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模具分类·工作原理及其应用领域精要.pptx

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    • 模具的分类及其工模具的分类及其工 作原理应用领域作原理应用领域 制作: XXX XXX XXX XXX XXX 模具的种类 一:加工金属的模具包括冲压模 ,如冲裁模 具、弯曲模具、拉深模具、翻孔模具、缩孔模 具、起伏模具、胀形模具、整形模具等)、锻模 (如模锻模、镦锻模等)、挤压模具、挤出模 具、压铸模具、锻造模具等) 二:加工非金属和粉末冶金的模具包括塑料 模(如注射模、压塑模和挤塑模等) 、橡胶模和 粉末冶金模等) 注塑模具的工作原理:注塑模具是在成型中赋予塑料以形状和尺寸的部件模具 的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不 同而可能千变万化,但是基本结构是一致的模具主要由浇注系统、成型零件和 结构零件三部分组成其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分,并随塑 料和制品而变化,是塑模中最复杂,变化最大,要求加工光洁度和精度最高的部 分 浇注系统是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分,包括主流道、冷料穴、分流道 和浇口等成型零件是指构成制品形状的各种零件,包括动模、定模和型腔、型 芯、成型杆以及排气口等注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶 制品完整结构和精确尺寸的工具。

      注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到 的一种加工方法具体指将受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得 到成形品 注塑模具的应用领域:注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备,随着塑料工业 的迅速发展,以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的应 用 粉末冶金模具原理及应用领域 金属粉末成形是传统粉末冶金技术与塑料 注射成形技术相结合的高新技术,是小型 复杂零部件成形工艺的一场革命它将适 用的技术粉末与粘合剂均匀混合成具有流 变性的喂料,在注射机上注射成形,获得 的毛坯经脱脂处理后烧结致密化为成品, 必要时还可以进行后处理 生产工艺流程如下 配料→混炼→造粒→ 注射成形→化学萃取→高温脱粘→烧结→ 后处理→成品 航空航天业:机翼铰链、火箭喷嘴、导弹尾翼、涡轮叶片 芯子等 汽车业:安全气囊组件、点火控制锁部件、涡轮增 压器转子、座椅部件、刹车装置部件等 电子业:磁盘驱动 器部件、电缆连接器、电子封装件、振子、计算机打 印头等 军工业:地雷转子、枪扳机、穿甲弹心、准星座、 集束箭弹小弹等 日用品:表壳、表带、表扣、高尔夫球头 和球座、缝纫机零件、电动玩具零件等 机械行业:异形铣 刀、切削工具、电动工具部件、微型齿轮、铰链等 医疗器 械:牙矫形架、剪刀、镊子、手术刀等 压铸模具工作原理 压力铸造是近代金属加工工艺中发 展较快的一种少无切削的特种铸造 方法。

      熔融金属是在高压、高速下 充填铸型并在高压下结晶凝固形 成铸件高压、高速是压力铸造的 主要特征 压铸模具主要应用领域 具体有:汽车零配件,家具配件,浴室配件(卫浴 ),灯饰零件,玩具,须刨,领带夹,电气一电子零 件,皮带扣,表壳,金属饰扣,锁具,拉链.等在 压铸技术方面又出现了真空压铸、加氧压铸、 精速密压铸以及可溶型芯的应用等新工艺 模具的应用领域 模具作为装备制造业的重要组成部分,其生产 过程集精密制造、计算机技术、智能控制和绿 色制造为一体,既是高新技术载体,又是高新 技术产品由于使用模具批量生产制件具有高 生产效率、高一致性、低耗能耗材,以及较高 的精度和复杂程度,因此被广泛应用于机械、 电子、汽车、通信、航空、航天、轻工、军 工、交通、建材、医疗、生物和能源等制造领 域 。

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