新版本全套煤矿安全技术操作规程.doc

新版本全套煤矿安全技术操作规程一、适用范围第1条 本规程适用于全省各类煤矿在掘进工作面从事掘进钻眼工作的人员二、上岗条件第2条 钻眼工必须经过专门技术培训，考试合格后，方可上岗第3条 钻眼工必须认真学习作业规程，熟悉工作面的炮眼布置、爆破说明书、支护方式等有关技术规定；掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法；钻眼机具在工作中出现故障时，应能立即检修或更换三、安全规定第4条 必须坚持湿式钻眼在遇水膨胀的岩层中掘进不能采用湿式钻眼时，可采用干式钻眼，但必须采取防尘措施，并使用个体防尘保护用品第5条 严禁钻眼与装药平行作业或在残眼内钻眼第6条 钻眼前首先检查钻眼地点的安全情况，敲帮问顶、加固支护，严禁空顶作业第7条 钻眼过程中，必须有专人监护顶帮安全，并注意观察钻进情况第8条 有下列情况之一时不得钻眼，处理后方可作业1.掘进工作面附近20米范围内瓦斯浓度达到1％或局部积聚瓦斯浓度达到2％时，以及其他有害气体超过《煤矿安全规程》规定时2.局部通风机停止运转，工作面风量达不到作业规程规定或风筒口距离工作面超过作业规程的规定时3.供水管内无水，防尘设施不齐全或防尘设施损坏、失效时4.工作面拒爆、残爆没有处理完毕时（处理瞎炮时除外）。

5.有煤和瓦斯突出征兆时6.工作面有透水预兆（挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙涌水、水色发浑有臭味等异状）时7.在有冲击地压的煤层中打眼时，如发现炮眼内煤岩粉量增大，正常供水状态下，煤岩粉排不出来，卡钎、爆孔、钝钻、煤炮频繁、支架变形、底鼓等严重冲击地压预兆时8.掘进工作面应清理的浮煤、浮矸没清理干净或积水没有排除时9.钻孔突然与采空区或旧巷相透时10.其他不安全隐患未排除时第9条 发现有煤岩变松、片帮、来压或钻孔中有压力水、水量突然增大，或出现有害气体涌出等异常现象时，必须停止钻眼，切断电源，钻杆不要拔出，并向有关部门及时汇报，听候处理工作人员应立即撤至安全地点第10条 钻眼中，发现有钻头合金片脱落、钻杆弯曲或中心孔不导水时，必须及时更换钻头或钻杆第11条 在倾角较大的上山工作面钻眼时，应设置牢固可靠的脚手架或工作台，必要时工作人员宜配戴保险带巷道中须设置挡板，防止人员滑下和煤岩滚动伤人，并将电缆及风、水管固定好第12条 严格按标定的眼位和爆破说明书规定的炮眼角度、深度、个数进行钻眼凡出现掏槽眼相互钻透或不合格的炮眼，必须重新钻眼第13条 钻眼时要随时注意煤岩帮、顶板，发现有片帮、冒顶危险时，必须停钻处理。

第14条 钻眼中，出现粉尘飞扬时要停止钻进，检查水管是否有水，钻头、钻杆中心孔是否畅通，处理后再钻眼第15条 在钻眼过程中，发现钻眼机具的零部件、设施等出现异常情况时，必须停钻处理第16条 钻眼时，钻杆不要上下、左右摆动，以保持钻进方向；钻杆下方不要站人，以免钻杆折断伤人第17条 在向下掘进的倾斜巷道工作面钻底眼时，钻杆拔出后，应及时用物体把眼堵好，防止煤岩粉把炮眼堵塞掘进爆破工一、适用范围第1条 本规程适用于全省各类煤矿在掘进工作面从事爆破作业的人员二、上岗条件第2条 爆破工必须依法经过专门技术培训，考试合格、获得特种作业人员资格证书后，方可持证上岗爆破工必须是专职的第3条 爆破工必须熟悉爆破器材的性能和《煤矿安全规程》中有关条文的规定三、安全规定第4条 接触爆破器材的人员应穿棉布或其他抗静电衣服，严禁穿化纤衣服第5条 下井前要领取符合规定的发爆器和爆破母线等，不符合规定的发爆器材不准下井使用；下井时必须携带便携式甲烷检测仪；必须严格执行爆破器材领退等管理制度第6条 在煤与瓦斯（二氧化碳）突出煤层中，专职爆破工的工作必须固定在一个工作面第7条 使用爆破材料的规定1.炸药：井下爆破作业，必须使用有煤矿安全标志的煤矿许用炸药，选用应符合下列规定：（1）低瓦斯矿井的岩石掘进工作面必须使用安全等级不低于一级的煤矿许用炸药。

2）低瓦斯矿井的煤层掘进工作面、半煤岩掘进工作面必须使用安全等级不低于二级的煤矿许用炸药3）高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药4）有煤（岩）与瓦斯突出危险的掘进工作面，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用含水炸药5）严禁使用黑火药、冻结或半冻结的硝化甘油类炸药6）在同一次装药爆破工作面，严禁装入两种不同性质的炸药2.雷管：在掘进工作面，必须使用取得产品许可证的煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管1）使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130毫秒2）不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用3）不得使用导爆管或普通导爆索，严禁使用火雷管3.发爆器：必须统一管理、发放，定期校验发爆器的各项性能参数，并进行防爆性能检查，不符合规定的严禁使用第８条　必须严格执行“一炮三检”制度，实行“三人连锁爆破”和“三保险”制度一炮三检”制度：即装药前、爆破前、爆破后必须检查爆破地点附近20米范围内风流中的瓦斯浓度，若瓦斯浓度超过1％时，严禁装药爆破三人连锁爆破”制度：即爆破前，爆破工将警戒牌交给班组长，由班组长亲自派专人警戒，并将爆破命令牌交给瓦斯检查员，由瓦斯检查员检查瓦斯、煤尘浓度合格后，将爆破牌交给爆破工，爆破工吹哨后爆破，爆破后三牌各归原主。

三保险”制度：即站岗、设置警标、吹哨第９条　在有瓦斯或有煤尘爆炸危险的掘进工作面，应采用毫秒爆破；并应采用全断面一次起爆，不能全断面一次起爆的，必须采取安全措施第10条　在高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域的掘进工作面采用毫秒爆破时，若采用反向起爆，必须制定安全技术措施第11条 用爆破方法贯通井巷时，必须严格遵守作业规程有关规定第12条 严禁糊炮、明炮和短母线爆破第13条 在高瓦斯或煤（岩）与瓦斯突出以及有冲击地压的掘进工作面爆破，必须制定并严格执行特殊安全措施四、操作准备第14条 爆破材料的运送1.井筒内运送爆炸材料时，应遵守下列规定：（1）事先通知绞车司机和井下、下把钩工2）电雷管和炸药必须分开运送3）在装有爆炸材料的罐笼或吊桶内，除爆破工或护送人员外，不得有其他人员4）交接班、人员上下井的时间内，严禁运送爆炸材料5）禁止将爆炸材料存放在井口房、井底车场或其他巷道内2.由爆炸材料库直接向工作地点人力运送爆炸材料时，应遵守下列规定：（1）电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送2）爆炸材料必须装在耐压和抗冲撞、防震、防静电的非金属容器内；严禁将电雷管和炸药装在同一容器内，严禁将爆炸材料装在衣袋内。

领到爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留3）携带爆炸材料上、下井时，在每层罐笼内搭乘的携带爆炸材料的人员不得超过4人，其他人员不得同罐上下4）在交接班、人员上下井的时间内严禁携带爆炸材料人员沿井筒上下5）严禁用刮板输送机、带式输送机等运输爆炸材料第15条 爆破材料的存放1.爆破材料运送到工作地点后，必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，严禁乱扔、乱放2.爆炸材料箱必须放在顶板完好、支护完整，避开机械、电气设备及通风良好的地点，并应放在挂有电缆、电线巷道的另一侧3.爆炸材料箱要加锁，钥匙由爆破工随身携带4.爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点5.爆破前需准备好够全断面一次爆破用的引药和炮泥以及装满水的水炮泥，并整齐放置在符合规定的地点6.准备好炮棍、岩（煤）粉掏勺及发爆器具等7.检查发爆器与爆破母线发爆器要完好可靠，电压符合要求；爆破母线长度符合作业规程规定，并无断头、明接头和短路，绝缘包皮有破损处时应进行处理第16条 装配起爆药卷1.从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线。

抽出单个电雷管后，必须将必须将其脚线扭结成短路2.装配起爆药卷必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行，严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷装配起爆药卷数量，以当时当地需要的数量为限3.装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，防止折断脚线和损坏脚线绝缘层4.电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼电雷管必须全部插入药卷内，严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上5.电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路第17条 严禁使用不通电和电阻不合格的电雷管五、操作顺序第18条 爆破工必须按下列顺序进行操作：1.装配引药2.检查瓦斯3.装药4.封泥5.检查瓦斯6.敷设爆破母线7.警戒8.爆破9.爆破后检查瓦斯、支护10.处理拒爆、残爆六、正常操作第19条 装药前1.必须对工作面附近20米范围内进行瓦斯检查，严格执行“一炮三检”制度2.必须对爆破地点附近10米内支架进行加固，保证支架齐全、完好3.用压风或掏勺将炮眼内的煤（岩）粉清除干净4.对掘进工作面进行全面检查，发现问题应及时处理有下列情况之一时，不准装药：（1）掘进工作面空顶距离超过作业规程规定，支架损坏，架设不牢，支护不齐全。

2）爆破地点20米以内，矿车、未清除的煤、矸或其他物体阻塞巷道断面三分之一以上时3）装药地点20米以内煤尘堆积飞扬时4）装药地点20米范围内风流中瓦斯浓度达到1％时5）炮眼内发现异状、温度骤高骤低，炮眼出现塌陷、裂缝，有压力水，瓦斯突增等6）工作面风量不足或局部通风机停止运转时7）炮眼内煤（岩）粉未清除干净时8）炮眼深度、角度、位置等不符合作业规程规定时9）装药地点有片帮、冒顶危险时10）发现瞎炮未处理时第20条 装药1.必须按照作业规程爆破说明书规定的各号炮眼装药量、起爆方式进行装药各炮眼的雷管段号要与爆破说明书规定的起爆顺序相符合2.装药时要一手拉脚线，一手拿木制或竹制炮棍将药卷轻轻推入眼底，用力要均匀，使药卷紧密相接药包装完后要将两脚线末端扭结3.根据现场实际采用不同的起爆方式正向起爆的引药最后装，引药及所有药卷的聚能穴都朝向眼底；反向起爆是先装引药，引药及所有药卷的聚能穴都朝向眼外4.无论采用何种起爆方式，引药都应装在全部药卷的一端，不得将引药夹在两药卷中间5.硬化的硝酸铵类炸药，在使用前应用手揉松，使其不成块状但不得将药包纸或防潮剂损坏禁止使用硬化到不能用手揉松的硝酸氨类炸药，并须交回爆破材料库。

第21条 封泥炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破1.装填炮泥时，一手拉脚线，一手拿炮棍推填炮泥，用力轻轻捣实2.封泥的装填顺序是：先紧靠药卷填上30～40毫米的水炮泥，然后装填水炮泥一至数个，在水炮泥的外端再填塞炮泥3.装填水炮泥不要用力过大，以防压破装填水炮泥外端的炮泥时，先将炮泥贴紧在眼壁上，然后轻轻捣实第22条 炮眼封泥量的规定：1.炮眼深度小于0.6米时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6米，但必须封满炮泥2.炮眼深度为0.6～1米时，封泥长度不得。