车间装备加工精度及装夹方式汇总_机械仪表_工程科技_专业资料.doc

车间装备加工精度及装夹方式汇总1. 车床:（1） 小车床加工精度±0.01mm （零件长度在30mm以内，大于30mm在加工 过程中会因变性而造成尺寸误差，长度越长，误差越大）加工范围直径 4mm < 0 < 25mm车床行程为250mm（2） 大车床加工精度±0.05mm,加工范围直径25mm < 0 < 200mm车床行程 350mm（3） 装夹方式：a.三抓卡盘分为顺爪和反爪，可装夹同轴结构b.四爪卡盘可装夹非同轴结构此外，车床还可车削锥体（角度范围:0~45内圆、孔、槽等圆特征结构, 部分结构需车工濟制刀具2. 铳床:加工精度:±0.05mm,装夹方式:一般用虎钳，工件宽度S 200mm刀貝大小：02mm〜016mm3. 磨床：加工精度：±0.01mm装夹方式：永磁吸盘虎钳外圆磨卡盘加工范围：大磨床 X:800mm Y:400mm Z:260mm小磨床 X:300mm Y:140mm Z:200mm精密磨床可磨削最薄零件厚度为1.5~2mm（长、宽在20mm以内， 若零件过2,会在加工过程中因局部受热而产生变形）砂轮修薄理 论上可修至0.5mm （加工深度在3mm以内），但实际加工过程中不常 用，常用砂轮厚度一般修至3-5mm即口J满足现阶段加工需求。

外圆磨加工范围：反爪最大直径：（1>70mm顺爪最大直径：31mm冇效工作长度：180mm 最小磨削内孔直径：13mm最小加工外圆直径：e 2mm4. 加工中心：加工精度:±0.01mm,加工范围：行程：X： 800mm Y： 500mm Z： 500mm 常用的刀具直径冇012 010 08 06 04 03 02 01.5 00.8 00.6 目前加工中心使用的刀具中最小直径为©0.5 （雕刻刀除外），最大直径为©20带圆角的平刀只有两种:08 * RO.506 * R0.25最小铳削圆角：R=0.25mm （只限于在加工Cu、Al等软性材料时,加工深度:W3mm）在保证加工精度的前提下，常用刀具的加工深度为3~5倍刀具直径，其中Cu、 Al为4~5倍，钢件为3倍超过此深度虽可加工，但尺寸精度无法保证尼 龙、ABS等塑料件由于加工特性限制，加工时只能保证其基本尺寸，无法达 到精度要求装夹方式：EROWA夹具，永磁吸盘5. 线切割:（1）慢走丝：加工精度：理论上可达0.002mm （用00.1mm的丝），本厂常用0.2mm,0.25mm 考虑到装夹方式及对刀，实际加工精度平面为0.005mm,曲面为 0.01mm。

加工范围：X:400mm Y:300mm Z:200mm最小内圆弧半径：RO.OSmm （理论值），但考虑到实际加工过程中走丝、放电间隙、误弟等因素，最小圆弧半径一般在0.2mm左右倾斜的最大角度为15以内可保证尺寸精度2） 中走丝：加工精度：0.01mm加工范围：X:350mm Y:350mm Z:400mm0.18的釦丝，内闘弧半径在0.2mm左右（3） 快走丝：加工精度：0.02mm加工范围：X:300mm Y:300mm Z:250mm0.18的钿丝，内圆弧半径在0.2mm左右（4） 线切割的装夹方式：以永磁吸盘，EROWA夹具为主6.电火花：加工精度：2um火花粒度lum （实际加工中不常用，此加工条件对电极损耗较大，无法保证 尺寸精度）加工范围EA8EA12工作液槽内部尺寸（长*宽*高）mm770*500*250950*600*350工件最大尺寸（长*宽嘀）mm740*470*150900*550*250工件容许重量kg550700工作台尺寸（长*宽）mm500*350700*500X轴行程mm300400Y轴行程mm250300Z轴行程mm250300工作台上表面到电极安装面的尺寸mm200~400200-500最大电极质量kg2550装夹方式：以EROWA夹具，永磁吸盘为主7. EROWA夹具的种类7.1弹簧套夹具：规格分为①2、①4、①6、①8、①10、①12、①16、①18、①20,每种 夹具装夹的工件或电极尺寸应控制在标示规格的（0/-0.5）,以保证工件或电极 和夹具的同轴度，延长夹具的使用寿命。

7.2 V形夹具：（1） 050*50; 装夹段尺寸为口20*15 （夹具外形尺寸为50X50,装夹段的尺寸为宽度最大尺寸为20mm,深度为15mm）,这是标准常用夹具2） 0115*50; 装夹段尺寸为口89*13 （夹具外形尺寸为115X50,装夹段的尺寸最大宽度为89mm,深度为13mm）3） 095*50； 装夹段尺寸为口65*13 （夹具外形尺寸为95X50,装夹段的尺寸最大宽度为65mm,深度为13mm）o（4） 0140*50； 装夹段尺寸为110*21 （夹具外形尺寸为140X50,装 夹段尺寸最大宽度为110mm,深度为21mm）o（5） 070*50； 装夹段尺寸为44*13 （夹具外形尺寸为70X50,装夹段尺寸最大宽度为44mm,深度为13mm）6） □ 140*50； 装夹段尺寸为110*12 （夹具外形尺寸为140X50,装 夹段尺寸最大宽度为110mm,深度为12mm）7） 080*50； 装夹段尺寸为47*12 （夹貝外形尺寸为80X50,装夹段尺寸最大宽度为47mm,深度为12mm）7.3 U形夹具（1） 050*50；装夹段尺寸为口25*25 （夹具的外形尺寸为50X50,装夹段 尺寸最大为25mm,深度为20mm）。

7. 4万能夹具：（1） 口50*50；夹具的外形尺寸为50X50,固定电极的两孔中心距为40nini, 老的中心距为37 mmo（2） 080*80；夹具的外形尺寸为80X80,固定电极的孔中心距两方向均 为 65mmo7. 5方形系统夹具：装夹的是标准铜方棒电极□ 15X15 （深度30mm）和| •字压印夹具1）十字压印夹貝规格分为：a.直向压印夹具：1） 外形为D15X15X37 （装夹段高度为37min,外形为口 15X 口 15）2） 外形为□15X15X55 （装夹段高度为55mm,外形为口 15X 口 15）装夹段高度为57mm,外形为口 15X 口 15） （装夹段高度为107mm,外形为口 15X 口 15）b.横向压印夹貝：1） 外形为□ 15X15X572） 外形为□ 15X15X107 c.强力压印夹具分为：1） 横向强力压印夹具:外形为口 15X 口 15X50,（装夹段为50mm,外形为 口 15X 口 15）o2） 竖向强力压印夹具:外形为口 15X 口 15X50,（装夹段为50nuii,外形 为口 15X 口 15）o7. 6翻转90夹具⑴外形为口55X55,只能装夹外形为口5（«50的U形夹具、V形夹具、万 能夹具、方形系统夹具和弹簧套夹具等。

弹簧套类夹具工件或电极均可装夹；u形夹具工件或电极均可装夹；万能夹具和 方型系统夹具都是用来装夹电极，其中力能夹具装夹的电极，外形为口50*50的 V形夹具，夹具中心到切割工件的最小距离要大于30伽,装夹段尺寸为口20"5 （夹具外形尺寸为50X50,装夹段的尺寸为宽度最人尺寸为20mm,深度为15mm） 用来装夹电极上诉夹具均为通用型夹具，但在实际加工，特别是切割岗位中，通用夹具无 法满足所有的零件加工，因此车间在通用夹具的基础上开发并应用了符合不同零 件尺寸装夹要求的夹具例如：在加工圆形零件或无装夹面零件时，通常采用割 固定板方式來固定零件，然后再加工零件；在切割圆推杆等零件时，采用的是齿 型夹具；在割镶块、模板等尺寸较大零件时，采用螺钉及压紧块固定在工作台面 的装夹方式除此Z外，其他的加工方法在装夹上较线切割略简单，较常见的为 EROWA夹具、磁吸盘、台虎钳，或者儿种装夹方式配合使用，达到方便加工， 保证精度的口的因此对于不同尺寸、不同形状的零件在不同加工方式下装夹方 式不尽相同，但前提是便于加工，最大程度的保证尺寸精度。