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压力容器制造单位焊接责任工程师培训考核班压力容器制造质量保证体系和压力容器制造质量保证体系和焊接质量控制系统焊接质量控制系统 （教案提纲）中中 国国 化化 工工 装装 备备 协协 会会二二0 0 四四 年年 八八 月月 三标准分享网（）1中国化工装备协会压力容器制造单位焊接责任工程师培训考核班压力容器制造单位焊接责任工程师培训考核班压力容器制造质量保证体系和焊接质量控制系统压力容器制造质量保证体系和焊接质量控制系统（教案提纲）（教案提纲）目目 录录一、前言一、前言 1. 本期办班依据 2. “培训考核管理办法”简介 3. 教材（1）第五章 焊接质控系统简介 （2）第十章 热处理质控系统简介二、二、什么是焊接责任工程师？条件、职责、作用和什么是焊接责任工程师？条件、职责、作用和 地位？地位？ 1. 名词术语定义2 2. 什么是焊接责任工程师 3. 条件 4. 职责 5. 作用和地位 6. 欧共体承压设备指令PED三、压力容器制造国内外法规标准体系和分类方法三、压力容器制造国内外法规标准体系和分类方法 1. 中国特种设备法规标准体系 2. 压力容器制造法规标准体系 3. 美、日等国压力容器制造法规标准体系 4. 质量管理始于法规标准、终于法规标准四、压力容器制造质量保证体系的建立和运行四、压力容器制造质量保证体系的建立和运行 1. 质量管理八项原则 2. 制造资格许可和强制监督检验制度 3. 22号令、194号文规定的17项质保体系要素 4. 授权任命质保工程师和责任工程师3 5. 制订质保手册等一整套管理文件 6. 22号令、194号文规定的专项（资源）条件 7. 质保体系的运行 8. 一个企业只有一个质保体系的原则 9. 名言荟萃 10.中国压力容器制造质保体系的特点五、焊接质量控制系统的建立和运行五、焊接质量控制系统的建立和运行 1. 名词术语定义 2. 焊接质控系统的建立和运行 3. 焊接质控系统的八个环节 4. GB/T12467.2-1998 “完整质量要求”对照表 5. 参考程序文件目录 6. 编制焊接程序文件的思路 7. 参考记录报告目录4六、热处理质量控制系统六、热处理质量控制系统 1. 职责和条件 2. 程序图 3. 控制环节 4. 控制要点 5. 程序文件 6. 参考记录报告目录 7. JB/T10175-2000 “热处理质量控制要求”简介七、质量保证体系的保持和完善七、质量保证体系的保持和完善 1. 协会5年总结的125个案例 2. 取证/换证准备工作 3. 鉴定评审的程序 4. 保持质量管理的良好习惯5八、怎样正确处理和解决压力容器制造质量问题八、怎样正确处理和解决压力容器制造质量问题 1. 二种质量问题 2. 坚决杜绝质量违法 3. 正确处理质量技术、管理问题 4. 典型案例九、结语九、结语 1. 基本思路 2. 怎样当焊接责任工程师6一、前言一、前言 根据（2002）中化装协字第127号《压力容器制造单位焊接责任工程师培训考核管理办法》及附件三《焊接责任工程师培训大纲》的要求，制订本教案提纲。

适用于压力容器制造单位焊接责任工程师有关“压力容器制造质量保证体系和焊接质量控制系统”方面理论知识的培训和考核一天课时讲九个问题 1. 本期依据：“中化装协字[2004]第054号2. 本期依据：“培训考核管理办法”简介3. 教材（1）第五章 焊接质量控制系统 （2）第十章 热处理质量控制系统7二、什么是压力容器制造焊接责任工程师？应具二、什么是压力容器制造焊接责任工程师？应具 备什么条件？职责是什么？有什么作用和地备什么条件？职责是什么？有什么作用和地 位？位？ 1. 名词术语定义名词术语定义 （1） 什么是工程师（engineer）？ 工程师是从事工程技术和工程技术管理工作的 专业技术人员，是工业化社会的一种基本职业， 又是工业部门和技术系统中的一种代表职务水 平的职称2） 什么是焊接（welding）？ 通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填 充材料，使工件达到结合的一种方法。

例如PAW8 （3） 什么是焊接技术（welding technical）？ 各种焊接方法、焊接工艺、焊接材料以及焊接设 备等及其基础理论的总称 （4） 什么是焊接过程（welding process）？ 从焊接开始到焊接结束形成优良（合格）接头的 整个过程 （5） 什么是焊接工艺（welding technologe）？ 焊接过程中的一整套技术规定，其中包括焊前准 备、焊接材料、焊接设备、焊接方法、焊接顺序、 焊接操作的最佳选择以及焊缝处理等 （6） 什么是质量（quality）？ 一组固有特性满足要求的程度 （7） 什么是系统（system）？ 相互关联或相互作用的一组要素9（8） 什么是管理（management）？ 指挥和控制组织的协调的活动 （9） 什么是质量管理（quality management）？ 在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。

10） 什么是质量控制（quality control）？ 质量管理的一部分，致力于满足质量要求11） 什么是质量保证（quality assurance）？ 质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得 到满足的信任 （12）什么是质量保证体系（quality assurance system）？ 在质量方面指挥和控制组织的保证体系10 2. 什么是焊接责任工程师？（暂定义）什么是焊接责任工程师？（暂定义） 经过教育、培训及相应实际经验获得了资格及知识的证书，由单位法人代表授权任命，有充分明确的职责和权限，并在承压设备安全监察机构备了案，从事承压设备（压力容器等）焊接工程技术和管理的质量控制工作，对承压设备万无一失的焊接质量负责的专业人员叫焊接责任工程师培训考核合格、持证上岗资格证书有效期为四年3. 焊接责任工程师应具备什么条件？焊接责任工程师应具备什么条件？4. 焊接责任工程师的职责是什么？焊接责任工程师的职责是什么？5. 焊接责任工程师的作用和地位是什么？焊接责任工程师的作用和地位是什么？11“隐患险于明火、防范胜于救灾、责任重于泰山隐患险于明火、防范胜于救灾、责任重于泰山”“压力容器、人命关天、慎之又慎、万无一失压力容器、人命关天、慎之又慎、万无一失”“忠于职守、勇于负责、严格把关、保国安民忠于职守、勇于负责、严格把关、保国安民” 焊接是承压设备的关键过程，焊接质量决定承压设备的制造质量，焊接责任工程师的知识与素质是焊接质量的保证。

（1）承压设备的特点； （2）承压设备对焊接的要求； （3）承压设备用材（铁基/非铁基）及焊接性能； （4）承压设备用焊材； （5）承压设备常用焊接方法与设备； （6）承压设备焊接工艺评定；12 （7）承压设备焊工考核与管理规则； （8）承压设备焊接相关试验方法； （9）承压设备制造工艺（含PWHT）； （10）承压设备无损检测； （11）承压设备焊接安全及劳动保护； （12）承压设备焊接质量控制体系； （13）承压设备焊接现行法规标准目录6. 欧共体承压设备指令（欧共体承压设备指令（97/23/EC）和）和CE认证标志认证标志（（Pressure Equipment Directive （（PED））& CE Marking）） 工作压力大于0.5巴的BPVP（危险性设备分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ类）、承压附件（阀门、压力计等）和安全附件（安全阀、爆破膜等），2002年5月29日起，未经欧共体指定授权机构认证的制造厂商、没有CE标志的产品不得进入欧共体市场（保证安全、健康、环保）。

13 PED认证主要内容：1）设计；2）材料；3）焊接；4）NDE；5）产品最终评定；6）质量体系其中：●永久性连接（焊接）：必须由有资格的人员根据合适 的工艺规程来完成对Ⅱ、Ⅲ和Ⅳ类承压设备，工艺规程和人员必须由授权机构或成员国按第13章认可的第三方机构批准学历/学位、职称、职业上岗三证） ● 无损检测：承压设备永久性连接（焊接）的无损检测必须由有资格的人员进行对Ⅲ类和Ⅳ类承压设备，其无损检测人员必须由成员国按第13章认可的第三方机构批准14三、压力容器制造（设计）国内外法规标准体系三、压力容器制造（设计）国内外法规标准体系和法规标准分类方法和法规标准分类方法1. 中国特种设备法规标准体系中国特种设备法规标准体系（（1）法律）法律 全国人民代表大会讨论通过，中华人民共和国主席批准 发布例：《行政许可法》等2003年8月27日胡锦涛主 席7号令，其中第11条：凡涉及国家安全、公共安全、经 济宏观调控、生态环境保护、人身健康生命财产安全， 按法定条件批准（特种设备等）（（2）行政法规）行政法规 授权国务院制定行政法规，有关犯罪和刑罚、对公 民政治权利的剥夺和限制人身自由的强制措施和处罚、 司法制度等除外。

例：《特种设备安全监察条例》等 已有计划上升为法律3）地方性法规）地方性法规——省、自治区、直辖市在不同宪法、法律、行政 法规相抵触的前提下，可以制定地方性法规15（（4）部门规章）部门规章 国务院各部、委、署和具有行政管理职能的直属机构，根据法律和国务院的行政法规、决定、命令，在本部门的权限范围内，制定规章 例：国家质检总局局长签发的令第22号《锅炉压力容器制造监督管理办法》等5））安安全全技技术术规规范范 由总局授权锅炉局局长签署、以国家总局名义公布的文件194号文三个22号令的附件6）世贸组织（）世贸组织（GATT 关贸总协定）关贸总协定）/技术贸易壁垒协技术贸易壁垒协定（另一为关税壁垒）定（另一为关税壁垒） 按照WTO/TBT协定附录1的定义：技术法规（Technical Regulations）——规定强制执行的产品特性或其相关工艺和生产方法，包括适用的行政（管理）规定在内的文件该文件还可以包括或专门给出适用产品、工艺或生产方法的术语、符号、包装、标志或标签要求16（（7）技术标准）技术标准 安全技术规范引用的相关标准，具有强制属性。

8）质量技术监督的概念及内涵）质量技术监督的概念及内涵 “以质量为中心，标准化、计量为基础”，“依据有关法律”，“运用技术手段”检验、检定、测试、试验、鉴定、分析等方法，“对社会各个领域中需要统一协调的经济技术问题”，“所进行的监察督导活动”，则侧重体现了政府行为的法制性和技术性的有机组合所谓监察督导是指检查、控制、制约、组织、督促、引导等172 压力容器制造（设计）法规标准体系压力容器制造（设计）法规标准体系国家法律如产品质量法、行政许可法等行政法规如条例质保体系要求安全技术规范如容规技术标准如GB150相关标准编制质保手册、程序（管理、技术、工作标准等）、文件、记录报告、建立文件化质保体系技术文件、制造和检验工艺规程等质保体系运行有效、产品质量受控安全监察颁发制造许可证（有效期四年）质保体系运行有效满足安全质量法规标准要求的产品符合法规标准的产品，签发监检合格证书，并在产品铭牌上打监检合格钢印标志质量监督与制造资格鉴定评审强制监督检验产品质量受控（（1）承压设备）承压设备制造资格许可制造资格许可制度和强制质制度和强制质量监督检验制量监督检验制度如下图度如下图是世界上八是世界上八种认证方法种认证方法中要求最严、中要求最严、最复杂的第最复杂的第五种质量认五种质量认证方法证方法否部门规章如22号令18（（2）压力容器法规标准体系如下图）压力容器法规标准体系如下图全国人大安全质量法律国务院“特种设备安全监察条例”国家质检总局“22号令”（18）压力容器设计制造检验验收承压零部件材料和焊材理化金相焊接热处理NDERTUTMTPTETVT计量检定校准气瓶标准计量质量管理压力容器设计、制造、检验、安装、使用、修理、改造设计制造检验标准安全技术监察规程（12）实施办法和考核规则（26）技术检验规则（31）安全技术规范压力容器法规标准体系图压力容器法规标准体系图19 3 美、日等工业发达国家压力容器制造（设计）法规标准体系美、日等工业发达国家压力容器制造（设计）法规标准体系 （（1 1）美国锅炉压力容器设计制造检验标准体系如下图）美国锅炉压力容器设计制造检验标准体系如下图锅炉和压力容器ASME锅炉压力容器相关标准Ⅰ动力锅炉Ⅷ-1压力容器（常规设计）Ⅳ采暖锅炉Ⅷ-2压力容器（分析设计）Ⅱ材料和焊接材料及性能Ⅸ焊接评定Ⅴ无损检测ANSI B31管道系列ANSI B16法兰管件系列Ⅷ-3高压容器DOT（美国运输部）气瓶法律法规标准规范其他API美国石油协会标准美国制冷协会标准………槽（罐）车Ⅻ移动式压力容器（ ′ 05年）20（（2）日本锅炉压力容器法规标准体系，如下图）日本锅炉压力容器法规标准体系，如下图锅炉压力容器强制性标准非强制性标准劳动安全卫生法高压气体管理法电气事业法气体事业法工业标准化法压力容器结构标准1959年3月告示1989年第4次修改特定设备检查规则1976年制定1992年第8次修改火力发电设备技术标准1965年6月告示1990年第10次修改电工用产品焊接技术标准1970年告示1990年第6次修改气体用产品技术标准1970年告示1985年第8次修改JIS B8265-2003压力容器的构造—一般事项 JIS B8266-2003压力容器的构造—特定标准设计、制造、安装、使用、检验、修理、改造制造许可、结构检查、焊接检查、使用（竣工）检查、安装检查、性能（定期）检查、变更（修理、改造）检查、再使用（重新）检查（（3））BS5500；（；（4））AD、、TRB/TRD；（；（5））CODAP；（；（6））PED 97/23 02.05.29生效，与生效，与ASME二大派系二大派系 http://ped 21 4 压力容器制造（设计）质量管理始于法规标准、终于法压力容器制造（设计）质量管理始于法规标准、终于法规标准规标准——有法可依、有章可循有法可依、有章可循——不依规矩、不成方圆不依规矩、不成方圆 （（1）国外专家称：）国外专家称：“压力容器制造（设计）涉及标准之多是压力容器制造（设计）涉及标准之多是 任何产品所不可比拟的，一般有几百个标准。

任何产品所不可比拟的，一般有几百个标准 因为压力容器种类繁多；材料有碳素钢、低合金钢、高合金钢、耐热钢、复合钢、铝、铜、钛、镍、锆及其合金、非金属材料；制造方法有焊接、锻制、钎焊等 22（（2）压力容器制造许可证和）压力容器制造许可证和ISO9000质量认证的关系如下图质量认证的关系如下图 以法规标准为基础的制造许可证和以ISO9000质量管理标准为基础的“质量体系认证”是整个“质量认证”相辅相成的两个方面质量认证”是一种手段，其根本目的是加强企业管理和提高产品质量，并从“恪守法律法规”和“质量、价格（成本和效率）、交货期、以顾客需求和满意为中心的服务”等方面全方位不断增强企业市场竞争的活力质量体系认证承压设备强制的制造许可证ISO9000质量管理标准法规标准技术条件质量管理（QM）作业技术和活动，即质量控制/质量保证（QC/QA）是是建立保持质量保证体系的基础产品符合法规标准的保证压力容器制造许可证和压力容器制造许可证和ISO9000ISO9000质量体系认证的关系质量体系认证的关系23二种认证的区别二种认证的区别序号压力容器制造资格许可证ISO9000质量体系认证1依据全国人大主席7号令（2003.08.27）“行政许可法”依据国务院总理390号令（2003.09.03）“认证认可条例”2执行特种设备法律法规标准具体22号令、194号文执行ISO9000/GB/T19000质量管理标准3适用于特种设备行业QS+产品安全要求适用于各行各业无具体产品要求的规定4强制行政许可自主决定、自愿申办，有走过场搞形式、一万多元可买证的“商业行为”5备注：（1）有人问二种认证什么关系？新疆会议有关领导回 答“没有关系”！（2）有人提出二种认证甚至ASME认证可否“二合一”、“三合 一”？这是不可能的，即使ASME也不会认可！（3）可以借鉴ISO9000标准的管理思想、理论、原则、方法， 有些程序文件、记录报告可对比兼容其共性部分，分列 出各自的个性部分。

非驴非马→骡24•ISO 主席埃伯哈·默尔曼先生说：“搞认证的公司每天都在用法规和标准挣钱”防止商业行为，搞形式、走过场）25四、压力容器制造（设计）质量保证体系四、压力容器制造（设计）质量保证体系的建立和运行的建立和运行1.参考质量管理八项原则（1）以顾客为中心；（2）领导作用；（3）全员参与；（4）过程方法；（5）系统管理方法；（6）持续改进；（7）以事实为决策依据；（8）互利的供方关系2.根据承压设备制造资格许可和强制质量监督检验制度的规定3.22号令附件194号文“制造许可条件”明确规定了17项质量保证体系要素 （1）管理职责；（2）质量体系；（3）文件和资料控制；（4）设计控制；（5）采购与材料控制；（6）工艺控制；（7）焊接控制；（8）热处理控制；（9）无损检测控制；（10）理化检验控制；（11）压力试验控制压力试验控制；（12）其它检验控制； 26（（13））计量计量与设备设备控制；（14）不合格品控制；（15） 质量改进；（16）人员培训；（17）执行中国压力容器制造许可制度的规定执行中国压力容器制造许可制度的规定 其相互关系如下图27压力容器制造（设计）全过程质量控制程序图压力容器制造（设计）全过程质量控制程序图执行中国锅炉压力容器制造许可制度的规定管理职责质量体系文件和资料控制人员教育培训质量改进设计控制工艺控制焊接控制(焊工资格、工艺评定、焊接工艺与设备)材料控制(含焊接材料)压力容器制造过程与设备(焊接、热处理等)检验控制压力试验无损检测计量与理化金相试验不合格品控制客户/市场监督检验产品实现输入输出输出输入284.根据22号令和194号文，授权任命质量保证工程师和设计、工艺、材料、焊接、理化（金相）、热处理、无损检测、压力试验、最终检验等八名或以上质控系统主要责任人，在质量保证工程师的领导下有充分明确对本系统、环节、控制（要）点负责的职责和权限。

5.制订“质量保证手册”等一整套管理文件，有章可循，统一思想，统一方法，统一步调，用法制方法规范上至法人代表下至每一员工的质量行为和活动1）质量保证手册的格式 封面 文件号 版次∕修订号 受控本∕非受控本 编号∕持有人 法人代表批准页 发布∕实施日期 授权任命名单送发证单位（要抄送有关安全监察和监督检验） 前言 企业特点简介 目录 修订状态29 术语定义缩写代号 质量方针和质量目标，恪守法律法规、满足客户要求等（2）质量保证手册的正文（每个管理要素为一章） 1 目的/总则 引用法规标准对管理的要求 2 范围 适用范围 3 职责 各责任工程师职责见教材（厂长（经理）、质保师职责 等放在质保体系一章） 4 质量活动（环节、控制要求，即实施内容和方法） 4.1 质量控制系统程序图 4.2 …… 5 程序（支持性或实施细则等）文件 文件号 文件名称 6 记录报告 样表号 样表名称（3） 程序文件和记录报告共有六种： 管理标准（制度）、技术标准（通用工艺守则或规程）、质量 职能分配表/工作标准、记录报告、适用的现行法规标准目 录、企业资源条件总览。

编制文件总/分目录，以便检索）30（4）参考标准 GB/T15496----2003 企业标准体系 要求 GB/T15497----2003 企业标准体系 技术标准体系 GB/T15498----2003 企业标准体系 管理和工作标准 GB/T19273----2003 企业标准体系 评价与改进6.满足22号令和194号文规定的专项（资源）条件7.质量保证体系的运行（照章办事）（1）法规标准、质保手册等全员宣传、教育、培训、指导、考核、贯彻实施、监督检查；（2）纠正/预防措施、定期质量分析、质量审核、管理评审、持续 改进；（3）质保体系运行（有效性和可追溯性），如下图31质保体系运行 标准化（质保体系文件） 综合协调（质保体系中心机构） 质量验证 质量信息（质保体系中心机构）质量审核（质保体系中心机构） 修改体系内外部质量信息反馈标准化组织实施提 出 改进 措 施质量审核管理评审纠正/预防措施正常运行发生偏差（不合格）连续监督和验证记录报告下达纠正指令采取协调措施，是质保体系是否有效和成熟的标志调节或纠正验证纠正效果（4）评价质保体系运行充分、适宜、有效的标志（见教材P.44 10条） 328.一个企业只有一个质保体系的原则。

方法是兼容一般（共性），单列特殊（个性），（书架、菜单、中药铺原理）以利实施，防止混乱质保手册 程序文件 记录报告 管理标准 技术标准 ISO9000ASME U(U2,s)中国22号令194号文 ISO9000ASME U(U2,s) 中国22号令194号文 参考GB/T15498 ISO9000ASME U(U2,s)中国22号令194号文 参考GB/T15497 ISO9000 ASME U(U2,s) 中国22号令194号文339.名言荟萃（1） “5W1H”写文件、订计划的方法 Why(原因) 为什么有必要？ What(目的) 应该做些什么？ 为什么应该那样做？ When（时间） 应该在什么时候做？ 为什么应该在那个时候做？ Where(地点) 应该在什么地方做？ 为什么应该在那里做？ Who(人物) 应该由谁做？ 为什么应该由那个人做？ How(方法) 应该怎么做？ 为什么应该那样做？（2）5M1E的管理对象 人（Man）、机（Machine）、料（Material）、法（Method）、 测（Measurement）、环（Environment） 34 成成功功企企业业、、高高明明厂厂长长（（经经理理））在在““以以人人为为本本””、、““诚诚信信为为本本””，用，用 人的技术能力、工作热情、高尚品德。

人的技术能力、工作热情、高尚品德3）《孙子兵法》孙子以兵法试诸妇人见吴王（祖先二千年前的法 制思想）“申令不熟、约束不明、将之罪也；既已明而不如法，吏士之罪”有章可循，照章办事” 确定应该做的事； 写下应该做的事； 做好定下的事； 记录做了的事； 检查做了的事； 纠正做错误的事35（4）为了在激烈的市场竞争中立于不败之地，就要贯彻“持续改进， 与时俱进”P(plan)（计划）、D（Do）（实施）、C（Check）（检查）、A（Action）（改进）ACDP改进检查质量计划实施ACDP改进检查验证不合格纠正措施实施ACDP改进检查验证潜在不合格预防措施实施人无我有、人有我优、人优我新3610. 中国压力容器制造（设计）质保体系六个特点（1）采用世界上最复杂，要求最严的第五种质量认证方法，即实行 制造资格许可证制度和产品安全性能强制监督检验制度；（2）有一整套严实的法规标准对设计、制造、安装、使用、检验、 修理、改造七个环节进行全方位的安全监察和监督检验；（3）建立由质量保证工程师领导的各专业责任工程师为核心的安全 质量技术责任制进行自我控制；（4）采用计算机简明清晰质量控制程序图；（5）有完整的记录报告（样表）作为质保体系运转中流通传递的凭 证；（6）有明确的资格审查鉴定评审细则。

37五、焊接质量控制系统的建立和运行五、焊接质量控制系统的建立和运行1.名词术语定义名词术语定义（1）什么是焊接质量控制系统？ 满足焊接质量要求相互关联或相互作用的一组要素22号令194号文中17项要素中的一项）（2）什么是质量控制环节？ 焊接质量控制系统中相互关联或相互作用的一组要素中的每一 项要素3）什么是质量控制（要）点？ 质量控制（要）点：质量控制环节中需要重点控制的活动，有 别广义质量控制点 广义质量控制点：有关质量特性中需重点把握的关键项或经常 发生问题的工序所设的控制点 同时必须具备三个条件：①要有作业指导书；②要有控制图 表；③要有实测数据，且反馈到控制图表， 判定合格与否38（4）检验点E（Examination Point）：工厂自主检查，也称第一 方检查。

5）检查点I（Inspection Point）：第二或第三方的检验6）审阅点R（Review Point）/审核点（Audit Point）（7）见证点W（Witness Point )（8）停止检查点H（Hold Point）（9）确认（Validafion）（10）认可（Approve）2.焊接质量控制系统的建立和运行焊接质量控制系统的建立和运行（1）参照上述四；（2）自上而下、层层展开、自下而上层层保证的“金字塔”原理3）教材附录D 带控点程序图4）焊接管理系统如下图：393. 焊接质量控制系统的八个环节焊接质量控制系统的八个环节焊接责任工程师焊接工艺人员焊接试验、焊工考试负责人员现场焊接技术负责人焊接试验室焊工焊接生产工（班）长现场焊材库保管员40控制环节控制要点① 焊工管理（WPQ）① 培训；② 考试；③ 持证上岗；④ 考绩档案ASME AI对WPQ能力有怀疑时有重新考试的权限）② 焊接设备① 专项条件；② 采购；③ 完好状态；④ 仪表周检③ 焊材管理① 采购；② 验收或复验；③ 保管；④ 烘焙；⑤ 发放回收④ 焊接工艺评定① 焊性试验；② 拟WPS；③ 试验；④ PQR。

ASME AI对WPS/PQR有怀疑时有重新评定的权限）⑤ 焊接工艺管理① 编制；② 更改；③ 贯彻实施⑥ 产品施焊管理① 环境；② 工艺纪律；③ 施焊过程与检验（含外观质量）（ASME对现场焊接的控制）⑦ 产品焊接试板（含工艺纪律检查试板）① 试板制备；② 试样制备与理化试验⑧ 焊接返修① 一、二次返修；② 超次返修审批 焊接结构设计ASME UW-9414.4.ISO3834-2 1994/GB/T12467-1998 ISO3834-2 1994/GB/T12467-1998 《《焊接质量要求焊接质量要求 第第2 2部分完整质量要求部分完整质量要求》》和中国承压设备焊接质量控和中国承压设备焊接质量控制系统八个环节对照如下表制系统八个环节对照如下表 序号 中国承压设备焊接质量控制要求 ISO3834-2 / GB/T12467.2 1焊接设计 4.1应用合同评审、4.2应用设计评审5 分承包商 2焊工管理 6.焊工和焊接协作人员 3焊接工艺评定 ▽4焊接工艺（另有一章规定焊后热处理） 9.1生产计划 9.2焊接工艺规程（WPS）9.3焊接工艺认可 9.4作业指导书 9.5文件编制 12 焊后热处理 5焊接材料管理 10.2批量试验 10.3储存及保管 11母材的储存 6焊接设备 8.1生产及试验设备 8.2设施的表述 8.3设备的适用性 8.4新设备 8.5维修15检测设备校准 425.参考程序文件目录参考程序文件目录（1）焊工培训考试规定；（2）焊工考绩档案规定；（3）焊接工艺评定规则；7产品焊接试板 8施焊（含现场焊接）控制 16 标识及可追溯性17 质量记录（保存5年以上） 9焊接检验（另有一章规定 无损检测人员） 7.检查、试验及检验人员、无损检测人员按法规标准认可 13.1焊前检查13.3焊接过程中的检查13.4焊后试验及检验13.5试验及检验状态 10焊接返工控制 14 不符合项及改进措施 11监督检验 43（4）焊缝编号标记与工艺编制规定；（5）焊材管理规定；（6）焊接设备管理；（7）焊接试板制备与检试验；（8）施焊工艺纪律、禁焊条件、监督检查；（9）焊缝返修控制；（10）通用焊接工艺规程（不同焊接方法、不同母材与 焊接材料）6.6.编制焊接程序（管理编制焊接程序（管理/ /技术）文件的思路技术）文件的思路44焊接方法、焊接过程、热处理 ASME BPV CODE 第ⅸ卷焊接名词术语制订所需程序文件各种材料和焊接材料1. weld metal（WM）焊缝金属管理标准/制度 技术标准（通用工艺规程或通用工艺守则及专用工艺规程） 碳素钢低合金钢低温钢中温抗氢钢高合金钢耐热钢耐蚀合金复合钢铝及铝合金钛及钛合金锆及锆合金铜及铜合金镍及镍合金焊接材料 2. base metal （BM）母材3. fusion line （FL）熔合线4. Heat-affected zone （HAZ）热影响区5. Welder performance qualification （WPQ）焊工技能评定6. welding procedure qualification （WPS） 焊接工艺评定7. procedure qualification on report （PQR）工艺评定报告 8. post weld heat treatment （PWHT） 焊后热处理9. thermal cutting （TC） 热切割10. welding,arc stud（SW）螺柱弧焊 11. welding,electron beam （EBW）电子束焊 12. welding,eletroslag （ESW）电渣焊 13.welding,eletrogas （EGW） 气电立焊14. welding,flux-cored arc（FCAW）药芯焊丝弧焊 45焊接方法、焊接过程、热处理 ASME BPV CODE 第Ⅺ卷焊接名词术语制订所需程序文件各种材料和焊接材料15. welding,gas metal-arc（GMAW）（MIG）（MAG） 熔化极气体保护焊 16. welding,gas metal-arc,pulsed arc （GMAW-P） 脉冲弧熔化极气体保护焊 17. welding,gas metal-arc,short-circuiting arc （GMAW-S） 短路弧熔化极气体保护焊18. welding,gas tungsten-arc （GTAW）（TIG） 钨极气体保护焊 19. welding,gas tungsten-arc,pulsed arc （GTAW-P） 脉冲弧钨极气体保护焊 20.wedling,induction （IW）感应焊21. welding,laser beam （LBW）激光焊 22. welding,oxyfuel gas （OFW）氧燃料气焊 23. welding,plasma-arc（PAW）等离子弧焊 24.welding,shielded metal arc （SMAW） 手工电弧焊25. welding,submerged arc（SAW）埋弧焊 467.参考记录报告目录参考记录报告目录（1）《容规》产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告；（2）《考规》焊工考试记录表；（3） 已有焊工资格表；（4） WPQ（特殊项）；（5） 焊工焊接质量考绩表；（6） 焊接工艺评定任务书；（7） 焊接性能试验记录报告；（8） WPS；（9） 焊接工艺评定试验记录；（10）焊工、工艺评定试件交检通知；（11） PQR；（12）WPS/PQR汇总表；（13）焊接工艺卡；47（14）施焊记录卡；（15）焊接工艺纪律检查试板组批编号表；（16）焊缝返修工艺和记录报告；（17）焊接材料温湿度记录；（18）焊接材料烘焙记录；（19）焊接材料领退记录。

48六、热处理质量控制系统六、热处理质量控制系统1.职责和条件；职责和条件；2.程序图（附录程序图（附录I）；）；3.控制环节：控制环节：（1）热处理方案、工艺；（2）热处理设备与测温系统及准备（含配炉方法）； （有效加热区保温精度检测系统校验记录）（3）热处理过程与监视；（4）热处理记录报告；（5）热处理分包评审与控制（高压容器专项条件不得分包） （ASME对分包返回的标记识别及可追溯性有规定）494. 4. 控制（要）点控制（要）点（1）工艺审核（N必需带验证试板）；（2）工艺更改；（3）热处理炉有效加热区的测定；（4）记录报告审核/分包记录报告审核5.5.程序文件程序文件（1）编制热处理程序（管理/技术）文件的思路热处理类型（方法 ） SR、 PWHT、 N、 Q+T、Q（SHT）、A、步冷试验……热处理通用工艺规程（守则）整体、分段、局部各种材料：碳钢、低合金钢、高合金钢、耐热钢、Al、Cu、Ti、Ni、Zr及合金铸铁、铸钢……50（2）热处理工艺的编制、审核、发放、更改、标识、回收等规定；（3）热处理炉有效加热区测定方法；（参考GB9452-88；JB/T6049- 92标准）（4）热处理专用工艺的编制、审核、发放、更改、标识、回收等规 定；（5）分包方的评审方法、记录报告、质量控制规定。

6.参考记录报告目录参考记录报告目录（1）《容规》热处理检验报告；（2）热处理工艺卡；（3）热处理操作记录卡；（4）热处理自动时间——温度记录的标识；（5）热处理炉有效加热区测定报告517.JB/T10175-2000 “热处理质量控制要求热处理质量控制要求”（1）操作、仪表、检验人员持证上岗（企业QAD发）；（2）工作环境（车间≮10℃、试验室≮15℃、通风除尘）；（3）设备仪表分Ⅵ类（PV：SR/PWHT、N等可定V或Ⅵ类检定/校准）；（4）HT工艺材料的要求（PV：电、油、空氧、水）；（5）工艺要求；（6）文件与资料要求52七、压力容器制造（设计）质保体系的保七、压力容器制造（设计）质保体系的保持和完善持和完善1. 协会总结了近五年一百多个压力容器制造（设计）协会总结了近五年一百多个压力容器制造（设计） 单位换证审查中发现的单位换证审查中发现的125个案例其分布如下图个案例其分布如下图 （1）质量管理 1-10 8% （2）设计 11-32 17.6% （3）材料 33-38 4.8% （4）工艺 39-45 5.6% （5）理化 46-61 12.8% （6）检验 62-74 10.4% （7）NDE 75-87 10.4% （8）焊接 88-107 16.8% （9）热处理 108-114 5.6% （10）计量 115-122 5.6% （11）设备 123-125 2.4%•宝贵的经验教训，宝贵的经验教训，“他山之石可以攻玉他山之石可以攻玉”。

53542.四年一度的换证工作是评价一个企业四年来质量管四年一度的换证工作是评价一个企业四年来质量管理的结果质量管理是安全的基础，安全是质量管理的结果质量管理是安全的基础，安全是质量管理的最终体现，是质量保证工程师和责任工程师的理的最终体现，是质量保证工程师和责任工程师的一项基础工作一项基础工作 换证审查一般的准备工作换证审查一般的准备工作（1）有效的质量管理组织机构、体系、人员；（2）完整正确可操作的质量管理文件（手册、管理标准、工作标准与部门及体系人员职能分配表、企业技术标准——通用工艺规程或守则、样品表格汇总、压力容器现行法律、法规、标准目录、企业必备资源基本情况汇总、文件总目录）；（3）质保体系运行正常、记录报告齐全、产品安全质量受控、 持久、稳定，并可追溯；（4）四年来产品出厂档案与清单；（5）四年来内外部质量信息反馈与处理结果；55（6） “质量管理始于教育、终于教育”，法规标准宣贯、教育培训 工作、标准、设计、工艺、材料、理化金相、焊接、热处理、 无损检测、检验、压力试验、设备、计量人员准备理论、答 辩与实践考试；（7） 上次换证报告的回顾；（8） 换证工作有关文件、请示报告；（9） 厂长（经理）汇报；（10） 其他。

•总的给人一个印象：文件完整正确清晰、检索查找快捷、管理工作有条不紊、生产井井有序、产品受控质量持久稳定、标识清楚并可追溯、不锈钢有色金属产品防护良好、设备工装完好、计量器具检定校准合格并在有效期、人员训练有素、专项条件满足要求、工厂环境整齐清洁文明、会务工作周到不乱563. 鉴定评审的程序（1）鉴定评审的流程如下图（2）质检锅函[2003]15号 关于公布压力容器设计资格审查机构名单的通知（共七个审查 机构）申请单位特种设备许可办公室鉴定评审机构型式试验机构（一）提出申请（二）受理（不受理）（七）颁发许可证（不许可通知书）（三）进行型式试验（四）出具型式试验报告（五）约请鉴定评审（六）提交鉴定评审报告57（3）制造许可证鉴定评审机构（A、B、C级三个）（D级授权省管）（4）鉴定评审实施细则 相当于ASME的NB（检验师总部）指南4.始终保持质量管理的良好习惯始终保持质量管理的良好习惯 锅炉局有关领导曾风趣说过：“糊里糊涂三年半、辛辛苦苦忙半年（组织人集中改档案）”，平时不烧香、临时抱佛脚朱兰博士有名言：“一个人的健康是自己调养的结果，不是他人所给予的。

医生的任务仅仅是检查健康状况，指出病变部位，帮助恢复健康领导的作用朱兰8020原则：产品品质问题有80%出于管理层，而只有20%的问题 起源于员工石川馨9010概理：QC小组，曾风靡整个世界，但其作用充其量只能 解决10%的品质问题，而90%的问题需要管理层来 解决58八、怎样正确处理和解决压力容器制造八、怎样正确处理和解决压力容器制造（设计）质量问题（设计）质量问题1.首先，区分质量问题有二种：一种是质量违法；另一种是虽不符合法规标准，但属技术、管理等发生的质量问题，归根结底都关系到一个“法”字2.质量违法必须坚决杜绝，并通过质检部门稽查队伍根据“行政处罚条例”或通过司法部门按法律法规进行处理例如：为了低价竞争，见利忘义、伤天害理、极不道德将Q235B钢 板假冒为LPG气瓶板，国家局已通报和处理过多次，这将给 国家和人民留下潜在危及安全的隐患，一旦发生事故，不但 用户家破人亡，而且要追究法律责任蹲大牢的，可谓害人害 己。

59 还有如：16Mn钢板价格远比16MnR便宜，有人将16Mn补做冲击试验，然后在质量证明书补冲击值、将16Mn后加一“R”，再复印一次当16MnR用也有将16MnR补做-40℃冲击和Als后将16MnR改为16MnDR等对进口钢如SS400，这种国外一般结构钢，有的钢厂补做冲击试验然后转开为Q235B的质量证明书大量投放市场进行违法和欺骗用户容规”对使用进口钢有明确的限制使用的规定GB150标准中已取消了全部国外钢号2002年一号修改单进一步从GB150标准中取消了Q235A·F和Q235A等牌号中国和世界各国一样对压力容器有专门用钢和明确的规定及严格的要求因材料质量是压力容器安全万无一失的基础还有伪造数据、出假记录报告或证明、超许可证范围非法制造、非法联营、转让许可证、扩散产品等弄虚作假、明知故犯都是违法行为，必须坚决抵制并报告质检或司法部门绳之以法，以不断净化和规范市场，用崇高的职业道德保一方平安，维护消费者权益3. 实事求是，对于发生不符合法规标准的属于技术、管理等质量问题，按以下原则和程序，用“法”和“忠诚对客户负责”的精神进行认真的处理，并不断提高处理和解决质量问题的能力和经验。

60（1）认真调查分析发生问题的真实原因；（2）在满足最低限度要求的安全质量前提下实事求是进行处理；（3）有关专业责任工程师或质保体系经过慎重的研讨提出最佳 处理方案，经过严格的审批并承担相应的责任，所有文件、 记录报告归档备查；（4）必要时辅以理化金相、压力试验、应力分析等试验验证，以 便作出准确的判断；（5）与客户、驻厂监检或有关单位联络报告，征求意见，取得认可；（6）最重要的是总结经验教训，制订防止再发生的措施并付诸实施；（7）处理的依据、内容、方法和结果，在任何时候在保证安全方面 应该是能说清楚并经得起检查的4. 典型案例典型案例61钢板入厂验收、复验时发现问题？不法商利用现代复印等先进技术手段，很容易做假向钢厂用户服务部门求助判定真伪，附寄/质量证明书、钢板标志照片、工厂复验报告等武钢、太钢、重钢等很快会作出判定如系假冒还会将该编号真质保书传给工厂因钢厂要维护信誉，深恶痛疾假冒欺诈立即通知财务部门扣留采购合同及不法商开出的发票，这是重要的司法凭证通知保卫封存钢板、不得出厂，这是重要实物证据向所在地质检局稽查大队投诉，抄送锅炉处（科）（当心地方保护）按司法程序，稽查大队和工厂请钢厂派员到现场对钢板进行鉴定稽查大队、钢厂、企业三方签署会议纪要、质量技术监督现场检查笔录稽查大队发质量技术监督扣压决定书、钢板贴封条、发涉案物品清单，必要时取样作试验，带回投诉工厂营业执照假假真真（（1 1））查处假查处假冒钢板冒钢板的程序的程序如右图如右图62否否按纪要决定钢厂正式签章发出钢板异议处理报告，作为起诉凭证之一稽查大队正式起诉一般情况向质量技术监督部门起诉情节严重、性质恶劣向法院起诉签发行政处罚决定按刑法等作出判定不法商不服允许多少天内申诉1 处以罚款上缴国库2 没收假冒钢板上缴国库3 教育、警告、吊销营业执照等4 工厂从供应商名单中清除该不法商有法可依有法必依执法必严违法必究注意自身和家属安全。

取证必须万无一失，立案过程必有内外（含个别钢厂）的阻力，对“硕鼠”由工厂处理中国冶金专家们指出：“钢铁价格持续走高，头脑要清醒如抑制投资过热，保持国民经济协调发展，政府要加大市场监管力度，坚决将劣质假冒钢材摒出市场，实行市场准入制等措施否否否否否否接接上上图图63（2）SS400为什么不可代用Q235B？ JIS G3101标准中SS400是日本普通碳素结构钢中低级的一个牌号，非压力容器用钢 ①没有C、Mn、Si含量（钢厂不保证）； ② 没有冲击值（钢厂不保证） ③ 5< δ <16 钢板，δ5>17%（Q235B为26%）； ④残余金属含量是Q235B的1.7~3.5倍，焊缝熔合线出现微裂纹， 如下表； ⑤使用压力容器法规标准未列钢号、进口钢号、研发的新钢号等 不是简单选用或代用,要报告审批，例如：SPV355 -10℃； 16MnR -20 ℃ ； ⑥中国Q235B的压力容器能随便出口日本吗？SS400与Q235B钢板光谱仪分析残余金属含量的对比标准CrNiAlCuWJIS G3101 SS4000.0320.0200.0590.0520.026GB700 Q235B0.0130.0060.0340.0150.010倍率2.53.31.73.52.6643. 设计设计/焊接结构不合理的教训，焊接责任工程师应参与焊接结构不合理的教训，焊接责任工程师应参与焊接结构设计（可参考焊接结构设计（可参考ASME UW-9））焊接结构设计控制的内容（1）依据的规范或标准；（2）设计参数；（3）无损检测要求；（4）是否进行焊后热处理；（5）接头布置；（6）坡口形式；（7）焊接材料；（8）客户有无附加要求内容。

4. 0Cr18Ni9亚稳定奥氏体不锈钢的形变诱导马氏体相变亚稳定奥氏体不锈钢的形变诱导马氏体相变和点腐蚀（新不锈钢标准和点腐蚀（新不锈钢标准0Cr19Ni9才相当才相当304牌号）牌号）655. 爆炸复合板爆炸复合板“锯齿效应锯齿效应”的处理（对的处理（对δn<12δn<12的薄爆炸复合板，建的薄爆炸复合板，建议还是用全不锈钢为好）议还是用全不锈钢为好）PVPV杂志杂志20022002年第年第1212期期 不锈钢爆炸复合板用不锈钢爆炸复合板用SR不妥，应用不妥，应用N处理处理60012T1 1500Tks 1500 850650450400温度（ ℃ ）距离1-过热区2-敏化区奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢热奥氏体不锈钢热影响区分为：过影响区分为：过热区和敏化区，热区和敏化区，如图所示如图所示66焊接缺欠（imperfection）与焊接缺陷（defect）使用要求最低使用验收水平 劣质须修补、否则报废规格要求正常质量管理水平改进方向努力方向优质质量一般，不必修补质量BQA缺欠缺陷（（IIW-V）的质量标准示意图）的质量标准示意图Acceptable imperfection可接受的缺陷Unacceptable imperfection不可接受的缺陷676.奥氏体不锈钢焊缝奥氏体不锈钢焊缝“衍射斑纹衍射斑纹”的判定的判定7.16MnDR为什么要正火（为什么要正火（N））热处理？热处理？ N是PV材料获得最佳力学性能的HT，特别是低温韧性如下图 镍材加热发生硫脆（NiS等）的试验研究。

钢板 冷成形 SR/PWHT NAKVбbHV10/HB688.二个批号钢板拼焊的封头，分二炉正火热处理，本二个批号钢板拼焊的封头，分二炉正火热处理，本应四块母材试板，由于工人失误丢了一块批号试板，应四块母材试板，由于工人失误丢了一块批号试板，钢板余料已没有怎么办？钢板余料已没有怎么办？A批号NO.2B批号第一炉正火A批号NO.1B批号A批号母材试板A批号NO.3B批号B批号母材试板第二炉正火B批号母材试板丢了，钢板余料已没有A批号NO.4B批号A批号母材试板配炉其他产品699.奥氏体不锈钢晶间腐蚀试验弯曲试验发生弯裂奥氏体不锈钢晶间腐蚀试验弯曲试验发生弯裂/断裂断裂怎样判定怎样判定10.GB/T228-2002 金属材料金属材料 室温拉伸试验方法中有关室温拉伸试验方法中有关定义的变动（定义的变动（WTO接轨，等同采用接轨，等同采用ISO标准）标准） ① 断后伸长率 δ5% A ② 断面收缩率 Ψ% Z ③ 抗拉强度 бb Rm ④ 屈服强度 бs ReH（上屈服强度）/ReL（下屈服 强度）70 PV质量管理的目的是满足法规标准规定和客户满意，质量管理的目的是满足法规标准规定和客户满意，防止发生不合格、正确处理和解决不合格并总结经验防止发生不合格、正确处理和解决不合格并总结经验教训，持续改进。

教训，持续改进 •处理问题一定要认真负责、扎扎实实、处理问题一定要认真负责、扎扎实实、实事求是、绝不允许弄虚作假和违法，实事求是、绝不允许弄虚作假和违法，欺诈客户欺诈客户•言必信、信必行、行必果人格国格最言必信、信必行、行必果人格国格最重要重要•诚信为本：无真诚则无信义，无信义则诚信为本：无真诚则无信义，无信义则 无为人之本无为人之本 71九、结语九、结语1.基本思路基本思路 为了保证压力容器及其承压部件的安全可靠，满足客户要求，实施质量管理来保证根据质量管理标准的思想、理论、原则、方法和压力容器法规标准的要求，厂长（经理）授权任命质量保证工程师和所需的专业责任工程师建立质保体系，按22号令和194号文规定的17个要素，制定一整套协同一致、行之有效的文件（质保手册、管理标准、技术标准、工作标准、运转用样品表格、现行法规标准目录、企业资源条件综合资料），实施“各司其职、各负其责的安全质量技术责任制”，进行自我控制，使产品制造全过程处于持久稳定的受控状态，而且任何工作或生产活动均具可追溯性的记录报告提供证实。

定期进行质量分析、内部审核、管理评审，总结经验教训，采取纠正/预防措施，不断完善、改进和提高真正做到“有章可循、照章办事、依法治厂、从严治厂”722.怎样当焊接责任工程师？怎样当焊接责任工程师？ （1）明确什么是焊接责任工程师、肩负法律责任的职责是什么 （2）法规标准和专业技术是焊接责任工程师的基础焊接责任工程师是集质量、技术、管理为一体的管理者，负责建立并领导一个充分适宜、有效的焊接质量控制系统——控制环节——控制要点，实施“自上而下层层展开，自下而上层层保证” （立法、执法） 4）做好取证和四年一度的换证工作（能力）5）正确处理和解决质量技术问题（经验）概括起来就是“怎样当焊接责任工程师”、（6）“要肯干敢干还要会干”、“有作为才会真正有地位” 不妥或错误之处，请领导和大家批评指正 对协会、宾馆等为本期培训考核班付出辛勤工作的同仁致衷心 的感谢！ 预祝和期盼大家理论考试和答辩取得成功！ 学习和生活快乐！谢谢！ 2004年8月13日73。