滑模施工方案.doc
23页 滑模施工方案 目 录1总体施工方案……………………………………………………………………11.1工程概况 ………………………………………………………………………11.2施工方案选择 …………………………………………………………………11.3施工程序 ………………………………………………………………………22基础施工…………………………………………………………………………42.1基坑开挖 ………………………………………………………………………42.2基础施工 ………………………………………………………………………42.2.1模板的支设 …………………………………………………………………42.2.2钢筋的绑扎 ……………………………………………………………………52.2.3混凝土的浇筑 …………………………………………………………………53滑模施工技术设计 ………………………………………………………………73.1操作平台系统 ……………………………………………………………………73.1.1操作平台系统 …………………………………………………………………73.1.2吊脚手架 ………………………………………………………………………73.1.3随升垂直运输设施 …………………………………………………………… 83.1.4操作平台的改装 ………………………………………………………………83.2液压提升系统 ……………………………………………………………………83.2.1总荷载计算 ……………………………………………………………………83.2.2支承杆 …………………………………………………………………………93.2.3千斤顶 …………………………………………………………………………93.2.4液压控制及油路…………………………………………………………………93.3提升架调径装置、调整和顶紧装置 ………………………………………………103.4模板与围圈………………………………………………………………………103.4.1模板 …………………………………………………………………………103.4.2围圈 …………………………………………………………………………103.5施工精度控制系统 ……………………………………………………………10 3.6供水、供电及通讯系统………………………………………………………104.滑模施工方法 ………………………………………………………………124.1滑模设备检修 ………………………………………………………………124.2滑模的组装 …………………………………………………………………124.3钢筋的绑扎 …………………………………………………………………144.4混凝土的浇捣 ………………………………………………………………144.5滑升顺序……………………………………………………………………154.6纠偏 ………………………………………………………………………174.7特殊部位处理 ………………………………………………………………184.8操作平台的拆除 ……………………………………………………………195.内衬及隔热层施工…………………………………………………………215.1砖的加工……………………………………………………………………215.2内衬的砌筑设备 ……………………………………………………………215.3内衬的砌筑…………………………………………………………………216.附属设施施工………………………………………………………………226.1外爬梯安装…………………………………………………………………226.2信号灯平台安装 ……………………………………………………………226.3避雷设施安装………………………………………………………………237.施工机具设备………………………………………………………………248.施工组织及人员培训………………………………………………………259.施工平面布置………………………………………………………………2710.施工进度计划 ……………………………………………………………2811.质量控制和质量要求 ……………………………………………………2912.安全技术 …………………………………………………………………3312.1一般规定 …………………………………………………………………3312.2技术安全措施 ……………………………………………………………3312.3技术安全规程 ……………………………………………………………351.总体施工方案1. 1工程概况 本工程为长钢(集团)1080M3高炉热风炉一70M钢筋混凝土烟囱。
基础为C20混凝土,采用园型板式承台结构,直径10.2M,厚1.5M;环壁高1.5M筒身混凝土为C30耐热砼,隔热层为50~150mm厚的矿渣棉,内衬为120~240mm厚耐火砖筒身下部(-0.500M)直径为6.96M,筒首直径为3.84M,坡度为2%标高在10M以下,壁厚为28CM,标高10M~70M,壁厚由28CM缩小为16CM沿全高每10M设一道牛腿主要工程量见下表:基 础 筒 身C20砼 钢筋 C30耐热砼 钢筋(埋件) 内衬耐火砖 矿渣棉隔热层 钢梯平台141m3 8.74t 288m3 42.17t 213.28 m3 126.55m3 4.59t 1.2施工方案选择根据该工程特点、工期以及本单位技术情况确定烟囱筒身采用液压滑模五同步新工艺(即筒身、牛腿、矿渣棉隔热层、砌耐火砖内衬、刷航空标志漆)施工,以确保安全、质量和进度。
滑动模板施工烟囱的优点是:1. 施工只使用一套模板,模板和操作平台用液压千斤顶提升,不用再支模、搭设脚手架,可节省大量模板、脚手材料和人工2. 施工保持连续作业,使各种工序简化,不用每节装、拆模板,施工速度快3. 混凝土系连续浇筑,可减少施工缝,保证建筑物的整体性4. 操作平台及吊梯周围下面均设有栏杆和保护绳围,施工操作安全5. 适应性强,可用于修建大小烟囱和各种不同外形、筒形构筑物,如烟囱、水塔筒座、排气筒等本方法是烟囱施工广泛采用的方法,存问题是支承杆需耗用一定数量的钢材(为结构物所需总钢筋量的18%-21%),需要一整套提升设备,如千斤顶、油泵、高压管┅┅等;一次性投资较高,操作要求严格,出现偏斜、裂缝、纠正、处理较为困难1.3施工程序 液压滑模施工程序: 场地整平 测量定位、放线 基坑开挖 基础及防水层施工 士方回填 烟道口以下筒身现浇施工 滑模装置安装 筒身施工、内衬砌筑 附属设施安装 滑模装置拆除 土建收尾、竣工验收 其中筒身施工采取循环作业,其施工程序为:绑扎筒身钢筋至组装好的门架横梁下面 一次性浇筑混凝土700mm高 初滑三个行程(即75mm高度) 检查滑出混凝土合适度及滑模系统工作状况 继续浇筑混凝土300mm高 再滑升三个行程 浇筑混凝土至模板上口 转入正常滑升,每次滑升300mm高 分层交圈绑扎钢筋 浇筑混凝土300mm高 滑升300mm高 按后四道程序循环复直至筒身浇筑完成。
2.基础施工2.1基坑开挖 基础土方施工,采取大开口方式,机械开挖 开挖前,应按烟囱中心坐标、开口尺寸放出基坑开挖边线放坡系数取1:0.33-0.7土方除回填外运出厂外,回填土就近堆放,一部分土用手推车堆于基坑上部附近作挡土堤或挖临时排水沟,可阻挡地面雨水流入基坑,以防止浸泡破坏地基 当基础处于地下水位以下,地下涌水量不大时,可在基坑底面四周设置排水沟和集水井,用水泵排出,随挖土随加深排水沟和集水井,随排水,使地下水位始终保持低于基坑底面0.5m以上;基坑排降水应持续到基础浇筑完成,且基坑土方回填完毕后,始可撤去 基坑挖好后应迅速组织验槽,对地基土进行复验,局部松软土或被扰动土,应用砂砾石或灰土回填夯实,并立即浇筑混凝土垫层如有防水层,应做好垫层上的防水层 深井、集水坑降水布置图 2.2基坑施工2.2.1模板的支设基础施工分两部分进行,先施工底板后施工环壁,施工缝留在底板和环壁连接处。
底板模板的支设可利用筒身施工用移置式木模板,在支设模板前,先按基础底板设计半径划出圆周,然后按放线支设模板,在模板下端填土拍实,以堵塞 跑浆模板固定在外面用直径12mm圆钢或3道钢丝绳箍紧,并用倒链坚固牢靠,在模板外侧的上下两端适当加木方支顶,以保持模板稳定和防止浇筑混凝土时发生胀模 环壁模板在底板浇筑完毕后支设,利用移置式木模板,外模在其间加三角条以保持表面坡度,当下节混凝土浇筑完了时,。





