溢达染纱节水节能减排实践.pdf

2 0 0 9 节能减排会议资料集溢达染纱节水节能减排实践溢达集团研究开发中心张玉高摘要：介绍了溢达纺织有限公司在染纱各环节采取的节能减排措施．包括对新型染缸的选择与投资、染纱工艺改进、染色一次命中率提高、热回用、水回用等这些措施在达到节能减排之目的的同时，取得了较好的经济效益一、前言溢达集团是全球最大规模的纯棉衬衫生产商之一，溢达集团实行纵向一体化模式涵盖了从棉花种植、纺纱、梭织、针织、染色、后整理、制衣等领域，是一条龙生产的大型纺织企业溢达崇尚绿色环保．在公司内部，可持续发展是企业的核心理念，“环境意识”是溢达企业文化的重要部分溢达一直持续地致力于节能减排的研究和应用，在达到节能减排目的同时也取得良好的经济效益清洁生产、节能降耗减排是广东溢达在筒子纱染色过程中进行污染预防方面一贯的宗旨染纱车间是溢达耗水耗能大户，在研究实施各种节能节水、减排工艺和措施后，单位产品的能耗、水耗不断下降，主要的实践将介绍如下二、染纱节水节能减排实践1 、更新染纱设备染缸是筒子染纱的关键设备染缸的先进与否，对降低染纱的能耗、水耗起到至关重要的作用在染纱车间，配备了世界先进的产自意大利和瑞士的全自动化染缸，和原有设备相比，新染缸大大降低前处理染色的浴比，最低能做到1 ：6 ，这样不仅大量节约用水，也减少了污水排放量。

另外新染缸自动化程度高，可根据设定的程序从前处理到染色各流程自动化进行，大大提高实际生产效率，减少人工加料失误，实现工艺高效短流程，提高能源利用率具有优秀的水洗系统，水洗效率高更新染纱设备的节能减排效果非常明显染纱的自动化料系统、中央控制系统可以实现染色、后处理配方的化学品自动配送，节约时间，提高效率及生产质量设备自动化程度的提高，除提高效率外，还减少了操作误差、降低生产风险，以及对人的依赖2 、提高单纱重量降低浴比另外，通过提高染纱单个筒子的重量，可以进一步降低浴比经过反复实验，溢达己全面提高染纱的单纱重量，使得染纱浴比大幅度减少，最小浴比已达到l ：3 3 、改进工艺减少水耗( 1 ) 低水位染色技术本公司通过对染色水位的研究、设备的技术改造、染液循环方式的改变以及染色工艺的优化．实现了低水位染色，发明了一种节水的染色技术，实现低水位染色本发明通过在染缸加装一个水位控制器，改造染缸控制电脑，可实现通过染缸电脑系统控制染色所需要的水位纱线可以不必完全浸没于染液中．其染一1 3 7 二2 0 0 9 节能减排全议资料集色浴比可以达到1 ：3 - 1 ：7 该技术的应用，可以节约染色用水量，同时减少纺织助剂的用量、节约能源、减少污水排放、缩短染色时间。

用水量比传统工艺低2 0 ．5 0 ％，节约染色用水、化学品及助剂，缩短染色时间1 0 ～5 0 ％f 2 ) 生物酶的应用传统高温碱煮前处理虽然效果好，但能耗高，含有碱煮、中和、水洗等多步处理生物酶前处理对于传统碱煮练，在节能、环保方面都有着巨大的优势生物酶前处理温度低，条件缓和，在低温下中性条件处理，既节能也节约水，另外还节约化工料因此溢达积极研究应用生物酶，大力推广该工艺生物酶前处理在中深色取得较好效果，节能节水，减少柔软剂、染料等化工料使用，纱重损耗少采用生物酶工艺后，综合水电汽化工料成本，可节约1 2 8 元／吨纱，在节能节水同时，带来可观经济效益 3 ) 高温短流程漂白为了节约能源，我们对漂白工艺也做了有效的工艺改进采用改进后的漂白工艺，温度高，对杂质的分解更完全，漂白效果更好，前处理更充分，强力损伤更小，大大缩短了漂白时间，是原来的L ／3 ，明显降低能耗提高效率 4 ) 环保染料的应用对于一些深色，我们使用高固色率、易清洗的新型环保染料，染料使用量从1 0 ％降至5 ％，固色率高，不仅降低了染料的使用量，而且还减少排放残余染液中的污染物 5 1 高效皂洗助剂供应商致力于研究高性能的皂洗剂。

比如耐盐皂洗剂，可在染色后高盐浓度下进行皂洗，从而减少皂洗前水洗次数既缩短染色后处理时间，又节水节能另外对某些特殊的色牢度难做的染料，如T Q 类活性染料，常常需要多次普通皂洗，针对这类染料，专门使用针对其有特殊效果的皂洗剂，减少皂洗次数另外，提高皂洗温度提高到1 0 5 —1 1 5 度以后，能够提高皂洗的效率，洗得更干净，速度更快，省水节能4 、提高染色一次命中率染色一次命中率低将会导致过多回修，生产时间变长可能影响交期，同时也浪费大量的资源通过改进染纱工艺和提高一次命中率，减少返工和回修，节约能源，水单耗由原来的1 8 0 吨水／6 纱( 2 0 0 5 年) 下降到目前的1 2 0 吨水／吨纱，大大节约了水、电、汽和染料，减少了印染废水的产生量 1 ) 复板不良是影响染色一次命中率的主要因系；( 2 ) 设备不良是影响一次命中率的第二大因素；( 3 ) 染料组合不良是影响一次命中率第三大因素；( 4 ) 工艺控制不良是影响一次命中率第四大因素；( 5 ) 现场操作是影响一次命中率第五大因素提高一次命中率的方法包括：选用全自动化料系统，减少操作性故障及人为失误，改善缸差；米用先进的打样技术( 全自动吸料打样机、减少打样方面的问题) ；跟缸尽量安排在同一个缸里面做，减少设备导致的差异。

5 、冷凝冷却水循环使用通过工艺重组或其它改进，几乎所有的染纱冷凝及冷却水做到了回用，同时还包括热回收估计年节一1 3 8 —2 0 0 9 节能减排会议资料集约蒸汽1 2 ，0 0 0 吨，节水6 0 0 ，0 0 0 立方米6 、废水余热回收通过建立热交换网络，对染纱、后整、匹染和染棉车间产生的高温废水的余热进行回收利用每天节约蒸汽约1 3 7 吨( 相当于节约1 5 吨标准煤) ，同时又降低了污水处理厂冷却负荷7 、节能冷却、照明系统对于车间冷却系统，用水帘代替以前的空调，广泛地应用于生产车间与空调相比，水帘冷却系统可以节约能源8 0 ％另外溢达一直致力于照明效率的提高，通过安装高效率的P h i l i p s 髑6 5 灯管和N m —L E J 反光罩，对车间照明进行管理，在保证同样照明度的同时节省了超过4 0 ，0 0 0 灯管每天节约超过2 0 ，0 0 0K 矾的电能．这些电能可以满足4 ，0 0 0 家庭的需要8 、溢达节能节水目标和成果溢达在开展节能节水行动之初，经过论证首先制订了一个可行的目标．就是以2 0 0 5 年水电消耗为基准，从2 0 0 6 年到2 0 0 8 年实现水电单耗各3 0 ％的降低。

同时明确职责，将节能减排3 0 ％的目标落实到每个工厂、工序，并列为每个工厂负责人的年度工作目标切实可行的目标制订后，公司大力投入，采取了各种各样的节能节水措施，取得了累累硕果节能方面，溢达能源消耗在过去的三年中持续下降，同2 0 0 5 年相比，2 0 0 7 年节能1 9 ％，相当于节约煤3 0 ，0 0 0 吨，减少温室气体排放物二氧化碳9 6 ，8 0 0 吨、二氧化硫1 ，2 0 0 吨、氮氧化合物2 1 0 吨节水方面，从2 0 0 5 年到2 0 0 7 年，单位水耗减少2 5 ％，共节水2 3 0 万吨相当于2 ，8 0 0 游泳池的水，可以满足超过6 0 0 0 个家庭一年的水需求9 、染整废水回用除了积极实践传统的节水节能措施．溢达还积极研究纺织染整废水的直接回用技术对于染整废水的回用研究，我们主要从两个方面在开展一是废水的回用，如利用最新的废水处理技术，将高温皂洗废水处理，同时回用水及热能此项技术目前已进入中试阶段，最终目标是回用7 0 ℃热水每天3 0 0 吨二是废水的全面回用溢达多方合作，积极引进世界最新的废水回用技术，进行现场中试，拟对纺织染整废水进行全面回收。

最终目标是回用水每天1 ，5 0 0 0 吨通过对纺织染整废水回用技术的研究与掌握真正实现溢达的”回用水5 0 ％”节水五年计划后，溢达的水耗会大大降低，从而为人类节约水资源、促进纺织行业环保事业三、社会认可通过不懈的努力．溢达在环保和节能减排方面的工作得到社会的广泛认可：2 0 0 5 年，荣获广东省清洁生产企业证书；同一年，在太平洋盆地经济理事会第3 8 届国际大会上被授予第七届环境保护奖银奖溢达是第一个获得该奖项的中国企业：2 0 0 6 年，获香港环保产品银奖；在2 0 0 6与2 0 0 7 溢达连续两年获最高环境保护信任度的广东省环保“绿卡”；2 0 0 8 年，被授予恒生珠三角环保大奖绿色奖章——1 3 9 —-。