机械设计制造及其自动化专业金属工艺学课程设计.doc

工程技术学院课程设计课 程： 金属工艺学 专 业： 机械设计制造及其自动化 年 级： 学 号： 姓 名： 指导教师： 日 期： 目录绪论.............................................................三铸造.............................................................四 铸造工艺性分析................................................四 铸造件的选材..................................................四 工艺方案确实定................................................四 工艺参数确实定................................................五 铸造工艺图....................................................五 铸件图........................................................七 机械加工工艺..................................................七 热处理........................................................八锻造.............................................................八 锻件的工艺性分析..............................................八 选材..........................................................九 锻造方法......................................................九 确定坯料质量..................................................九 加热温度及加热时间确实定......................................十 锻件图........................................................十 机械加工......................................................十 锻后热处理....................................................十 焊接.........................................................十一 油罐材料的选取...............................................十一 焊接工艺.....................................................十一 热处理方法分为...............................................十三 焊接考前须知.................................................十三 焊接工序.....................................................十五刀具设计........................................................十五 外圆尖头刀的标注角度.........................................十六 对刀具材料的根本要求.........................................十六 用的刀具材料.................................................十七 分析刀具的角度变化对刀具在工作中的的影响.....................十七 刀具参数的选取...............................................十八 刀具结构分析.................................................十八设计心得........................................................二十参考文献......................................................二十一绪论金属工艺学是一门研究有关制造金属机件的工艺方法的综合性技术学科。

它主要研究：各种工艺方法本身的规律性及其在机械制造中的应用和相互联系；金属机件的加工工艺过程和结构工艺性；常用金属材料性能对加工工艺的影响；工艺方法的综合比拟等研究在机械制造中金属材料〔或坯料、半成品等〕的冶炼、铸造、锻压、焊接、金属热处理、切削加工、机械装配等的工艺过程和方法的一门学科金属工艺学课程是在教师的指导下，学生应用金属工艺学的知识进行一次从选择材料、结构分析到制定生产工艺方案的综合性工和实践训练金属工艺学设计的作用金属工艺学是实践性很强的课程，它有利于对学生进行技能训练，有利于培养学生具有更高的实际能力和开拓精神有人把技能仅仅理解为能动手操作工具和设备，或者能够进行实验，这样的理解是不够的其实，技能训练除操作技能外，还有工程实践和工程意识的训练金工课程是工科学生的技术根底课，实践性强，应用范围广，涉及到机械制造的各种生产方法在金工课教学过程中安排课程设计是对学生进行素质培养、能力训练的有效方法1) 通过课程设计，学生把所学过的知识有机地综合、分析，灵活地运用，进行一次工程师根本素质的训练2) 通过课程设计，可以使学生充分认识机械制造各专业间的内在联系，并处理好互相间的关系，做到扬长避短，优势互补，培养学生综合归纳的能力。

3) 通过课程设计，使学生加深理解从事工艺设计应遵循的根本原那么，即实用性、先进性和经济性原那么4) 通过不同工艺方案的分析、比照，使学生初步具有优化加工方案的能力5) 通过实践，使学生深刻体会理论应密切联系实际的含义金属工艺学课程设计的要求(1) 通过实习或调研，了解加工零件时所选用的设备、工装及机床的切削运动2) 工艺参数确实定应有可靠的依据，说清确定参数的方法、使用资料的来源、参数修正的原因和方法3) 说明书的形式允许自选，但禁用文学体裁，应使用工程技术语言、国家标准规定的名词术语4) 微机辅助完成的内容，要在计算机上通过5) 经济性分析应以分析讨论为主，计算步骤可以简化铸造下列图为一零件的方案，编写零件铸造工艺设计一. 铸造工艺性分析铸件结构工艺性分析是从铸造生产的角度分析其结构是否符合铸造生产的工艺性要求，以及技术经济方面是否合理既能满足使用要求，又能简化工艺、保证质量、降低本钱的产品结构，要通过采取工艺措施来加以保证二．铸造件的选材根据零件特点采用铸造方式制造毛坯，由于HT200的抗拉强度和塑性低，但是铸造性能和减震性能好的特点，选择HT200作为铸造此零件毛坯的材料三．工艺方案确实定（一） 铸造方法的选择铸造方法可选砂型铸造、熔模铸造、离心铸造等，根据零件图选取砂型铸造，因为砂型铸造适合用于各种形状、大小、批量及各种合金铸件的生产。

二） 造型及造芯方法的选择1. 手工造型选取砂箱造型，在专制的砂箱内造型，操作比拟方便，劳动量较小2. 手工造芯选取芯盒造芯，用芯盒的内外表形成砂芯的形状，砂芯尺寸准确3. 机器造型选取射压式，用射砂填实砂箱，再用高比压压实铸型生产效率高，易于自动化三） 浇注位置的选择 浇注位置是指浇注时铸件在型腔内所处的空间位置多数情况下分型面水平面，水平浇注，称为平浇根据选择原那么，如下图（四） 分型面的选择选择原那么： 〔1〕应保证模样能顺利的从铸型中取出； 〔2〕应尽量较少分型面的数量： 〔3〕应尽量是分型面是一个平直的面； 〔4〕应使铸件的全部或大局部置入同一砂箱； 〔5〕应使铸件的全部或大局部置入下箱； 〔6〕应尽量使型芯和活块的数量减少四．工艺参数确实定〔一〕加工余量确实定 铸件各个面都要加工，故都应有余量砂型铸造灰铸铁件的公差及配套的加工余量等级为14/H顶面和孔的加工余量等级降一级〔取J级〕，加工余量数值可查GB/T11350-1989选取，160mm和104mm圆周面双侧加工，每侧余量为6.0mm，底面的加工余量为6.0mm，顶面的加工余量为7.0mm，内孔的每侧的加工余量为6.0mm。

〔二〕起模斜度确实定 外斜度：~ 内斜度：~〔三〕收缩率为了保证铸件应有的尺寸，模样尺寸必须较铸件放大一个该合金的收缩量在铸铁冷却过程中，其线收缩率不仅受到铸型和型芯的机械阻碍，而且还受到铸件各局部的相互制约灰铸铁为0.7％~1.0％〔四〕型芯头 型芯头的形状和尺寸，对型芯装配的工艺性和稳定性有很大影响垂直型芯一般都有上、下芯头，芯头必须留有一定的斜度α下芯头的斜度应小些〔~〕，上芯头的斜度为便于合型应大些〔~〕五． 铸造工艺图六．铸件图七．机械加工工艺 (1) 车：1〕夹外圆104mm找正，车外圆160mm及尺寸40mm的端面，车内孔48及尺寸30mm的端面Ø2〕调头，夹外圆160mm找正，车外圆104mm、外圆80、外圆130及端面2) 铣：铣出104mm、160mm的两端平面(3) 划：划两孔的中心线(4) 钻：钻出8，深30mm的孔5) 钳：去毛刺，打件号，拭去紫色6) 抛光八．热处理灰铸铁铸件一般不需进行热处理，通常对灰口铸铁进行热处理的目的是为了减少铸件中的内应力：消除薄壁铸件或铸件薄断面不分的白口组织，提高铸件工作外表的硬度和耐磨性等常用的热处理方法有时效处理、降低硬度的退火、正火和外表淬火。

对此灰铸铁铸件采用时效处理〔低温退火〕其目的是消除铸件冷却凝固工程中所产生的内应力，以防止铸件在后续工序中，由于内应力而引起变形和裂纹机械加工后对零件进行外表淬火，使其到达应有的硬度和耐磨性锻造下列图为主轴的方案，编写主轴自由锻造工艺设计图。