冰机检修规程.docx

螺杆冰机操作手册目录一、 螺杆冰机操作规程 2-4二、 螺杆冰机维护保养规程 5三、 螺杆冰机检修规程 6-16一、螺杆冰机组操作规程目录一、概要说明二、三、四、五、工作原理螺杆式制冷压缩机结构介绍 螺杆制冷压缩机组的操作 机组的安全运转一、 概要说明:本规程适用于公用工程车间O°c、-35°c盐水冰机组操作二、 工作原理螺杆制冷压缩机属于容积式制冷压缩机，它利用一对相互啮合的阴、阳转子在机体 内作回转运动，周期性地改变转子每对齿槽间的容积来完成吸气、压缩、排气过程1、 吸气过程：当转子转动时，齿槽容积随转子旋转而逐渐扩大，并和吸入孔口相通，由蒸发系统 来的气体通过孔口进入齿槽容积进行气体的吸入过程在转子旋转一定角度后，齿间容 积越过吸气位置与吸气孔口断开，吸气过程结束2、 压缩过程：当转子继续旋转时，被机体、吸、排气端座所封闭的齿槽内的气体由于阴、阳转子 的相互侵入而被压向排气端，同时压力逐步升高，进行压缩过程3、 排气过程：当转子转动到使齿槽空间与排气端座上的排气孔口相通时，气体被压出并自排气口 法兰排出，完成排气过程由于每一齿槽空间里的工作循环都要出现以上三个过程，在压缩机高速运转时，各 对齿槽的进气和排气循环重合，从而使制冷剂平稳、连续地流过压缩机。

三、 螺杆制冷压缩机组结构介绍螺杆压缩机通过联轴器与电机直连，共同装配在油分离器上，与油冷却器等部件连成一整体机组，其制冷剂、油流程如下：制冷剂流程：经济器氟气f 截止阀〜 补气过滤器〜 止逆阀螺杆压缩机从蒸发器来的氟气f 吸气截止阀、止逆阀f 吸气过滤器f排气截止止逆阀冷凝器油流程：四、 螺杆制冷压缩机组的操作：1、操作条件：项目条件冷凝温度W40°C蒸发温度+5 °C——45C排气温度W100C油压高于排气压力0.05—0.3MPa油温W65°C2、启动前的准备：1)检查各自动保护继电器调定值是否负荷下表要求:保护装置名称调定值备注高压继电器高压1.6MPa咼压咼于咼压调定值时动作油压差继电器0.05MPa油压与高压压差低于调定值时动作压差发讯器0.1MPa吸气过滤器前后压差大于调定值时报警温度控制器65 C油温高于调定值时自动停车2) 检查各电气开关装置是否正常，电气配线是否正常；3) 检查油位是否合符要求，油位应保持在下视油镜满液位，即正常工作时油分中 油位的最低限应与油冷最高限水平，否则油冷的换热面积减少；机器未运转前 加油应考虑初次管路损耗，初次加油应加到上视油镜能看见即可，油位太高会 影响压缩机的油耗指标；4) 检查系统中所有阀门状态，吸气截止阀、加油阀、旁通阀应关闭。

其他油、气 循环官道上的阀门都应开启，特别注意压缩机排气口与油分、冷凝器之间管路 所有阀门，油分离器安全阀前的截止阀，油分离器与油冷却器之间的连接阀门 都必须完全开启，油路系统必须畅通；5) 检查冷凝器、蒸发器、冷却器水路是否畅通，调节水阀，水泵是否能正常工作；6) 点动油泵、压缩机电机，查看油泵、压缩机电机转向是否正确3、首次启动：1) 打开冷凝器供水阀，使水路循环，蒸发器处于正常工作状态，盘动压缩机联轴 器，看压缩机转子是否可用手轻易转动，能容易转动属正常，否则应检查也 可先启动油泵，使油路循环几分钟，停止油泵运行，再用手盘动飞轮检查；2) 检查电压是否正常；3) 检查各阀门状态是否符合要求；4) 合上电源控制开关，检查控制灯指示是否正确；5) 启动油泵，通过油压调节阀来调节油压，使之高于排气压力0.5—0.6MPa,按增减载按钮：增载、停止、减载，看能量显示是否相应变化；6) 按减载按钮，使滑阀退到零位，启动压缩机，缓慢开启吸气截止阀；7) 观察并再次调节油压，使之高于排气压力0.15—0.3MPa；8) 分数次增载，并相应调节供液阀，注意观察吸气压力，排气压力，油温、油压、油位及机组是否有异常声音，若一切正常可增载到满负荷；9) 初次运转时，时间不宜过长，可运转达3 0分钟左右，然后减载，关闭供液阀， 关小吸气截止阀，待滑阀回到40— 5 0%位置时，按下主机停止开关，关闭吸气 截止阀。

待滑阀退到零位，按下油泵停止按钮，关闭电源；4、正常开机：1) 启动水泵使水路循环，或使工质冷却油冷满液；2) 检查排气截止阀、油过滤器前后阀、表阀是否已开启；3) 打开电源控制开关、检查电压、控制灯、油位是否正常；4) 启动油泵运转一分钟，并观察油压是否正常；5) 检查能量指示是否在零位，按减载按钮到减载位置；6) 启动压缩机，开启吸气截止阀，观察油压是否高于排气压力 0.05—0.3MPa；7) 分数次增载并相应开启供液阀，注意观察吸气压力，观察机组运行是否正常， 若正常可继续增载至所需能量位置，然后停止，机组在正常 情况下继续运转；8) 正常运转时，应注意观察并每天定时记录吸气压力、排气压力、吸气温度、排 气温度、油压、油位、电压、电流值；(也可根据实际情况定制)5、 正常停机：1) 按减载按钮到减载位置，关闭供液阀，关小吸气截止阀；2) 待滑阀回到 45%—50%位置时，按下主机停止按钮主机停止运转后，立即关闭 吸气截止阀；3) 待减载至零位后按下油泵停止按钮，循环冷却水视使用要求确定停止还是处于 开启状态；4) 切断机组电源；6、 长期停车：1) 当机组长期停车时，应约每周启动油泵一次，运行十分钟，以保证机内各部位 油润滑油；2) 当冬季停车时，应放掉油冷却器中的水，以免结冰将管子冻裂；7、 自动停车： 机组装有自动保护装置，当压力、温度超过规定范围时，控制器动作使主机立即停 车，表明有故障发生，相应的指示灯亮，指示出发生故障的部位。

必须排除故障后， 才能再次启动压缩机8、 紧急停车： 当压缩机组或制冷系统发现异常时，按下紧急停机按钮，机组立即停机9、特别说明： 起动均压阀操作 要达到电源侧的起动电流缓和，减小马达额定动力的目的，为了降低起动时的高低 压差，有时采取起动均压所以，在油分加有均压阀门，必要时，可将该阀门与低 压系统相连，用来调整高低压差，排压在W0.4MPa左右即可顺利启动当油分器油视镜有油，油泵抽空时，可能油冷却器上部有气体，可将油冷上部放空 阀与低压接通，放掉气体五、 机组的安全运转：1、 触电保护：1) 为防止触电，请将控制装置内装有的接地线正确接地另外，漏电断路开关请 按相关标准进行组装；2) 电线类施工时不要与机组高压部件接触；2、 地线安装时，为了确保万一漏电也不会波及其他机械，请严格遵守以下几点：1) 压缩机地线不要接到其他的机械或机械设备的配水管等部件上；2) 压缩机地线的前端极板请不要埋到水管和气管附近；3、 火灾：1) 请勿在机组的电机和电气元件附近放置易燃物；2) 为防止电源线类过热，请勿将线卷曲或放在隔热材料中4、预防受伤和缺氧：1) 为了预防机组发生气体泄漏造成缺氧，机房应保持良好的通风；5、电气部件的检查：1) 电气部件操作以外的部分请不要用手触摸；2)检查电气元件时，必须将运转开关关闭(OFF),关闭主电机电源。

6、 压缩机开机前要确认所有阀门开启的正确性 特别注意：安全阀前的截止阀必须完全打开，连接油冷却器与油分离器之间的截止阀必须完全打开，安全阀前的截止阀及油冷却器与油分离器间的截止阀只有在停机检修 时才能关闭7、 系统的清洁度对于压缩机的使用寿命，特别是对于轴封、轴承的可靠性以及油冷的 换热效率起着决定性的作用8、 压缩机与电机的同轴度必须确保说明书要求，并要定期检测9、 所有压力容器及其安全附件必须按照《压力容器安全技术监察规程》的要求进行定 期检验二、螺杆冰机维护保养规程日常维护：1、 清洁设备外观及场地；2、 定时巡检，检查运行参数是否正常，噪音、振动有无异常，做好设备巡 检记录；3、 观察所有阀门的开启状态，并检查管路阀门有无泄漏现象；4、 检查冷却水及冷媒水系统有无异常；5、 观察电机的电流是否在正常范围内；6、 检查润滑油油位及油质，做好设备周期润滑记录；7、 检查设备有无制冷剂和油的泄漏特别要注意的地方是压力表等较细的 管路的接头类、阀的填料部、压缩机的密封部的地方；8、 螺杆机组是可靠性很高的机械，但为使设备长期在良好状态下运行，需要定期检查9、 为预测设备动态情况，列表每小时记录一次，以备发生事故分析原因时参考或提前采取措施预防事故发生。

表中一般应包括：1）排气压力 （2）吸气压力 （3）供油压力 （4）给油温度5）油面高度 （6）冷却水温 （7）累计运行时间（8）检修记录 （9） 设备近 巡检记录二、 定期保养：1、 日常维护所有内容；2、 检查或更换轴承；3、 清洗油过滤器及吸气过滤器；4、 清洁冷凝器、油冷却器的冷却管；5、 给电机轴承加润滑油；6、 检查电气设施有无异常；7、 检查更换有异常的压缩机；8、 检查油泵，油泵的检查或检修参照泵的检修规程执行9、 排出制冷系统中的不凝气体；10、更换润滑油；11、补充制冷剂；12、检查能量调节装置的动作灵敏情况；13、校核联轴器的对中情况；14、电气、仪表设备的自保动作等安全装置的检查；三、 螺杆冰机检修规程一、检修周期与内容(一)螺杆式冷冻机的检修周期列表序号项目内容期限备注1压缩机拆卸、检修24个月更换滚动轴承，更换“O”型圈 等易损件2电机轴承清洗换油12个月参看电机维护说明3联轴器校验中心12个月参看联轴器说明书(0.04mm)4油冷却器清洗水垢、检漏12个月视水质而定5油泵检修12个月包括油泵电机6油过滤器清洗1个月首次开车应及时检查和清洗7吸气过滤器清洗12个月首次开车应及时检查和清洗8油压调节阀动作检杳12个月9能量调节装置动作检杳3—6个月10压力表、温度表校验12个月11压力、温度继电器校验6个月12安全阀校验12个月13止逆阀检修24个月14吸、排气截止阀检修12个月15电气设备检修6个月参看电气检修规程(二)检修内容1、年度检查或修理项目1) 检查或更换轴承；2) 清洗检查油冷却器；3) 清洗油过滤器；4) 检查清洗吸气过滤器；5) 检查电气、仪表设备的自保动作；6) 检查压力、温度继电器的动作；7) 检查能量调节装置的动作灵敏情况；8) 校核联轴器的对中情况；9) 油泵的检查或检修参照泵的检修规程执行；10) 检查同步齿轮磨损情况及啮合侧隙；2、大修项目1) 包括小修项目；2) 压缩机组解体检修；i. 测量阴阳转子轴颈径向圆跳动，必要时进行转子动平衡校正；ii. 测量阴阳转子与壳体之间的径向间隙、滑阀与机体的径向间隙iii. 测量阴阳转子啮合线处间隙；iv. 测量同步齿轮啮合间隙及侧隙；v. 测量转子排气端面与排气端座、吸气端面与吸气端座的间隙；vi. 测量轴承护圈与推力轴承外围端面的间隙；vii. 测量滑动轴承间隙；viii. 测量螺杆。