电子元器件 指标.doc

█ 来料外观通用检查项目CR MAJ MIN损 伤 部 件 或 影 响 生 产 √对 部 件 及 生 产 无 影 响 √损 伤 部 件 或 影 响 生 产 √对 部 件 及 生 产 无 影 响 √包 装 不 符 与 要 求 的 包 装 规 格 不 符 √装 放 错 乱 实 物 与 标 示 不 符 、 凌 乱 √无 标 示 来 料 没 有 标 示 √标 示 错 误 料 未 错 ， 标 示 不 对 √标 示 不 清 不 可 辨 认 √标 示 不 全 部 分 次 要 内 容 没 有 标 示 √多 数 √少 数 √模 糊 可 辨 √模 糊 不 可 辨 √丝 印 错 误 与 实 际 需 印 的 字 符 不 符 √丝 印 偏 位 歪 斜 、 印 反 、 出 位 等 √丝 印 缺 漏 丝 印 残 缺 或 漏 印 √尺 寸 尺 寸 不 符 偏 大 或 偏 小 √来 料 错 来 料 与 要 求 不 符 √混 料 来 料 中 混 有 不 需 要 的 料 √部 品外观检 查 内 容 不 良 状 态包 装标 示包 装 变 形包 装 破 损丝 印 不 清数 量丝 印不 良 等 级 备 注不 良 项 目检 查 项 目█ 电阻 主要参数 1.标称阻值2.额定功率3.温度特性4.精度等级电阻器检查项目CR MAJ MIN损 伤 部 件 或 影 响 生 产 √对 部 件 及 生 产 无 影 响 √色 环 不 清 不 能 读 值 √色 环 脱 落 不 能 读 值 √本 体 气 孔 影 响 外 观 √本 体 破 裂 √引 脚 氧 化 会 导 致 焊 接 不 良 √引 脚 变 形 影 响 插 件 √引 脚 松 脱 影 响 电 性 √料 盘 变 形 扭 曲 影 响 机 器 贴 装 √料 盘 破 裂 √编 带 开 裂 影 响 机 器 贴 装 √胶 膜 粘 附 过 紧 /松 过 紧 卷 带 不 良 /过 松 掉 料 √反 卷 √模 糊 不 可 辨 √模 糊 可 辨 √焊 头 氧 化 发 黑 影 响 焊 接 √焊 头 剥 离 脱 落 影 响 焊 接 √本 体 裂 缺 √阻 值 超 允 许 公 差 √与 规 格 值 不 符 √ 非 重 点 项上 锡 不 良 √ 为 可 靠 性 检 查阻 值额 定 功 率检 查 内 容 检 查 项 目外观性 能 可 焊 性插件电阻贴片电阻备 注料 盒 变 形 、 破 损丝 印 不 清包 装电阻外观料盘、编带电阻外观不 良 状 态不 良 项 目 不 良 等 级电阻器来料常见不良1、电阻来料共有不良项：包装破损、包装不符、标示错误、少数多数、装放错乱、来料错误、误差不符、尺寸不符、本体破损等。

2、色环电阻常见不良项：引脚氧化、卷曲、断落；色环脱落、模糊不清；本体汽孔、开裂；包装盒变形、破烂等3、贴片电阻常见不良项：贴片料盘变形、编带破裂、反卷、孔位尺寸不符；丝印不清、脱落；焊头氧化、裂、脱落；本体开裂等█ 电容 主要参数1.标称容值和允许误差2.额定工作电压3.绝缘电阻及其损耗4.损耗角正切（tgδ）{定义：在规定频率的正弦电压下，电容器的损耗功率除以电容器的无功功率为损耗角正切作用：避免自身发热过大而影响寿命}tgδ=RS/XC=2*3.14*f*C* RS5.温度系数和漏电流电容器的检查项目标称容值、允许误差、额定电压、工作温度范围、产品材质（温度特性）、包装、丝印、可焊性（GB/T 4677.10-1984 印制板可焊性测试方法）、耐焊性、漏电流（漏电阻）、损耗角正切、频率特性检 查 内 容 检 查 项 目 不 良 项 目 不 良 状 态 不 良 等 级 备 注CRMAJIN外观 插件电容 包 装 料 盒 变 形 、 破 损 损 伤 部 件 或 影 响 生 产 √对 部 件 及 生 产 无 影 响 √电容外观 丝 印 不 清 难 识 别 电 容 规 格 √套 管 旋 转 混 淆 极 性 √套 管 爆 裂 有 安 全 隐 患 或 电 性 不 良 √套 管 脱 落 外 观 不 良 ， 极 性 易 弄 错 √极 性 不 明 丝 印 或 引 脚 不 能 有 效 区 分 √引 脚 氧 化 会 导 致 焊 接 不 良 √引 脚 变 形 影 响 插 件 √引 脚 松 脱 影 响 电 性 √贴片电容 料盘、编带 料 盘 变 形 扭 曲 影 响 机 器 贴 装 √料 盘 破 裂 √编 带 开 裂 影 响 机 器 贴 装 √胶 膜 粘 附 过 紧 松 过 紧 卷 带 不 良 过 松 掉 料 √反 卷 √电 容外 观 焊 头 氧 化 发 黑 影 响 焊 接 √焊 头 剥 离 脱 落 影 响 焊 接 √本 体 裂 缺 √性 能 容 值 容 值 超 允 许 公 差 √额 定 电 压 与 规 格 值 不 符 √可 焊 性 上 锡 不 良 √ 为 可 靠 性 检 查温 度 特 性 与 要 求 不 符 √ 主 要 为耐 高 温 性 能 套 管 缩 皮 √ 插 件 电 容 ， 为可 靠 性 检 查套 管 开 裂 √漏 电 流 漏 电 流 偏 大 √ / / SMDI=0.1~.3*CU电容器来料常见不良1、电容器来料共有不良项：包装破损、包装不符、标示错误、少数多数、装放错乱、来料错误、误差不符、尺寸不符、本体破损、额定电压不符等。

2、插件电容器常见不良项：引脚氧化、变形、脚距过宽（成型过的）；套管丝印模糊、高温缩皮、破皮、转动、开裂；漏电流偏大、正负极反向；料盒变形、破损、标示不清等3、贴片电容器常见不良项：料盘变形、编带破裂、反卷、粘性过强（难卷起）；焊头氧化、裂脱；本体破损、开裂；温度特性不符、尺寸规格不符、端头材料不符、电容系列不符等█ 电感器的主要参数1、电感量及其误差2、品质因数3、额定电流4、固有电容电感的检查项目1、外观检查项目：外形是否完好;磁性材料有无缺损、裂缝；金属屏蔽罩有无腐蚀氧化；线圈绕组是否清洁干燥；导线绝缘漆有无刻痕划伤；接线有无断裂；铁心有无氧化；引脚有无扭曲氧化；丝印是否完整清晰；外包装是否完好；标示是否清晰明确；来料有无错乱现象；有否多数少数等2、功能检查项目：a)、电感器：电感量及其误差；额定电流；直流阻值；品质因数（Q 值）； b)、变压器：额定功率；绝缘电阻；各级电感量；耐高压等CR MAJ MIN损 伤 部 件 或 影 响 生 产 √对 部 件 及 生 产 无 影 响 √色 环 不 清 不 能 读 值 √色 环 脱 落 不 能 读 值 √本 体 气 孔 影 响 外 观 √本 体 破 裂 √引 脚 氧 化 会 导 致 焊 接 不 良 √引 脚 变 形 影 响 插 件 √引 脚 松 脱 影 响 电 性 √料 盘 变 形 扭 曲 影 响 机 器 贴 装 √料 盘 破 裂 √编 带 开 裂 影 响 机 器 贴 装 √胶 膜 粘 附 过 紧 /松 过 紧 卷 带 不 良 /过 松 掉 料 √反 卷 √模 糊 不 可 辨 √模 糊 可 辨 √焊 头 氧 化 发 黑 景 响 焊 接 √焊 头 剥 离 脱 落 景 响 焊 接 √本 体 裂 缺 √损 伤 部 件 或 影 响 生 产 √对 部 件 及 生 产 无 影 响 √外 表 破 损 露 线 圈 √引 脚 变 形 影 响 插 件 √引 脚 过 长 影 响 焊 接 和 外 观 √引 脚 镀 锡 过 多 插 不 到 位 √框 架 松 动 √印 字 或 标 注 不 良 √ 本 体 及 LABLE印 字漆 包 线 破 漆 露 线 可 能 造 成 短 路 不 良 √感 值 超 允 许 公 差 √与 规 格 值 不 符 √上 锡 不 良 √ 为 可 靠 性 检 查超 规 格 值 √ 不 作 重 点 检 查线 圈 开 路 √线 圈 间 短 路 √线 圈 内 阻 偏 差 大 √各 级 线 圈 的 感 值 超 限 √耐 压 不 良 √品 质 因 数外观感 值额 定 电 流可 焊 性变压器变 压器 外观指 有 丝 印 的 电 感（ 一 般 无 丝 印 ）丝 印 不 清不 良 等 级 备 注不 良 项 目 不 良 状 态料 盒 变 形 、 破 损电感外观包 装 包 装 盒 变 形 /破 损贴片电感料盘、编带电感外观检 查 内 容 检 查 项 目插件电感包 装变压器性 能变 压 器性 能电感器的常见故障1、线圈断路（由线圈脱焊、霉断或扭断引起）；2、线圈发霉（会导致线圈 Q 值下降）；3、线圈短路（由线圈受潮使导线间绝缘降低而造成漏电引起）；4、线圈断股（多股导线绕制成的线圈易发生断股）█ 二极管的主要参数A.普通二极管1.最大整流电流 ICM 二极管长时间使用时，允许通过 PN 结的最大正向电流。

2.最高反向工作电压 URM 二极管正常工作时所能承受的最高反向电压值3.最大反向电流 IRM 是指在最高反向工作电压下所允许流过的反向电流4.最高工作频率 是指保证二极管正常工作的最高频率B.稳压二极管的参数1.稳定电压 UZ 是指稳压管在正常驻机构作条件下，管子两端的电压2.稳定电流 IZ和最大稳定电流 IZ(max) 稳压管工作在稳定电压 UZ 时的工作电流称稳定电流 IZ，管子稳定工作时，不得超过的电流称最大稳定电流 IZ(max) 3.电压温度系数，是指稳压管受温度变化影响的系数稳压值高于 6 伏的稳压管具有正温度系数，即稳压值随温度升高略有上升；稳压值低于 6 伏的稳压管具有负温度系数，即稳压值随温度升高略有下降；而稳压值为 6伏左右的稳压管的温度系数基本为零二极管的检查项目包装、标示、数量、尺寸、丝印、部件本体等外观检查项，功能检查有：二极管的极性（即二极管的单向导通性）、正向导通电压、反向击穿电压（稳压管稳压值）、特性曲线等（后三项在条件允许或要求的时候才检测）CR MAJ MIN损 伤 部 件 或 影 响 生 产 √对 部 件 及 生 产 无 影 响 √编 带 散 脱 √无 极 性 标 示 不 能 区 分 正 负 极 √模 糊 不 可 辨 √模 糊 可 辨 √本 体 破 裂 √引 脚 氧 化 会 导 致 焊 接 不 良 √引 脚 变 形 影 响 插 件 √引 脚 松 脱 影 响 电 性 √料 盘 变 形 扭 曲 影 响 机 器 贴 装 √料 盘 破 裂 √编 带 开 裂 影 响 机 器 贴 装 √胶 膜 粘 附 过 紧 /松 过 紧 卷 带 不 良 /过 松 掉 料 √反 卷 √模 糊 不 可 辨 √模 糊 可 辨 √极 性 标 示 不 明 √焊 头 氧 化 发 黑 景 响 焊 接 √焊 头 剥 离 脱 落 景 响 焊 接 √本 体 裂 缺 √性 能 不 良 √√√与 规 格 不 符 √与 规 格 不 符 √√上 锡 不 良 √ 为 可 靠 性 检 查检 查 项 目 不 良 项 目 不 良 状 态 不 良 等 级 备 注外观插件二极管包 装二极管外观贴片二极管料盘、编带二极管外观检 查 内 容性 能单 向 导 通 性导 通 电 压可 焊 性非 重 点 项 ， 有要 求 或 有 条 件时 检 测开 路短 路 （ 击 穿 ）料 盒 变 形 、 破 损丝 印 不 清反 向 漏 电 流特 性 曲 线丝 印 不 清二极管检查中的常见不良包装变形、破损；标示不清或无标示、错漏；多数、少数；尺寸与规格不符；二极管本体破损；引脚松、断、氧化；极性标示不明确、极性反；击穿短路、内部开路；发光管不发光、暗；稳压管稳压值偏高、偏低；三极管的主要参数1、直流参数（1）直流（静态）放大倍数 hFE(β)。

h FE=IC/IB.（2）集电极反向截止电流 ICBOI E=0 时，C 极与 B 极间加上定的反向电压时的集电结漏电流良好的三极管 ICBO值很小3）集电极—发射极反向电流 ICEO，也称穿透电流指基开路时，集电极与发射极间加上规定的反向电压时的集电极漏电流2、交流参数（1）交流（动态）放大倍数 β(h fe)。