
高铁扣件组装铺设与养护维修ppt课件.ppt
116页高铁扣件系统技术高铁扣件系统技术组装铺设和养护维修组装铺设和养护维修1 1 弹条弹条IVIV型扣件部件组成及阐明型扣件部件组成及阐明 弹弹条条IVIV型型扣扣件件〔〔以以下下简简称称扣扣件件〕〕由由弹弹条条、、预预埋埋铁铁座座、、绝绝缘缘轨轨距距块块和和橡胶垫板组成橡胶垫板组成 弹条弹条IV型扣件组装铺设型扣件组装铺设弹条弹条绝缘轨距块绝缘轨距块橡胶垫板橡胶垫板预埋铁座预埋铁座一一 弹条弹条IV型扣件组装铺设型扣件组装铺设1.1 1.1 弹条弹条 弹条分弹条分C4C4型、型、JAJA型和型和JBJB型三种普通地段安装型三种普通地段安装C4C4型弹条,钢轨接头型弹条,钢轨接头处安装处安装JAJA和和JBJB型弹条,型弹条,C4C4型弹条的直径为型弹条的直径为20 mm20 mm,,JAJA和和JBJB型弹条的直径为型弹条的直径为18 mm18 mmJAJA型弹条防锈涂料为灰色,与型弹条防锈涂料为灰色,与7 7号、号、8 8号和号和9 9号接头绝缘轨距块配号接头绝缘轨距块配用;用;JBJB型弹条防锈涂料为黑色,与型弹条防锈涂料为黑色,与1010号、号、1111号、号、1212号和号和1313号接头绝缘轨号接头绝缘轨距块配用。
距块配用1.1.1 1.1.1 普通地段安装普通地段安装C4C4型弹条型弹条 弹条弹条IV型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求φ20mmC4型型弹条 1.1.21.1.2钢轨接头处安装钢轨接头处安装JAJA和和JBJB型弹条型弹条弹条弹条IV型扣件组装铺设型扣件组装铺设φ18mmφ18mmJA型型弹条 JB型型弹条1.2 1.2 预埋铁座预埋铁座该部件预先埋设于轨枕中,埋设精度应满足以下图的尺寸要求该部件预先埋设于轨枕中,埋设精度应满足以下图的尺寸要求 弹条弹条IV型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求170.5mm~172.5mm两外侧预埋铁座底脚距两外侧预埋铁座底脚距1682.5mm~1685mm27.2mm~28.8mm34.2mm~35.8mm1.3 1.3 绝缘轨距块绝缘轨距块 绝缘轨距块〔以下简称轨距块〕分两种,即普通地段运用的轨距块绝缘轨距块〔以下简称轨距块〕分两种,即普通地段运用的轨距块G4G4和钢轨接头处运用的轨距块和钢轨接头处运用的轨距块G4JG4J,每种轨距块又各有,每种轨距块又各有7 7个规格,即个规格,即7 7号、号、8 8号、号、9 9号、号、1010号、号、1111号、号、1212号和号和1313号。
规范轨距时采用号规范轨距时采用9 9号和号和1111号除除7 7号、号、8 8号和号和9 9号接头轨距块为非黑色外,其它轨距块均为黑色号接头轨距块为非黑色外,其它轨距块均为黑色 弹条弹条IV型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求d不同间隔不同间隔d对应不同号数对应不同号数d d弹条弹条IV型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求绝缘轨距块均为黑色,绝缘轨距块均为黑色,分分7号、号、8号、号、9号、号、10号、号、11号、号、12号和号和13号号以以9号为例号为例,产品型号标识产品型号标识弹条弹条IV型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求接头绝缘轨距块接头绝缘轨距块 7号、号、8号号和和9号为非黑色号为非黑色以以9号为例号为例,产品型号标识产品型号标识接头绝缘轨距块接头绝缘轨距块 10号、号、11号、号、12号和号和13号为黑色号为黑色以以11号为例号为例,产品型号标识产品型号标识特别提示特别提示 运用本扣件不得在轨下安设调高垫板,以免呵斥弹条剩余变形甚运用本扣件不得在轨下安设调高垫板,以免呵斥弹条剩余变形甚至折断 弹条弹条IV型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求运用本扣件不得在运用本扣件不得在轨下安设调高垫轨下安设调高垫板,以免呵斥弹条板,以免呵斥弹条剩余变形甚至折断。
剩余变形甚至折断2 2 扣件铺设顺序及要求扣件铺设顺序及要求2.1 2.1 安装前的预备任务安装前的预备任务2.1.1 2.1.1 预备预备9 9号和号和1111号轨距块,适当预备号轨距块,适当预备8 8号、号、1010号和号和1212号轨距块,以号轨距块,以备轨距不适宜时调整轨距之用;同时还要适当预备相应号码的备轨距不适宜时调整轨距之用;同时还要适当预备相应号码的接头轨距块,以备用于钢轨接头接头轨距块,以备用于钢轨接头2.1.2 2.1.2 预备预备C4C4型弹条,适当预备型弹条,适当预备JAJA和和JBJB型弹条,以备用于钢轨接头型弹条,以备用于钢轨接头2.1.3. 2.1.3. 上道轨枕中预埋铁座的埋设位置必需准确凡预埋铁座埋设位上道轨枕中预埋铁座的埋设位置必需准确凡预埋铁座埋设位置歪斜、上翘或埋设高度、同一侧两预埋件的间距或两外侧预置歪斜、上翘或埋设高度、同一侧两预埋件的间距或两外侧预埋铁座的底角距不符合规定的轨枕不得上道埋铁座的底角距不符合规定的轨枕不得上道 弹条弹条IV型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求2.1.4 2.1.4 去去除除两两预预埋埋铁铁座座间间轨轨枕枕承承轨轨面面的的泥泥污污和和预预埋埋铁铁座座孔孔内内的的砂砂浆浆。
去除轨底的泥污去除轨底的泥污 弹条弹条IV型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求去除两预埋铁座间轨枕承轨面的泥污去除两预埋铁座间轨枕承轨面的泥污去除预埋铁座孔内的砂浆去除预埋铁座孔内的砂浆2.1.5 2.1.5 去除轨底的泥污去除轨底的泥污弹条弹条IV型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求去除轨底的泥污去除轨底的泥污以下图中,左图为错误的安放橡胶垫板方位,右图是正确的方位以下图中,左图为错误的安放橡胶垫板方位,右图是正确的方位 弹条弹条IV型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求2.2 2.2 扣件铺设顺序及要求扣件铺设顺序及要求步骤步骤1: 1: 铺设橡胶垫板铺设橡胶垫板 将橡胶垫板放在两预埋铁座之间,橡胶垫板两侧的槽口中心线与预将橡胶垫板放在两预埋铁座之间,橡胶垫板两侧的槽口中心线与预埋铁座中心线应对齐埋铁座中心线应对齐 步骤步骤2: 2: 铺设钢轨铺设钢轨 弹条弹条IV型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求步骤步骤3: 3: 安装轨距块安装轨距块 安设安设9 9号和号和1111号轨距块,轨距块的边耳应扣住预埋铁座。
假设因钢轨、号轨距块,轨距块的边耳应扣住预埋铁座假设因钢轨、轨枕和轨距块的制造偏向,安设规定号码的轨距块不能满足轨距要求或轨枕和轨距块的制造偏向,安设规定号码的轨距块不能满足轨距要求或轨距块不能安装入位时,可根据实践情况予以互换,不得猛烈敲击使其轨距块不能安装入位时,可根据实践情况予以互换,不得猛烈敲击使其入位 不得猛烈敲击轨距块使其入位不得猛烈敲击轨距块使其入位 弹条弹条IV型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求特别提示:钢轨接头处应运用接头轨距块特别提示:钢轨接头处应运用接头轨距块G4JG4J 弹条弹条IV型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求接头轨距块接头轨距块G4J步骤步骤4: 4: 安装弹条安装弹条 安安装装弹弹条条前前,,钢钢轨轨、、橡橡胶胶垫垫板板与与轨轨枕枕承承轨轨面面以以及及轨轨距距块块扣扣压压钢钢轨轨面与钢轨轨底上外表均应密贴面与钢轨轨底上外表均应密贴 弹条弹条IV型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求安装弹条时应采用公用工具安装弹条时应采用公用工具 弹条弹条IV型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求 弹条中肢入孔位置要放平、放正,不得歪斜。
安装时切忌生弹条中肢入孔位置要放平、放正,不得歪斜安装时切忌生拉硬扳,用力要适中,支点与加力点要正确拉硬扳,用力要适中,支点与加力点要正确 弹条弹条IV型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求 如遇到个别弹条就位困难时,在运用安装工具的同时可用小锤轻如遇到个别弹条就位困难时,在运用安装工具的同时可用小锤轻敲弹条尾部,使其就位敲弹条尾部,使其就位 弹条弹条IV型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求4.4.3 4.4.3 弹条就位以其小圆弧内侧与预埋铁座端部相距弹条就位以其小圆弧内侧与预埋铁座端部相距8 8~~10 mm10 mm为准 弹条弹条IV型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求间隔为间隔为8~~10mm不得顶紧或间隔过大不得顶紧或间隔过大 特别提示:特别提示: 在钢轨接头处应安装在钢轨接头处应安装JAJA和和JBJB型弹条灰色的型弹条灰色的JAJA型弹条与非黑色的型弹条与非黑色的7 7号、号、8 8号和号和9 9号接头轨距块配用,黑色的号接头轨距块配用,黑色的JBJB型弹条与黑色的型弹条与黑色的1010号、号、1111号号和和1212号接头轨距块配用。
号接头轨距块配用弹条弹条IV型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求钢轨接头处安装接头弹条和轨距块灰色的灰色的JAJA型弹条与非黑色的型弹条与非黑色的7 7号、号、8 8号和号和9 9号接头轨距块配用号接头轨距块配用弹条弹条IV型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求黑色的黑色的JBJB型弹条与黑色的型弹条与黑色的1010号、号、1111号和号和1212号接头轨距块配用号接头轨距块配用2.3 2.3 安装调整安装调整2.3.1 2.3.1 检查轨距,如有不适,须用公用工具〔同安装工具〕将弹条卸下检查轨距,如有不适,须用公用工具〔同安装工具〕将弹条卸下弹条弹条IV型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求2.3.2 2.3.2 根据所检查的轨距调整量,对照下表,选取适宜的轨距块型号安装根据所检查的轨距调整量,对照下表,选取适宜的轨距块型号安装弹条弹条IV型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求规范轨距规范轨距1435mm+轨距调整量轨距调整量b号号da号号c号号d号号d弹条弹条IV型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求轨距调整量轨距调整量(mm)左左 股股 钢钢 轨轨右右 股股 钢钢 轨轨外侧外侧a内侧内侧b内侧内侧c外侧外侧d-8137713-7128713-6128812-5119812-4119911-31010911-210101010-191110100911119+1812119+2812128+3713128+4713137弹条弹条IV型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求改换轨距块改换轨距块2.4 2.4 扣件养护维修要求扣件养护维修要求2.4.1 2.4.1 运营初期应留意察看轨枕和扣件的运用情况,发现有轨枕空吊、高运营初期应留意察看轨枕和扣件的运用情况,发现有轨枕空吊、高低和程度不平顺或三角坑时,应及时进展起道捣固,不得运用调高低和程度不平顺或三角坑时,应及时进展起道捣固,不得运用调高垫板进展钢轨调高作业。
垫板进展钢轨调高作业2.4.2 2.4.2 运用中假设发现轨距块破裂、橡胶垫板破裂或弹条折断应及时改换运用中假设发现轨距块破裂、橡胶垫板破裂或弹条折断应及时改换2.4.3 2.4.3 在进展无缝线路应力放散时,须用公用工具〔同安装工具〕将弹条在进展无缝线路应力放散时,须用公用工具〔同安装工具〕将弹条卸下应力放散终了后,应检查橡胶垫板和轨距块位置能否正确,卸下应力放散终了后,应检查橡胶垫板和轨距块位置能否正确,如有错位,应在调整后再安装弹条如有错位,应在调整后再安装弹条弹条弹条IV型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求 弹弹条条V V型型扣扣件件〔〔以以下下简简称称扣扣件件〕〕由由螺螺旋旋道道钉钉、、平平垫垫圈圈、、弹弹条条、、轨轨距距挡挡板板、、轨轨下下垫垫板板和和预预埋埋套套管管组组成成,,此此外外为为了了钢钢轨轨高高度度调调整整的的需需求求,,还还包括调高垫板包括调高垫板弹条弹条V型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求1 1 弹条弹条V V型扣件部件组成及阐明型扣件部件组成及阐明螺旋道钉螺旋道钉平垫圈平垫圈轨距挡板轨距挡板弹弹 条条橡橡胶胶垫垫板板预预 埋埋 套套管管调调高高垫垫板板二二 弹条弹条V型扣件组装铺设型扣件组装铺设1.1 1.1 弹条和轨下垫板弹条和轨下垫板 弹条分两种,即普通地段运用的弹条分两种,即普通地段运用的W2W2型弹条和桥上能够型弹条和桥上能够运用的运用的X3X3型弹条,型弹条,W2W2型弹条的直径为型弹条的直径为14 mm14 mm,,X3X3型弹条的型弹条的直径为直径为13 mm13 mm。
此外,作为备件的弹条此外,作为备件的弹条I I型扣件型扣件A A型弹条能型弹条能够用于钢轨接头处够用于钢轨接头处 轨下垫板分普通地段运用的橡胶垫板轨下垫板分普通地段运用的橡胶垫板RP5RP5和桥上能够和桥上能够运用的复合垫板运用的复合垫板CRP5CRP5两种 桥上需求降低线路阻力时,可采用桥上需求降低线路阻力时,可采用X3X3型弹条并配用复型弹条并配用复合垫板,此时单组扣件的钢轨纵向阻力为合垫板,此时单组扣件的钢轨纵向阻力为4kN4kN弹条弹条V型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求普通地段运用普通地段运用弹条弹条V型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求桥上能够运用桥上能够运用+φ14mmW2型弹条型弹条 橡胶垫板橡胶垫板RP5+φ13mmX3型弹条型弹条 复合垫板复合垫板CRP51.2 1.2 轨距挡板轨距挡板 轨距挡板轨距挡板G5G5分七种型号,即分七种型号,即2 2号、号、3 3号、号、4 4号、号、5 5号、号、6 6号、号、7 7号和号和8 8号规范轨距时采用规范轨距时采用4 4号和号和6 6号。
号 弹条弹条V型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求不同间隔不同间隔d对应不同号数对应不同号数d以以6号号为为例例,,阐阐明明产产品品标识标识1.3 1.3 预埋套管预埋套管 该部件预先埋设于轨枕中,埋设精度应满足的要求,且预埋套管顶面该部件预先埋设于轨枕中,埋设精度应满足的要求,且预埋套管顶面应与轨枕承轨面齐平预埋套管埋设后,应加盖塑料〔或其他资料〕盖以应与轨枕承轨面齐平预埋套管埋设后,应加盖塑料〔或其他资料〕盖以防雨水和泥污进入防雨水和泥污进入弹条弹条V型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求加盖塑料加盖塑料(或其他或其他资料资料)盖以防雨水盖以防雨水和泥污进入和泥污进入1.4 1.4 调高垫板调高垫板 调高垫板调高垫板TD5TD5按厚度分为按厚度分为1 mm1 mm、、2 mm2 mm、、5mm5mm和和8 mm8 mm四种规格,放置于轨四种规格,放置于轨下垫板与轨枕承轨面之间下垫板与轨枕承轨面之间弹条弹条V型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求轨下调高垫板轨下调高垫板d1mm2mm8mm5mm2 2 扣件铺设顺序及要求扣件铺设顺序及要求2.1 2.1 安装前的预备任务安装前的预备任务2.1.1 2.1.1 按照按照1.11.1条选择并预备适宜类型的弹条〔条选择并预备适宜类型的弹条〔W2W2型型或或X3X3型〕和适宜类型〕和适宜类 型的轨下垫板〔橡胶型的轨下垫板〔橡胶垫板垫板RP5RP5或复合垫板或复合垫板CRP5CRP5〕。
〕2.1.2 2.1.2 适当预备弹条适当预备弹条I I型扣件型扣件A A型弹条,以备用于钢型弹条,以备用于钢轨接头2.1.3. 2.1.3. 根据表根据表1 1选择并预备选择并预备4 4号和号和6 6号轨距挡板,适当号轨距挡板,适当预备预备3 3号、号、5 5号和号和7 7号轨距挡板,以备轨距不适宜号轨距挡板,以备轨距不适宜时调整轨距之用时调整轨距之用弹条弹条V型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求弹条弹条V型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求a号b号c号d号规范轨距规范轨距1435mm + 轨距调整量轨距调整量弹条弹条V型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求表表1 1轨距调整量轨距调整量(mm)左股钢轨左股钢轨右股钢轨右股钢轨外侧外侧a内侧内侧b内侧内侧c外侧外侧d-88228-77328-67337-56437-46446-35546-25555-1465504664+13764+23773+32873+428822.1.4 2.1.4 适当预备调高垫板,以备调整钢轨高低之用适当预备调高垫板,以备调整钢轨高低之用2.1.5 2.1.5 去除轨枕承轨面和轨底的泥污。
去除轨枕承轨面和轨底的泥污弹条弹条V型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求去除轨底的泥污去除轨底的泥污去除轨枕上的淤泥和杂物去除轨枕上的淤泥和杂物2.1.6 2.1.6 摘除预埋套管上的塑料〔或其他资料〕盖摘除预埋套管上的塑料〔或其他资料〕盖弹条弹条V型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求2.2 2.2 正常安装形状的安装顺序正常安装形状的安装顺序步骤步骤1 1:: 铺设轨下垫板铺设轨下垫板将轨下垫板放在承轨面的中间位置,垫板的凸缘应扣住承轨面将轨下垫板放在承轨面的中间位置,垫板的凸缘应扣住承轨面弹条弹条V型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求弹条弹条V型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求轨轨下下垫垫板板不不允允许放偏许放偏轨下垫板垫板的凸缘应扣住承轨面轨下垫板垫板的凸缘应扣住承轨面步骤步骤2 2:铺设钢轨:铺设钢轨弹条弹条V型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求步骤步骤3 3:安装轨距挡板:安装轨距挡板 安设安设4 4号和号和6 6号轨距挡板,轨距挡板应放置在轨下垫板两边耳之间假号轨距挡板,轨距挡板应放置在轨下垫板两边耳之间。
假设因钢轨、轨枕和轨距挡板的制造偏向,安设规定号码的轨距挡板不能满设因钢轨、轨枕和轨距挡板的制造偏向,安设规定号码的轨距挡板不能满足轨距要求或轨距挡板不能安装入位时,可根据实践情况予以互换足轨距要求或轨距挡板不能安装入位时,可根据实践情况予以互换弹条弹条V型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求留意:轨距挡板应不得压住轨下垫板;安装轨距挡板时,不得猛烈敲击留意:轨距挡板应不得压住轨下垫板;安装轨距挡板时,不得猛烈敲击轨距挡板使其入位轨距挡板使其入位弹条弹条V型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求步骤步骤4 4:安装弹条:安装弹条弹条弹条V型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求螺旋道钉螺旋道钉螺纹部分涂满螺纹部分涂满铁路公用防护油脂铁路公用防护油脂平垫圈平垫圈1 2弹条弹条V型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求拧紧拧紧拧紧拧紧螺母扭矩:螺母扭矩:W2 型型 弹弹 条紧条紧 固固 扭扭 矩矩 约约160 N·mX3 型型 弹弹 条紧条紧 固固 扭扭 矩矩 约约95 N·m 3弹条弹条V型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求弹条中部前端下颚与钢轨接触弹条中部前端下颚与钢轨接触弹条中部前端下颚弹条中部前端下颚 特特别提示:在提示:在钢轨接接头处,当在小号,当在小号码轨距距挡板上安装板上安装W2W2型型弹条条和和X3X3型型弹条有困条有困难时,,应安装安装弹条条ⅠⅠ型扣件型扣件A A型型弹条。
条 弹条弹条V型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求A型弹条型弹条2.3 2.3 调高形状的安装顺序调高形状的安装顺序2.3.1 2.3.1 调整轨距和轨向调整轨距和轨向 如遇有钢轨高低和程度有少量不平顺时,可思索放入调高垫板此时如遇有钢轨高低和程度有少量不平顺时,可思索放入调高垫板此时应提升钢轨,在轨下垫板下放入调高垫板并使其边耳卡住轨距挡板应提升钢轨,在轨下垫板下放入调高垫板并使其边耳卡住轨距挡板弹条弹条V型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求弹条弹条V型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求调高垫板应放在轨下垫板下调高垫板应放在轨下垫板下 特特别别提提示示::调调高高垫垫板板不不得得放放在在轨轨下下垫垫板板上上,,放放入入的的调调高高垫垫板板总总厚厚度不得大于度不得大于10 mm10 mm,调高垫板的数量不得超越两块调高垫板的数量不得超越两块弹条弹条V型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求放入的调高垫板总厚度不得大于10 mm,调高垫板的数量不得超过两块 轨距挡板应放置在调高垫板和轨下垫板两边耳之间,不得压住调轨距挡板应放置在调高垫板和轨下垫板两边耳之间,不得压住调高垫板和轨下垫板。
高垫板和轨下垫板弹条弹条V型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求弹条弹条V型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求特别提示:放入的调高垫板总厚度不得大于特别提示:放入的调高垫板总厚度不得大于10 mm10 mm2.4.2 2.4.2 运用中如发现扣件部件损坏应及时改换运用中如发现扣件部件损坏应及时改换2.4.3 2.4.3 在进展大型养路机械起道捣固作业前,应将调高垫板全部取下在进展大型养路机械起道捣固作业前,应将调高垫板全部取下起道捣固作业完成后,如个别地段钢轨高低和程度有少量不平顺时,起道捣固作业完成后,如个别地段钢轨高低和程度有少量不平顺时,可按可按2.32.3条放入调高垫板条放入调高垫板2.4.4 2.4.4 如遇需求卸下螺旋道钉的情况时,应防止泥污进入预埋套管如遇需求卸下螺旋道钉的情况时,应防止泥污进入预埋套管2.4 2.4 养护维修要求养护维修要求 2.4.1 2.4.1 运营初期应留意察看扣件和轨枕的运用情况,如因轨下垫板紧缩运营初期应留意察看扣件和轨枕的运用情况,如因轨下垫板紧缩残变引起扣件松弛,应及时复拧发现有轨枕空吊、高低和程度不残变引起扣件松弛,应及时复拧。
发现有轨枕空吊、高低和程度不平顺或三角坑时,应及时进展起道捣固,如遇有少量高低和程度不平顺或三角坑时,应及时进展起道捣固,如遇有少量高低和程度不平顺难以进展起道捣固作业时,可以垫入调高垫板平顺难以进展起道捣固作业时,可以垫入调高垫板WJ-7型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求1 WJ-71 WJ-7型扣件部件组成及阐明型扣件部件组成及阐明 WJ-7WJ-7型型扣扣件件〔〔以以下下简简称称扣扣件件〕〕由由T T型型螺螺栓栓、、螺螺母母、、平平垫垫圈圈、、弹弹条条、、绝绝缘缘块块、、铁铁垫垫板板、、轨轨下下垫垫板板、、绝绝缘缘缓缓冲冲垫垫板板、、重重型型弹弹簧簧垫垫圈圈、、平平垫垫块块、、锚锚固固螺螺栓栓和和预预埋埋套套管管组组成成,,此此外外为为了了钢钢轨轨调调高高的的需需求,还包括轨下调高垫板和铁垫板下调高垫板求,还包括轨下调高垫板和铁垫板下调高垫板三三 WJ-7型扣件组装铺设型扣件组装铺设WJ-7型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求平垫圈平垫圈弹条弹条螺母螺母T型螺栓型螺栓绝缘块绝缘块锚固螺栓锚固螺栓重型弹簧垫圈重型弹簧垫圈平垫块平垫块橡胶垫板橡胶垫板预埋套管预埋套管铁垫板铁垫板绝缘缓冲垫板绝缘缓冲垫板铁垫板下调高垫板铁垫板下调高垫板轨下调高垫板轨下调高垫板WJ-7型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求1.1 1.1 弹条和轨下垫板弹条和轨下垫板 弹条分两种,即普通地段运用的弹条分两种,即普通地段运用的W1W1型和桥上能够运用型和桥上能够运用的的X2X2型,型,W1W1型弹条的直径为型弹条的直径为14mm14mm,,X2X2型弹条的直径为型弹条的直径为13mm13mm。
轨下垫板分轨下垫板分A A、、B B两类,两类,A A类用于兼顾货运的客运专线,类用于兼顾货运的客运专线,B B类用于客运专线,每一类又分普通地段运用的橡胶垫板和类用于客运专线,每一类又分普通地段运用的橡胶垫板和桥上能够运用的复合垫板两种桥上能够运用的复合垫板两种 桥上需求降低线路阻力时,可采用桥上需求降低线路阻力时,可采用X2X2型弹条并配用复型弹条并配用复合垫板此时单组扣件的钢轨纵向阻力为合垫板此时单组扣件的钢轨纵向阻力为4kN4kNWJ-7型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求普通地段运用普通地段运用W1型弹条型弹条 橡胶垫板橡胶垫板+φ14mmX2型型弹条 复合合垫板板+桥上能够运用桥上能够运用φ13mmWJ-7型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求1.2 1.2 预埋套管预埋套管 该部件预先埋设于轨枕或轨道板中,埋设精度应满足该部件预先埋设于轨枕或轨道板中,埋设精度应满足要求,且预埋套管顶面应与轨枕或轨道板承轨面齐平预要求,且预埋套管顶面应与轨枕或轨道板承轨面齐平。
预埋套管埋设后,应加盖塑料〔或其他资料〕盖以防雨水和埋套管埋设后,应加盖塑料〔或其他资料〕盖以防雨水和泥污进入泥污进入加盖塑料加盖塑料(或其或其他资料他资料)盖以防盖以防雨水和泥污进入雨水和泥污进入WJ-7型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求1.3 1.3 调高垫板调高垫板 调高垫板分轨下调高垫板和铁垫板下调高垫板两种,调高垫板分轨下调高垫板和铁垫板下调高垫板两种,分别放置于轨下垫板与铁垫板之间和铁垫板与绝缘缓冲垫分别放置于轨下垫板与铁垫板之间和铁垫板与绝缘缓冲垫板之间轨下调高垫板按厚度分为板之间轨下调高垫板按厚度分为1 mm1 mm、、2 mm2 mm、、5 mm5 mm和和8 8 mmmm四种规格;铁垫板下调高垫板按厚度分为四种规格;铁垫板下调高垫板按厚度分为5 mm5 mm和和10 mm10 mm两两种规格轨下调高垫板轨下调高垫板d1mm2mm8mm5mm10mm铁垫板下调高垫板铁垫板下调高垫板d5mmWJ-7型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求2 2 扣件铺设顺序及要求扣件铺设顺序及要求2.1 2.1 安装前的预备任务安装前的预备任务2.1.1 2.1.1 按照按照1.11.1条选择并预备适宜类型的弹条〔条选择并预备适宜类型的弹条〔W1W1型或型或X2X2型〕和适宜类型的轨下垫板〔型〕和适宜类型的轨下垫板〔A A类类B B类橡胶类橡胶垫板或复合垫板〕。
垫板或复合垫板〕2.1.2 2.1.2 适当预备轨下调高垫板,以备微量调整钢轨适当预备轨下调高垫板,以备微量调整钢轨高低之用去除轨枕或轨道板承轨面上的淤泥和高低之用去除轨枕或轨道板承轨面上的淤泥和杂物去除轨底的泥污杂物去除轨底的泥污2.1.3 2.1.3 去除轨枕或轨道板承轨面和轨底的泥污去除轨枕或轨道板承轨面和轨底的泥污去除轨枕或轨道板承轨面上的淤泥和杂物去除轨枕或轨道板承轨面上的淤泥和杂物去除轨底的泥污去除轨底的泥污WJ-7型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求2.1.4 2.1.4 摘除预埋套管上的塑料〔或其他资料〕盖摘除预埋套管上的塑料〔或其他资料〕盖WJ-7型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求2.2 2.2 正常安装形状的安装顺序正常安装形状的安装顺序步骤步骤1 1:安放绝缘缓冲垫板:安放绝缘缓冲垫板 铺设绝缘缓冲垫板,使垫板孔与预埋套管孔对中铺设绝缘缓冲垫板,使垫板孔与预埋套管孔对中WJ-7型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求步骤步骤2 2:安放铁垫板:安放铁垫板 安放铁垫板,使轨底坡朝向轨道内侧〔按铁垫板上的箭头方向〕。
安放铁垫板,使轨底坡朝向轨道内侧〔按铁垫板上的箭头方向〕铁垫板的螺栓孔中心应与预埋套管中心对正铁垫板的螺栓孔中心应与预埋套管中心对正WJ-7型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求以下图为单根轨枕上安装两块铁垫板后的效果图以下图为单根轨枕上安装两块铁垫板后的效果图 轨道内侧轨道内侧WJ-7型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求长边长边短边短边长边长边短边短边步骤步骤3 3 :安放平垫块长边短边长边:安放平垫块长边短边长边 将平垫块放在铁垫板上,并使平垫块距圆孔中心较长一侧朝内将平垫块放在铁垫板上,并使平垫块距圆孔中心较长一侧朝内WJ-7型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求步骤步骤4 4:安放重型弹簧垫圈和锚固螺栓:安放重型弹簧垫圈和锚固螺栓 将将锚锚固固螺螺栓栓套套上上弹弹簧簧垫垫圈圈,,并并将将螺螺纹纹部部分分涂涂满满铁铁路路公公用用防防护护油油脂脂,,旋旋入入预预埋埋套套管管中中在在锚锚固固螺螺栓栓拧拧紧紧前前调调整整铁铁垫垫板板位位置置使使铁铁垫垫板板上上标标志志线与平垫块上的标志线对齐线与平垫块上的标志线对齐。
铁路公用防护油脂铁路公用防护油脂弹簧垫圈弹簧垫圈1锚固螺栓锚固螺栓2WJ-7型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求3旋旋入入预预埋埋套套管管内内,,拧紧铁垫板与平垫块上的标志线应该对齐铁垫板与平垫块上的标志线应该对齐WJ-7型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求步骤步骤5 5:安放轨下垫板:安放轨下垫板 将轨下垫板安放在铁垫板承轨面上将轨下垫板安放在铁垫板承轨面上以橡胶垫板为例,左图为错误的安放橡胶垫板方位,右图是正确的方位以橡胶垫板为例,左图为错误的安放橡胶垫板方位,右图是正确的方位错误的安装橡胶垫板位置错误的安装橡胶垫板位置 正确的安装橡胶垫板位置正确的安装橡胶垫板位置WJ-7型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求步骤步骤6 6 :安放钢轨:安放钢轨WJ-7型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求步骤步骤7 7:: 安放绝缘块安放绝缘块 将绝缘块安放在钢轨和铁垫板挡肩之间,不得猛烈敲击使其入位将绝缘块安放在钢轨和铁垫板挡肩之间,不得猛烈敲击使其入位 21WJ-7型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求步骤步骤8 8:安放:安放T T型螺栓型螺栓 WJ-7型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求 将将T T型型螺螺栓栓头部部插插入入铁垫板板底底部部后后旋旋转90°90°,,然然后后上上提提使使T T型型头完完全嵌入槽中,全嵌入槽中,详细的的过程如下:程如下:〔〔1 1〕〕 T T型螺栓型螺栓头部按照如以下部按照如以下图所示角度,插入所示角度,插入铁垫板。
板〔〔2〕〕T型型螺螺栓栓头部部插插入入铁垫板板后后,,按按顺时针方方向向旋旋转T型型螺螺栓栓90°,螺栓,螺栓头部到部到预定位置WJ-7型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求步骤步骤9 9:: 安放弹条安放弹条 WJ-7型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求步骤步骤1010:: 安放平垫圈和拧紧螺母安放平垫圈和拧紧螺母, ,拧紧螺母时拧紧螺母时T T型螺栓螺纹部分型螺栓螺纹部分应涂油弹条紧固以弹条中部前端下鄂与绝缘块接触为准〔见以下图〕弹条紧固以弹条中部前端下鄂与绝缘块接触为准〔见以下图〕弹条中部前端下鄂弹条中部前端下鄂螺母扭矩:螺母扭矩:W1型弹条约型弹条约120 N·mX2型弹条约型弹条约80 N·mWJ-7型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求2.3 2.3 安装调整安装调整2.3.1 2.3.1 调整轨距和轨调整轨距和轨向向16mm轨距1435mmWJ-7型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求(1) (1) 检查轨距和轨向,如有不适,调整轨距的步骤如下检查轨距和轨向,如有不适,调整轨距的步骤如下3121.松开锚固螺栓;松开锚固螺栓;2.用改道器横向挪动用改道器横向挪动铁垫板予以调整铁垫板予以调整, 确确认轨距和轨向适宜后;认轨距和轨向适宜后;3.以以300~350N·m的的扭矩拧紧锚固螺栓。
扭矩拧紧锚固螺栓卡阻景象卡阻景象(2) (2) 假设出现卡阻,按以下各步骤进展操作假设出现卡阻,按以下各步骤进展操作WJ-7型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求 运运营营初初期期应应留留意意察察看看钢钢轨轨空空吊吊和和高高低低、、程程度度不不平平顺顺,,如如发发现现上上述述情情况况,,应应及及时时垫垫入入轨轨下下调调高高垫垫板板如如因因轨轨下下垫垫板板紧紧缩缩剩剩余余变变形形引引起起扣扣件松弛应及时复拧件松弛应及时复拧2.3.2 2.3.2 调整钢轨高低调整钢轨高低 在在运运营营期期间间如如因因桥桥梁梁徐徐变变上上拱拱或或根根底底下下沉沉引引发发钢钢轨轨高高低低和和程程度度不不平平顺顺时时,,可可在在轨轨下下设设置置调调高高垫垫板板,,当当调调高高量量超超越越10mm10mm时时,,可可同同时时在在铁铁垫板下设置调高垫板垫板下设置调高垫板 1平垫块调头平垫块调头继续挪动铁垫板继续挪动铁垫板23WJ-7型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求a a 钢轨下调高钢轨下调高 特特别别提提示示::轨轨下下调调高高垫垫板板不不得得放放在在轨轨下下垫垫板板上上,,放放入入的的轨轨下下调调高高垫垫板板总总厚厚度度不不得得大大于于10mm10mm,,轨轨下下调调高高垫垫板板的的数数量量不不得得超超越越两两块块,,并并应应把最薄的轨下调高垫板放在下面,以防轨下调高垫板窜出。
把最薄的轨下调高垫板放在下面,以防轨下调高垫板窜出轨下垫板轨下垫板铁垫板铁垫板WJ-7型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求b b 铁垫板下调高铁垫板下调高绝缘缓冲垫板绝缘缓冲垫板铁垫板铁垫板WJ-7型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求总厚度不得超越总厚度不得超越20mm垫垫入入的的铁铁垫垫板板下下调调高高垫垫板板的的总数不得超越两块总数不得超越两块 特特别别提提示示::垫垫入入的的铁铁垫垫板板下下调调高高垫垫板板的的总总数数不不得得超超越越两两块块,,总总厚厚度度不得超越不得超越20mm20mmWJ-7型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求轨下调高垫板轨下调高垫板板下调高垫板板下调高垫板WJ-7型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求2.4 2.4 养护维修要求养护维修要求 2.4.1 2.4.1 应对应对T T型螺栓进展定期涂油,防止螺栓锈蚀型螺栓进展定期涂油,防止螺栓锈蚀2.4.2 2.4.2 应坚持扣件系统的清洁应坚持扣件系统的清洁特别要防止缓冲垫板排水口〔上图红圈位置〕堵塞特别要防止缓冲垫板排水口〔上图红圈位置〕堵塞WJ-8型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求1 WJ-8型扣件部件组成及阐明型扣件部件组成及阐明 WJ-8型扣件〔以下简称扣件〕由螺旋道钉、平型扣件〔以下简称扣件〕由螺旋道钉、平垫圈、弹条、绝缘块、轨距挡板、轨下垫板、铁垫圈、弹条、绝缘块、轨距挡板、轨下垫板、铁垫板、铁垫板下弹性垫板和预埋套管组成。
此外垫板、铁垫板下弹性垫板和预埋套管组成此外为了钢轨高低位置调整的需求,还包括轨下微调为了钢轨高低位置调整的需求,还包括轨下微调垫板和铁垫板下调高垫板垫板和铁垫板下调高垫板四四 WJ-8型扣件组装铺设型扣件组装铺设WJ-8型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求螺旋道钉螺旋道钉平垫圈平垫圈微调垫板微调垫板铁垫板铁垫板铁垫板下调高垫板铁垫板下调高垫板预埋套管预埋套管铁垫板下弹性垫板铁垫板下弹性垫板轨距挡板轨距挡板弹条弹条橡胶垫板橡胶垫板绝缘块绝缘块WJ-8型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求1.1 1.1 弹条和轨下垫板弹条和轨下垫板 弹条分两种,即普通地段运用的弹条分两种,即普通地段运用的W1W1型和桥上能够运用型和桥上能够运用的的X2X2型,型,W1W1型弹条的直径为型弹条的直径为14 mm14 mm,,X2X2型弹条的直径为型弹条的直径为13 13 mmmm 轨下垫板分普通地段运用的橡胶垫板和桥上能够运用轨下垫板分普通地段运用的橡胶垫板和桥上能够运用的复合垫板两种的复合垫板两种 桥上需求降低线路阻力时,可采用桥上需求降低线路阻力时,可采用X2X2型弹条并配用复型弹条并配用复合垫板,此时每组扣件的钢轨纵向阻力为合垫板,此时每组扣件的钢轨纵向阻力为4 kN4 kN。
WJ-8型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求φ14mm+W1型弹条型弹条 橡胶垫板橡胶垫板 +φ13mmX2型弹条型弹条 复合垫板复合垫板 WJ-8型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求1.2 1.2 轨距挡板轨距挡板 轨距挡板分普通地段用轨距挡板分普通地段用WJ8WJ8轨距挡板和钢轨接头处用轨距挡板和钢轨接头处用WJ8WJ8接头轨距挡板两种接头轨距挡板两种 普通地段用普通地段用WJ8WJ8轨距挡板又分为轨距挡板又分为2 2号、号、3 3号、号、4 4号、号、5 5号、号、6 6号、号、7 7号、号、8 8号、号、9 9号、号、1010号、号、1111号和号和1212号十一种规格,规号十一种规格,规范轨距时运用范轨距时运用7 7号轨距挡板,其中号轨距挡板,其中1010、、1111、、1212号三种规格可号三种规格可用于钢轨接头处用于钢轨接头处nm不同间隔不同间隔mn对应不同对应不同号数号数以以7号为例,阐明产品标识号为例,阐明产品标识WJ-8型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求 WJ8接接头头轨轨距距挡挡板板分分2号号、、3号号、、4号号、、5号号、、6号号、、7号号、、8号号、、9号号八八种种规格,规范轨距时运用规格,规范轨距时运用7号。
号以以7号为例,阐明产品标识号为例,阐明产品标识1.3 1.3 绝缘块绝缘块 绝缘块分绝缘块分I I型和型和IIII型两种,普通地段采用型两种,普通地段采用I I型,钢轨接头型,钢轨接头处采用处采用IIII型绝缘块型绝缘块dWJ-8型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求I型绝缘块号型绝缘块号II型绝缘块号型绝缘块号WJ-8型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求1.4 1.4 铁垫板下弹性垫板铁垫板下弹性垫板 铁垫板下弹性垫板分铁垫板下弹性垫板分A A、、B B两类A A类弹性垫板用于兼顾类弹性垫板用于兼顾货运的客运专线;货运的客运专线;B B类弹性垫板用于客运专线类弹性垫板用于客运专线S2型螺旋道钉型螺旋道钉S3型螺旋道钉型螺旋道钉101mm116mm1.5 1.5 螺旋道钉螺旋道钉 螺螺旋旋道道钉钉分分S2S2型型和和S3S3型型两两种种,,在在钢钢轨轨调调高高量量不不大大于于15 15 mmmm时用时用S2S2型,大于型,大于15 mm15 mm时用时用S3S3型WJ-8型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求1.6 1.6 预埋套管加盖塑料预埋套管加盖塑料( (或其他资料或其他资料) )盖以防雨水和泥污进入盖以防雨水和泥污进入 该部件预先埋设于轨枕或轨道板中,埋设精度应满足要该部件预先埋设于轨枕或轨道板中,埋设精度应满足要求,且预埋套管顶面应与轨枕或轨道板承轨面齐平。
预埋套求,且预埋套管顶面应与轨枕或轨道板承轨面齐平预埋套管埋设后,应加盖塑料〔或其他资料〕盖以防雨水和泥污进管埋设后,应加盖塑料〔或其他资料〕盖以防雨水和泥污进入 加盖塑料加盖塑料(或其他资料或其他资料)盖以防雨水和泥污进入盖以防雨水和泥污进入WJ-8型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求1.7 1.7 调高垫板调高垫板 调高垫板分轨下微调垫板和铁垫板下调高垫板两种,调高垫板分轨下微调垫板和铁垫板下调高垫板两种,分别放置于轨下垫板与铁垫板之间和铁垫板下弹性垫板与分别放置于轨下垫板与铁垫板之间和铁垫板下弹性垫板与轨枕或轨道板承轨面之间轨下微调垫板按厚度分为轨枕或轨道板承轨面之间轨下微调垫板按厚度分为1 mm1 mm、、2 mm2 mm、、5 mm5 mm和和8mm8mm四种规格;铁垫板下调高垫板按厚度分四种规格;铁垫板下调高垫板按厚度分为为10 mm10 mm和和20 mm20 mm两种规格,铁垫板下调高垫板由两片组成,两种规格,铁垫板下调高垫板由两片组成,应成副运用应成副运用 轨下调高垫板轨下调高垫板d1mm2mm8mm5mmd10mm20mm铁垫板下调高垫板铁垫板下调高垫板WJ-8型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求2 2 扣件铺设顺序及要求扣件铺设顺序及要求2.1 2.1 安装前的预备任务安装前的预备任务2.1.1 2.1.1 按照按照1.11.1条选择并预备适宜类型的弹条〔条选择并预备适宜类型的弹条〔W1W1型型或或X2X2型〕和适宜类型的轨下垫板〔橡胶垫板或复合型〕和适宜类型的轨下垫板〔橡胶垫板或复合垫板〕。
同时适当预备厚度垫板〕同时适当预备厚度1 mm1 mm和和2 mm2 mm的轨下微调的轨下微调垫板2.1.2 2.1.2 预备预备I I型绝缘块,并适当预备型绝缘块,并适当预备IIII型绝缘块以备型绝缘块以备用于钢轨接头处用于钢轨接头处2.1.3 2.1.3 选择并预备选择并预备7 7号轨距挡板,并适当预备号轨距挡板,并适当预备6 6号、号、8 8号轨距挡板和一样型号的接头轨距挡板号轨距挡板和一样型号的接头轨距挡板2.1.4 2.1.4 根据根据1.41.4条选择并预备铁垫板下弹性垫板〔条选择并预备铁垫板下弹性垫板〔A A类类或或B B类〕2.1.5 2.1.5 选择并预备选择并预备S2S2型螺旋道钉型螺旋道钉WJ-8型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求2.1.6 2.1.6 去除轨枕或轨道板承轨面和轨底的泥污去除轨枕或轨道板承轨面和轨底的泥污去除轨底的泥污去除轨底的泥污去除轨枕上的淤泥和杂物去除轨枕上的淤泥和杂物2.1.7 2.1.7 摘除预埋套管上的塑料〔或其他资料〕盖摘除预埋套管上的塑料〔或其他资料〕盖WJ-8型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求2.2 2.2 正常安装形状的安装顺序正常安装形状的安装顺序步骤步骤1: 1: 安放铁垫板下弹性垫板安放铁垫板下弹性垫板在承轨台中间位置铺设铁垫板下弹性垫板,使垫板孔与预埋套在承轨台中间位置铺设铁垫板下弹性垫板,使垫板孔与预埋套管孔对中。
管孔对中WJ-8型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求步骤步骤2: 2: 安放铁垫板,铁垫板的螺栓孔中心应与预埋套管中心对正安放铁垫板,铁垫板的螺栓孔中心应与预埋套管中心对正WJ-8型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求步骤步骤3: 3: 在铁垫板中间位置安放轨下垫板,轨下垫板的凸缘应扣住铁垫板在铁垫板中间位置安放轨下垫板,轨下垫板的凸缘应扣住铁垫板WJ-8型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求步步骤骤4: 4: 按按表表1 1安安设设适适宜宜规规格格的的轨轨距距挡挡板板,,轨轨距距挡挡板板的的圆圆弧弧凸凸台台应应安安放放在在轨轨枕枕或轨道板承轨槽底脚的凹槽内或轨道板承轨槽底脚的凹槽内mnmnmnmn规范轨距规范轨距1435mm+轨距调整量轨距调整量a号b号c号d号WJ-8型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求表1轨距调整量轨距调整量((mm))左股钢轨左股钢轨右股钢轨右股钢轨外侧轨距挡板外侧轨距挡板内侧轨距挡板内侧轨距挡板内侧轨距挡板内侧轨距挡板外侧轨距挡板外侧轨距挡板--10122212--9113212--8113311--7104311--6104410--595410--49559--38659--28668--1776807777++16877++26886++35986++45995++541095++6410104++7311104++8311113++9212113++10212122WJ-8型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求WJ-8型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求留意:安装轨距挡板时,不得猛烈敲击轨距挡板使其入位。
入位后留意留意:安装轨距挡板时,不得猛烈敲击轨距挡板使其入位入位后留意察看其与轨枕或轨道板缝隙情况,前端两支撑应与承轨面密贴察看其与轨枕或轨道板缝隙情况,前端两支撑应与承轨面密贴步骤步骤5: 5: 铺设钢轨铺设钢轨WJ-8型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求步骤步骤6: 6: 安放绝缘块安放绝缘块留意:留意:安放绝缘块时,不得猛烈安放绝缘块时,不得猛烈敲击使其入位敲击使其入位WJ-8型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求步骤步骤7: 7: 安放弹条安放弹条WJ-8型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求 步步骤骤8: 8: 将将螺螺旋旋道道钉钉套套上上平平垫垫圈圈且且在在螺螺纹纹部部分分涂涂满满铁铁路路公公用用防防护护油油脂脂,,然然后后拧拧入入套套管管,,紧紧固固弹弹条条弹弹条条的的紧紧固固以以弹弹条条中中肢肢前前端端下下颚颚与与绝缘块接触为准绝缘块接触为准1螺旋道钉螺旋道钉螺纹部分涂满螺纹部分涂满铁路公用防护油脂铁路公用防护油脂平垫圈平垫圈2WJ-8型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求3拧紧拧紧拧紧拧紧螺母扭矩:螺母扭矩:W1 型型 弹弹 条紧条紧 固固 扭扭 矩矩 约约160 N·mX2 型型 弹弹 条紧条紧 固固 扭扭 矩矩 约约110 N·mWJ-8型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求特别提示:钢轨接头处要用特别提示:钢轨接头处要用WJ8WJ8接头轨距挡板和接头轨距挡板和IIII型绝缘块。
型绝缘块 弹条中部前端前端下颚与绝缘块接触弹条中部前端前端下颚与绝缘块接触弹条中部前端下颚弹条中部前端下颚WJ-8型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求2.3 2.3 安装调整安装调整2.3.1 2.3.1 检查轨距和轨向,如有不适,应按表检查轨距和轨向,如有不适,应按表1 1互换不同号码的互换不同号码的轨距挡板轨距挡板2.3.2 2.3.2 检检查查钢钢轨轨空空吊吊、、高高低低和和程程度度,,如如有有不不适适,,应应参参照照表表2 2放放入入适适当当厚厚度度的调高垫板的调高垫板 特特别别提提示示::轨轨下下微微调调垫垫板板不不得得放放在在轨轨下下垫垫板板上上,,放放入入垫垫板板的的总总厚厚度不得大于度不得大于10 mm10 mm,总数不得超越两块总数不得超越两块WJ-8型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求表表2 2 单位:单位:mmmm钢轨高低调整量钢轨高低调整量轨下微调垫板总厚度轨下微调垫板总厚度铁垫板下调高垫板厚度铁垫板下调高垫板厚度0001 ~~ 101 ~~ 10011 ~~ 201 ~~ 101021 ~~ 301 ~~ 1020放入轨下微调垫板WJ-8型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求放入垫板的总厚不得大于10 mm,总数不超越两块。
WJ-8型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求2.4 2.4 养护维修要求养护维修要求 2.4.1 2.4.1 运营初期应留意察看扣件的运用情况,如因铁垫板运营初期应留意察看扣件的运用情况,如因铁垫板下弹性垫板紧缩残变引起扣件松弛,应及时复拧当发下弹性垫板紧缩残变引起扣件松弛,应及时复拧当发现钢轨空吊和高低不平顺,应及时垫入调高垫板钢轨现钢轨空吊和高低不平顺,应及时垫入调高垫板钢轨相对正常形状的调高量大于相对正常形状的调高量大于15 mm15 mm时,应采用时,应采用S3S3型螺旋型螺旋道钉放入铁垫板下调高垫板板道钉放入铁垫板下调高垫板板 特别提示:铁垫板下调高垫板每副由两片组成,分别特别提示:铁垫板下调高垫板每副由两片组成,分别从侧面插入铁垫板下调高垫板只能单副运用,不能摞从侧面插入铁垫板下调高垫板只能单副运用,不能摞叠运用钢轨相对正常形状的调高量大于叠运用钢轨相对正常形状的调高量大于15 mm15 mm时,应时,应采用采用S3S3型螺旋道钉型螺旋道钉WJ-8型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求放入铁垫板下调高垫板板放入铁垫板下调高垫板板钢轨相对正常形状的调高量大于15 mm时,应采用S3型螺旋道钉。
WJ-8型扣件铺设和养护维修要求型扣件铺设和养护维修要求2.4.2 2.4.2 运用中如发现扣件部件损坏应及时改换运用中如发现扣件部件损坏应及时改换2.4.3 2.4.3 如遇需求卸下螺旋道钉的情况时,应防止泥污进入预埋套管如遇需求卸下螺旋道钉的情况时,应防止泥污进入预埋套管铁垫板下调高垫板只能单副运用,不能摞叠运用养护维修要求养护维修要求五五 养护维修养护维修一、扣件零部件应坚持齐全,组合正确,作用良好一、扣件零部件应坚持齐全,组合正确,作用良好二、扣件伤损到达以下规范,应及时改换:二、扣件伤损到达以下规范,应及时改换:1.螺纹道钉、铁垫板、锚固螺栓及各类垫圈折断,严重锈蚀.螺纹道钉、铁垫板、锚固螺栓及各类垫圈折断,严重锈蚀2.各种垫板、垫片压溃、损坏.各种垫板、垫片压溃、损坏3.弹条损坏或不能坚持应有的扣压力.弹条损坏或不能坚持应有的扣压力4.轨距挡板、预埋铁座、绝缘轨距块严重磨损.轨距挡板、预埋铁座、绝缘轨距块严重磨损5.套管失效.套管失效三、弹条三、弹条IV型扣件的轨底、轨距块和预埋铁座间隙之和、型扣件的轨底、轨距块和预埋铁座间隙之和、 弹条弹条V型扣件轨底和轨距挡板间隙型扣件轨底和轨距挡板间隙 WJ-7型型、、WJ-8型型扣扣件件钢钢轨轨与与绝绝缘缘块块和和铁铁垫垫板板挡挡肩肩间间缝缝隙隙之之和均应不大于和均应不大于1mm。
养护维修要求养护维修要求四、四、 各各类扣件的扣件的弹条条应安装到位且扭矩安装到位且扭矩应到达以下到达以下规定:定:弹条条IV型扣件型扣件 弹条条的的小小圆弧弧内内侧与与预埋埋铁座座端端部部间隙隙应坚持持8~~10 mm,,不不得得顶紧或或间隔隔过大,扣大,扣压力力应不小于不小于9kN弹条条V型扣件型扣件弹条条中中部部前前端端下下颚与与钢轨间隙隙应不不大大于于0.5mm,,W2型型扣扣件件弹条条扭扭矩矩应坚持持130~~170 N·m,,X3型型弹条扭矩条扭矩应坚持持80~~110 N·mWJ-7型扣件型扣件弹条条中中部部前前端端下下颚与与绝缘块间隙隙应不不大大于于0.5mm,,W1型型弹条条扭扭矩矩应坚持持100~~140 N·m,,X2型型弹条条扭扭矩矩应坚持持70~~90 N·m;;锚固固螺栓螺栓拧紧扭矩扭矩应坚持持300~~350N•mWJ-8型扣件型扣件弹条条中中部部前前端端下下颚与与绝缘块间隙隙应不不大大于于0.5mm,,W1型型弹条条扭扭矩矩应坚持持130~~170 N·m,,X2型型弹条扭矩条扭矩应坚持持90~~120 N·m养护维修要求养护维修要求300型扣件型扣件弹条条的的中中肢肢前前端端与与轨距距挡板板前前端端突突起起部部分分间隙隙应不不大大于于0.5mm,,SKL 15弹条条扭扭矩矩应坚持持200~~270 N·m,,SKL B15弹条扭矩条扭矩应坚持持150~~200 N·m。
五、扣件安装五、扣件安装弹条条IV型型扣扣件件、、FC型型扣扣件件、、SFC型型扣扣件件必必需需采采用用公公用用工工具具安装及装配安装及装配弹条;条;安安设轨距距块、、轨距距挡板板、、绝缘块时,,不不得得用用锤或或其其他他工工具具猛猛烈敲烈敲击使其入位使其入位六六、、应运运用用无无腐腐蚀性性的的油油脂脂定定期期对螺螺栓栓涂涂油油,,螺螺栓栓坚持持光光滑滑形状七、七、应防止泥防止泥污进入入预埋套管谢谢各位谢谢各位。












