工程施工中钢筋的焊接连接方法.docx

工程施工中钢筋的焊接连接方法混 凝土结构设计规范规定，钢筋连接宜优先采用焊接连接钢筋的焊接质量与 钢材的可焊性、焊接工艺有关钢材可焊性的好坏，受钢材所含化学元素种类及 含量影响 很大含碳、锰数量增加，则可焊性差，而含适量的钛，可改善可焊 性焊接工艺（焊接工艺与操作水平）也影响焊接质量，即使可焊性差的钢材， 若焊接工艺合 宜，也可获得良好的焊接质量常用的焊接方法有闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、埋弧压力焊 和气压焊等1） 闪光对焊闪 光对焊属于焊接中的压焊（焊接过程中必须对焊件施加压力完成的焊接 方法）钢筋的闪光对焊是利用对焊机，将两段钢筋端面接触，通过低电压强电 流在钢筋接头 处，产生高温，钢筋熔化，产生强烈的金属蒸气飞溅，形成闪光， 施加压力顶锻，使两根钢筋焊接在一起，形成对焊接头，是钢筋焊接中常用的方 法如图 3. 23 所示为对焊机基本构造示意图根据钢筋的品种、直径和选用的对焊机功率，闪光对焊分为连续闪光焊、预 热闪光焊和闪光一预热闪光焊 3 种工艺对可焊性差的钢筋，对焊后采取通电热 处理的方法，以改善对焊接头的塑性1） 连续闪光焊自闪光一开始，就徐徐移动钢筋，形成连续闪光，接头处 逐步被加热，形成对焊接头。

连续闪光焊的工艺简单，适用于焊接直径 25mm 以下的钢筋钢筋对焊接头的外形见图 3.24图 3.23 对焊机基本构造示意图1- 机架；2- 变压器；3- 钢筋；4- 夹紧机构；5- 固定座板；6- 动板；7- 送进机 构；8-顶座；9-导轨图 3. 24 钢筋对焊接头的外形图1- 钢筋； 2- 接头(2) 预热闪光焊在连续闪光焊前增加一次预热过程，以使钢筋均匀加热 其工艺过程为预热-闪光-顶锻即先闭合电源，使两根钢筋端面交替轻微接触和 分开，发出断续闪光使钢筋预热，当钢筋烧化到规定的预热留量后，连续闪光， 最后进行顶锻适用于直径25mm以上端部平整的钢筋3) 闪光一预热一闪光焊在预热闪光焊前加一次闪光过程，使钢筋端面烧化平整，预热均匀适用于直径25mm以上端部不平整的钢筋4) 焊后通电热处理对于 RRB400 级钢筋对焊接头拉伸试验结果发生脆性断 裂，或弯曲试验不能达到规范要求时，为改善其焊接接头的塑性，可在焊后进行 通电热处理焊后通电热处理在对焊机上进行钢筋对焊完毕当焊接接头温度降 低至呈暗黑色（300°C以下），松开夹具将电极钳口调至最大距离，重新夹紧 然后进行脉冲式通电加热，钢筋加热至表面呈橘红色（750〜850C ）时，通电结束。

松开夹具，待钢筋稍冷后取下，在空气中自然冷却特别提示：闪光焊焊接质量检查 应从每批焊接接头中抽查一定数量的接头作外观检查、力学性能试验2） 电阻点焊 电阻点焊是将钢筋的交叉点放入点焊机两极之间，通电使钢筋加热到一定温 度后，加压使焊点处钢筋互相压入一定的深度（压人深度为两钢筋中较细者直径 的1/4〜2/5），将焊点焊牢点焊机主要由加压机构、焊接回路、电极组成基本构造如图3. 25所示 混凝土结构中的钢筋骨架和钢筋网成型时优先采用电阻点焊采用点焊代替 绑扎，可以提高工效，便于运输图 3.25 点焊机的基本构造1-电极；2-电极臂；3-变压器的次级线圈；4-加压机构；5-变压器的初级线圈；6-断路器；7-踏板特别提示：电阻点焊质量检查与验收应从每批焊接骨架和焊接网中抽查一定数量作形状尺寸检查、外观质量检查 和力学性能试验3) 电弧焊 电弧焊是利用电弧焊机使焊条和焊件之间产生高温电弧，熔化焊条和高温电 弧范围内的焊件金属，熔化的金属凝固后形成焊接接头电弧焊广泛用于钢筋的接长、钢筋骨架的焊接、装配式结构钢筋接头焊接及 钢筋与钢板、钢板与钢板的焊接等电弧焊的主要设备是弧焊机，分为交流弧焊机和直流弧焊机两类。

工地常用 交流弧焊机钢筋电弧焊接头主要有 3 种形式：帮条焊、搭接焊和坡口焊1) 帮条焊用两根一定长度的帮条，将受力主筋夹在中间，用两端电焊定 位，然后焊接一面或两面帮条焊宜采用与主筋同级别、同直径的钢筋制作它 分为单面焊缝和双面焊缝，帮条焊接头如图3. 26所示若采用双面焊，接头中 应力传递对称、平衡，受力性能好；若采用单面焊，则受力情况差因此，当不 能进行双面焊时，才采用单面焊图 3. 26 帮条焊接头(a)单面焊缝；(b )双面焊缝帮条焊适用于直径10〜40mm的HPB235、HRB400级钢筋和10〜25mm的余热处理HRB400级钢筋2) 搭接焊把钢筋端部弯曲一定角度叠合起来，在钢筋接触面上焊接形成焊缝，它分为双面焊缝和单面焊缝搭接焊接头如图3.27 所示搭接焊宜采用双面焊缝，不能进行双面焊时，也可采用单面焊图 3. 27 搭接焊接头(a)双面焊缝；(b )单面焊缝搭接焊适用于焊接直径10〜40mm的HPB235、HPB335级钢筋3) 坡口焊钢筋坡口焊接头可分为坡口平焊接头和坡口立焊接头两种，钢 筋坡口焊接头见图 3. 28适用于直径16〜40mm的HPB235、HRB335、HRB400级钢筋及RRB400级钢筋。

特别提示：坡口焊质量检查与验收应在接头清渣后逐个进行目测或量测外观检查；应从每批焊接接头中抽查一 定数量的接头作力学性能试验4) 电渣压力焊 电渣压力焊是将钢筋安放成竖向对接形式，利用电流通过渣池所产生的热量 来熔化母材，待到一定程度后施加压力，完成钢筋连接电渣压力焊示意图如图 3. 29所示这种钢筋接头的焊接方法与电弧焊相比，焊接效率高5〜6倍，且接头成本较低，质量易保证rn「巧图 3. 28 钢筋坡口焊接头(a)平焊接头；(b )立焊接头图 3. 29 电渣压力焊示意图1、2-钢筋； 3-固定电极； 4-活动电极； 5-焊剂盒； 6-导电剂； 7-焊剂； 8- 滑动架； 9-操纵杆； 10-标尺； 11-固定器； 12-变压器适用于直径为14〜40mm的HPB235、HRB335级竖向或斜向钢筋的连接电渣压力焊可用手动电渣压力焊机或自动压力焊机特别提示：钢筋电渣压力焊质量检查与验收应对接头的外观逐个进行检查；应从每批焊接接头中抽查一定数量的接头作 力学性能试验5） 埋弧压力焊埋弧压力焊是利用焊剂层下的电弧燃烧将两焊件相邻部位熔化，然后加压顶 段使两焊件焊合埋弧压力焊示意图如图 3. 30 所示。

这种焊接方法工艺简单， 比电弧焊工效高、质量好（焊后钢板变形小、抗拉强度高）、成本低（不用焊条）适用于钢筋与钢板作丁字形接头焊接埋弧压力焊可用手工埋弧压力焊机和 自动埋弧压力焊机特别提示：埋弧压力焊焊接质量检查与验收 应从每批焊接接头中抽查一定数量的接头作外观检查、力学性能试验6） 气压焊钢筋气压焊是采用氧、乙炔火焰对钢筋接缝处进行加热，使钢筋端部加热达 到高温状态，并施加足够的轴向压力而形成牢固的对焊接头钢筋气压焊接方法 具有设备简单、焊接质量好、效果高，且不需要大功率电源等优点当两钢筋直 径不同时，其直径之差不得大于7mm,钢筋气压焊设备主要有氧、乙炔供气设备、 加热器、加压器及钢筋卡具等，气压焊设备示意图如图 3. 31 所示钢筋气压焊可用于直径40mm以下的HPB235级、HRB335级钢筋的纵向连接图 3. 30 埋弧压力焊示意图1-钢筋；2-焊剂；3-焊剂盒；4-电弧柱；5-弧焰；6-钢板图 3. 31 气压焊设备示意图1-脚踏液压泵；2-压力表；3-液压胶管；4-活动油缸；5-钢筋卡具；6-钢筋；7-焊枪；8-氧气瓶；9-乙炔瓶知识链接：钢筋焊接连接代替钢筋绑扎连接，可达到节约钢材、改善结构受力性能、提 高工效、降低成本的目的。