嵘兴煤矿联合试运转方案.doc

1富源县老厂镇嵘兴煤矿富源县老厂镇嵘兴煤矿 安全设施和主要生产系统联合试运转安全设施和主要生产系统联合试运转 方案及安全保障措施方案及安全保障措施一、矿井概况一、矿井概况㈠㈠、嵘兴煤矿概况、嵘兴煤矿概况嵘兴煤矿位于老厂矿区二勘区北段，隶属于富源县老厂镇拖竹村委会，于 1996 年建矿嵘兴煤矿位于富源县城南东 36°，直线平距 60km区内主要公路均为柏油路面，北西至富源县城110km，接滇黔铁路；向东经黄泥河镇至贵州兴义市威舍镇 25km与南昆铁路北段相接，向南 26km 抵罗平县长底与南昆铁路南线相接全区可采煤层共计 9 层，地质储量 517.02 万吨,生产能力为 15万吨/年，采矿证号：5300000730346，有效期为 2007 年 10 月至2015 年 10 月 ㈡㈡、建设项目审批情况、建设项目审批情况1、云南省发展和改革委员会以（云发改能源[2007]197 号）文批复嵘兴煤矿为改扩建矿井，以云煤技字[2007]3 号文同意嵘兴煤矿矿井建设项目2、2007 年 10 月取得采矿许可证，证号：5300000730346有效期为 2007 年 10 月至 2015 年 10 月。

3、2006 年 10 月云发改能源[2007]197 号《关于嵘兴煤矿矿井初步设计审查的批复》 4、2007 年 8 月以云煤安技装字[2007]55 号文《关于嵘兴煤矿改扩建井初步设计安全专篇的批复》 5、云发改能源[2007]197 号文《关于嵘兴煤矿建设项目核准的批复》 ，核准设计能力 15 万吨/年6、2007 年 12 月取得矿井建设项目开工备案回执7、矿长于 2006 年 11 月取得《矿长资格证》 ，证号云煤安证[2006]年第 0192 号， 《安全资格证》 ，证号为云煤安资证[2006]20192 号 ㈢㈢、矿井建设情况、矿井建设情况 2004 年 9 月曲靖市煤炭设计研究院依据：曲国土资储备字 ［2006］416 号批准的由云南省地质局第六地质队提交的《老厂煤 矿区二勘区精查地质报告》及相关地质资料；曲煤复[2005]36 号文 对《富源县老厂镇嵘兴煤矿矿井初步设计》进行了审查，由云南省 发展和改革委员会以（云发改能源[2007]197 号）文对曲靖市富源 县老厂镇嵘兴煤矿改扩建项目核准批复设计了《曲靖市富源县老 厂镇嵘兴煤矿矿井初步设计》和《富源县老厂镇嵘兴煤矿矿井安全 专篇》 。

在曲靖市煤炭局、曲靖市煤炭设计研究院、富源县煤炭局 和老厂煤炭分局等上级领导和部门的的监督和指导下，矿井于 2007 年 12 月进行开工建设，在建设过程中严格按照《曲靖市富源县老 厂镇嵘兴煤矿矿井初步设计》和《富源县老厂镇嵘兴煤矿矿井安全 专篇》的要求及筹措资金，精心组织施工，经过二年多的建设，矿 建工程、土建工程已基本结束，总投资 3180.95 万元，其中：井巷 工程投资 893.07 万元；土建工程投资 322.674 万元；设备购置及 安装工程投资 1055.819 万元；其他费用 909.39 万元，完成井巷工 程 2931m 矿井开拓方式为平硐开拓，矿井为对角式通风系统，通风方式 为机械抽出式，现有 2 个掘进队，1 个回采队目前矿井通风、防 尘和防灭火、监测监控、机电、运输、排水、压风、通讯等各安全 生产系统已基本完善，矿井建设严格按照《安全专篇》的要求，加 大安全投入，广泛应用新技术、新设备,不断提高矿井装备水平， 加强安全设施的施工，做到了安全设施同时设计、同时施工、同时 投入生产和使用，各种安全设施已安装齐全；矿井安全生产管理机 构、人员配备齐全，各项安全生产管理制度健全完善并严格执行； 矿长已进行培训具备安全资格、特种作业人员人及其他入井人员人 已按规定进行了培训并成绩合格，特种作业人员做到了持证上岗、 按章作业；2011 年 8 月 21 日嵘兴煤矿已与富源县专业矿山救护队 签订了救护协议，2011 年 8 月 21 日建立了辅助救护队。

二、联合试运转方案及安全保障措施二、联合试运转方案及安全保障措施3嵘兴煤矿首采工作面 110902 西翼工作面已于 2011 年 8 月 30 日形成,已具备试生产条件，准备进行试生产为确保矿井联合试 运转期间的安全生产顺利进行，特编制联合试运转方案及安全保障 措施： ㈠㈠、联合试运转的系统、范围和期限、联合试运转的系统、范围和期限 ⑴⑴、首采工作面情况、首采工作面情况 首采工作面为 C9 煤层的 110902 西翼工作面，该工作面于 2011 年 8 月 30 日安全贯通形成首采工作面该面为 1973 水平一采区首 采工作面，该工作面位于西翼，工作面距地表平均为 77m，地表均 为山地、农田，开采后无大的影响本面位于总回风巷以南，西至 开切眼，北至井筒保护煤柱线，东至 110901 工作面相邻无采掘 活动，无采空区 煤岩层走向 225°-230°，倾向东西，倾角 8～10°、平均 9°， 最高厚度 3.97 米、最低厚度 1.98 米，平均煤厚 2.5 m、可采储量 8.8 万吨，属缓倾斜煤层,为单一构造煤层，瓦斯涌出无异常，相 对瓦斯涌含量为 4.91m³/t煤尘无爆炸危险性、煤为不易自燃，本 面 C9 煤属于较稳定煤层，C9 煤属中灰特低硫低磷中变质程度的无 烟煤。

工作面走向长度 410 m、倾向长 70.5m、采高 1.98～2.50 m 上下巷标高 1991～1973m，采煤方法为炮采，支护方式为单体液压 支柱配合交接顶梁支护，顶板管理方式为全部垮落法，工作面生产 组织方式边采边准，排距 1 m、柱距 0.8m、日推进度 3 m，年工作 日 300 天，工作面月度产量 8.7 万吨 ⑵⑵联合试运转的系统、范围和期限联合试运转的系统、范围和期限 1 1、各生产系统、各生产系统 ①矿井通风系统:矿井开拓方式为平硐开拓，矿井通风方式为 机械抽出式通风，安装使用主扇型 FBLCZ-NO-14 号为防爆轴流式通 风机，电机功率 2×55KW，电机型号 YBFE250M-4 型，一台工作，一 台备用，额定风量 1690-2850m³/min，风压 830～2360Pa，进风井 和总回风井断面为 6.2㎡，实际风量 1220m³/min 矿井已建立独立完整、稳定可靠的通风系统，能够满足井下各4掘进、回采工作面和其他地点的用风所需风量，通风设施和通风构 筑物完好，主扇能够保证正常连续运转，局部通风采用局部通风机 通风，矿井漏风率不超设计要求，反风装置完善，完全能够满足生 产要求。

通风路线：主平硐→材料上山→110902 进风巷→110902 工作 面→110902 回风巷→1989 回风巷→总回风巷→引风道→地面 ②防尘和防灭火系统：矿井有完善的防尘和防灭火管路系统， 防尘水源、水压符合规定要求现有防尘水池 2 个，分别为地面水 池 1 个、风井水池 1 个，其中主要防尘水源地面水池容水量 460m³，风井水池容水量 5m³，地面有一水井采用水泵将井水排至地 面高位水池，井下水仓排水至地面水池作为补充水源，矿井防尘用 水完全满足了生产需要矿井主要供水管路为 ф108 mm 及 ф50 mm 钢管,回采工作面供水管路为 ф50 mm 镀锌管，掘进工作面供水管 路为 ф30 mm 钢管,各回采和掘进工作面及各转载点均设有水幕， 各用水地点水质、水量、水压符合规程要求防尘设施数量全、标 准高、防尘效果好，井下作业场所温度、湿度适宜，空气清晰，地 面工业广场及办公地点设有灭火器和沙箱 井下防尘路线：水池水由主平硐、风井→各工作点→110902 回 风巷、进风巷→110902 工作面及各地点 ③监测监控系统：矿井装备了 KJ70N 型监测系统，并严格按照 要求在所有采煤工作面及掘进工作面全部安设了瓦斯监测探头及断 电仪，掘进工作面安装风电瓦斯闭锁装置。

并做到正常标校，确保 监测装备发挥作用井下所有掘进工作面风机均安装了开停量，以 便于随时监视风机运行状态，确保了掘进工作面连续供风；井下主 要进回风巷风门安装使用了风门开关量，实现了矿井主要风门开关 的日常监测，保证了矿井通风系统稳定可靠；采煤工作面及井下主 要进回风巷都安设了风速传感器，有效地进行了风量监测；同时对 监测系统中心站进行了调整，增加了相关装备；在调度室、监测监 控值班室均安装了监测系统终端，实现了矿井安全监测系统 24 小 时监控，有力地提高了通防管理水平严格按规程要求配齐了便携 式瓦斯检测报警仪，按时专人负责发放和维修，并按期进行鉴定、5调校、测试、维护 ④机电系统:现有 10KV 电源取自老厂镇 35/10KV 变电站两段母 线上，线路长约 5 公里，导线规格为 LGJ—95矿井可形成双回路 供电煤矿建有地面和井下配电室，井口配电室电压等级为 10KV 高压系统，井下 10KV 高压供配电系统、380V 低压供配电系统， 380/220V 地面供配电系统 ⑤运输系统：矿井选用一台 CDXT-5 型号的电机车，矿车选用 KFU1.1—6 型翻斗式矿车装运煤，翻车卸入贮煤场用装载机装汽车 外运。

⑥排水系统：水仓→水泵→排水管路→地面 ⑦通讯系统：矿区对外，直接与省、市、区煤炭管理部门联系 矿井内部：设 1 台 DLT 型 18 门程控交换机，井下配隔爆型电 子机 6 部，地面配普通机 8 部；作为矿井生产指挥，安全 调度使用 2 2、联合试运转的范围和期限、联合试运转的范围和期限 ①联合试运转的范围：110902 西翼工作面及矿井各安全生产系 统 ②联合试运转期限：2011 年 8 月 30 日～2008 年 10 月 30 日 ㈡㈡、联合试运转的测试项目、测试方法、测试机构和人员、联合试运转的测试项目、测试方法、测试机构和人员 ⑴⑴、组织领导、组织领导 为确保矿井联合试运转期间的安全生产顺利进行，矿井成立了 嵘兴煤矿改扩建井安全设施和主要生产系统联合试运转领导小组： 组 长：尹红勇（矿长） 副组长：史永胜（生产副矿长） 小组成员：宋绍海、王小飞、丰林朋、牛学仁 领导小组下设技术资料组和安全生产运转组； 技术资料组：由技术负责人宋绍海负责； 丰林朋、王小飞、张留国、牛学仁、王有才为小组成员； 生产运转组：由生产副矿长史永胜负责； 宋绍海任副组长，丰林朋、王小飞、张留国、牛学仁、王有才 为小组成员。

领导小组下设办公室，由尹红跃任办公室主任，全面6负责各单位、部门竣工验收工作之间的协调、考核等工作 ⑵、测试项目：110902 西工作面及矿井各安全生产系统联合试 运转 ⑶、测试方法：采用检测和检验的方法 ⑷、测试机构和人员： 采煤组：张留国、王友才、丰林朋 掘进组：张留国、王友才、丰林朋、牛学仁、 机电运输组：王小飞 通防组：徐小波 安全组：丰林朋 尹红跃 技术资料组： 宋绍海 王小飞 余浩 丰乔妹 ㈢㈢、联合试运转的预期目标和效果、联合试运转的预期目标和效果 通过联合试运转，实现矿井安全生产，在试运转中个安全设施、 设备安装质量符合设计要求，安全装备运行良好，生产系统基本符 合设计要求，各生产系统和生产环节相辅相成，达到安全生产设计 能力 ㈣㈣、联合试运转期间产量计划与劳动组织、联合试运转期间产量计划与劳动组织⑴、产量计划：工作面生产组织方式边采边准，排距 1 m、柱 距 0.8m、日推进度 3 m，年工作日 300 天，工作面月度产量 0.853 万吨 ⑵、劳动组织：采用每天“三八”制（一天三班，每班 8 小 时）组织生产，每班配备 12 人每班一个循环循环进度 0.8 米 正规循环率 85％。

附：应急预案与安全技术措施 7富源县老厂镇嵘兴煤矿2011 年 10 月 30 日。