数控仿真的作用.docx

1. 采用数控仿真，知识掌握牢固 斯沃数控仿真软件独有的刀具轨迹显示技术与刀路调试技术，是在数控机床上实训难 以做到的，这些技术非常适合于教学，可使学习者扎实掌握各种指令的加工效果，知识掌 握牢固如图 1 所示，只要程序一编好，刀具轨迹就显示在工件上，马上可以发现编程有无错 误，对刀及工件坐标系设置有无问题而且仿真加工时，刀具可以精确地沿着轨迹运动图1如图 2所示，斯沃数控仿真软件独有的刀路调试技术，你点到程序的哪一行就可对应突显刀具轨迹，这可使学习者牢固掌握各种指令，而且便于检查错误图2OOOOO1|%3327000002II1T U 10 1 G 0 U X8 U Z 8 U000003N2M 0 3S 4 0 0000004N3G 0 1X 4 6 Z 3F 1 0 0000005N4G 7 1 U 1 . 5 R 1 F 5 Q 1 3 X 0 .000006N5G 0 0X 0000007N6G 0 1X 1 0 Z-2000008NT7.-20000009NSG 0 2U 1 LI w- 5R5000010N'dG U 1W - 1 0行号 | G代玛000012N1 1G 0 1Z-52000013N 1 2U 1 0w-1 0000014N1 3W- 2 0000015N1 4X 5 0000016N15G0 0 XS 0Z S 0000017N1 6M 0 5000018N 1 7M 3 0匚I匚I匚limNlO G03 U14 V\A7 R72. 采用数控仿真，学习效率高 斯沃数控仿真软件独有的快速对刀与设置工件坐标系技术，避免了在数控机床上长达 数十分钟的对刀操作，可将更多时间放在验证数控程序上，学习效率高。

斯沃数控仿真软件拥有完善的对刀操作，如铣床拥有基准芯棒及塞尺对刀、偏心寻边 器对刀和光电寻边器对刀但如果每仿真一个程序，都进行对刀操作将很耽误时间，而且 显示不出数控仿真软件效率高的优势如图 3 所示，斯沃数控仿真软件在车床仿真时采用快速定位，将刀具快速定位在毛坯的外形轮廓端点上，然后在刀具表中输入毛坯直径和长度实现快速对刀图3图4如图 4 所示，斯沃数控仿真软件在铣床仿真时，通过“设置毛坯”对话框，可将毛坯 上已选好的工件原点直接存入G54寄存器中，避免了繁琐的而费时的对刀操作，实现了快 速设置工件坐标系，提高了学习效率随着数控仿真技术的发展，数控仿真软件与数控机床的差距越来越小，特别是斯沃数 控仿真软件支持极坐标、螺旋插补及各种循环指令编程，支持各系统子程序及宏程序编程， 支持镜像、缩放及旋转等简化编程指令编程，特别是近来加入变量刀具补偿指令及直线和 圆弧后倒直角、倒圆角指令的仿真，使得在斯沃数控仿真软件里仿真加工可以达到与真实 机床完全一样的效果。