，导致散粮无法快速流通、需要较长时间仓储时，宜进行低温仓储并对害虫密度进行检测处理，具体要求见附录A 6.2 仓库6.2.1 散粮中转仓储过程中做好以下隔热控温措施： a) 宜对散粮温度进行监测，温度异常升高时，增加通风时间及频次，或进行翻堆、倒仓等作业； b) 平房仓散粮仓储隔热措施应符合 GB/T 26879 的规定； c) 储粮时间超过 1 个月时，筒仓宜采取隔热措施，配置谷物冷却机、仓储空调等控温设备 6.2.2 散粮中转仓储过程中做好以下防水措施： a) 应定期检查仓库有无漏水情况； b) 应保持排水管、下水道畅通，库内无低洼积水； 3 c) 库外应配置防洪沙包或防汛门等设施 6.2.3 散粮中转仓储过程中做好以下防霉变措施： a) 入库时，水分含量过高或有霉变迹象的散粮宜单独堆放； b) 应定期检查库内散粮情况，需要时加强通风、空调制冷或倒仓处理； c) 在库粮食粮温与外温温差较大时，宜加大检查频次，以防止出现结露引起粮食霉变。

6.2.4 散粮中转仓储过程中做好以下防虫鼠雀害措施： a) 宜配置捕鼠器、驱鸟器等防虫鼠雀害设施； b) 减少感染虫害粮食入库，可采取熏蒸措施对虫害进行预防与治理，熏蒸期结束后应要求施药作业单位负责处理好药物残留 6.2.5 筒仓和平房仓宜配置粮情检测装置和取样装置 6.2.6 简易仓囤储粮应符合 LS/T 1217 的规定 6.3 堆场6.3.1 露天堆场应配备固定的承载设施，以防返潮、结露、降水等因素引起的粮情异常 6.3.2 露天堆场应配备防水帆布、沙包（压货顶沙包和大沙包）、大条纹编织布及麻绳等备品 6.3.3 露天堆场粮食堆顶形状宜为“金字塔”型，做到坡度适宜，墙边四周饱满，收口斜坡不应有低凹积水 6.3.4 堆场排水口应使用帆布等材料进行封口 6.3.5 露天堆场中转仓储过程中做好以下隔热控温措施： a) 宜对维护结构进行隔热处理； b) 宜增加空间排风设施； c) 宜将粮面苫盖物架空 6.3.6 露天堆场中转仓储过程中做好以下防虫鼠雀害措施： a) 宜配置驱鸟器、捕鼠器等防具； b) 粮食入囤前宜做好围护材料的杀虫处理，入囤后宜定期在粮囤周围喷布防虫线； c) 对于已有少量害虫侵染的粮食，宜尽快通知货主，并配合货主采取物理防治、化学防治等措施除治害虫； d) 应做好粮堆维护及遮盖； e) 应保持粮堆及周围清洁卫生。

6.3.7 应做好日常巡查、监控，检查内容包括但不限于： a) 粮食堆边有无水湿（打开帆布检查）； b) 粮食堆面有无积水或粮食水湿、变质情况； c) 排水管道是否堵塞； d) 帆布是否按要求盖好，有无破损 附 录 A（资料性）散粮长期仓储附加措施散粮长期仓储时，宜对散粮进行低温仓储，仓储温度值见表 A.1；仓储过程中，还应定期对害虫密度进行检测、处理，虫粮等级划分标准及处理要求见表 A.2 表 A.1 仓储温度类型 平均粮温 最高粮温 准低温仓储 ≤20℃ ≤25℃ 低温仓储 ≤15℃ ≤20℃ 表 A.2 虫粮等级划分及处理要求虫粮等级 害虫密度 （头每千克） 主要害虫密度 （头每千克） 处理要求 基本无虫粮 ≤5 ≤2 加强检测，做好防护工作，可不作杀虫处理 一般虫粮 6～30 3～10 粮温低于 15℃时，加强检测做好防护，可不杀虫处理；粮温高于 15℃时，在 15 天内进行除治 严重虫粮 ＞30 ＞10 7 天内进行除治 注 1：害虫密度和主要害虫密度两项中有一项符合较为严重一级虫粮等级的，即判定为较严重一级虫粮注 2：主要害虫指玉米象、米象、谷蠹、大谷盗、绿豆象、豌豆象、蚕豆象、咖啡豆象、麦蛾和印度谷蛾。

注 3：进境植物检疫性储粮害虫以最新公布的《中华人民共和国进境植物检疫性有害生物名录》为准 5 参 考 文 献[1] GB/T 8487 港口装卸术语 [2] GB 13561（所有部分） 港口连续装卸设备安全规程[3] GB/T 14741 港口吸粮机 [4] GB 17918 港口散粮装卸系统粉尘防爆安全规程[5] GB/T 29890 粮油储藏技术规范 [6] GB 50320 粮食平房仓设计规范 [7] JT/T 90 港口装卸机械风载荷计算及防风安全要求[8] JT。