学习锅炉运行先从这些初级知识简答题开始.docx

1 .省煤器再循环有什么作用答：省煤器再循环的作用是依靠自燃循环，维持省煤器 中水的流动，保护省煤器的安全省煤器再循环在锅炉点火和停止时使用，向炉内补水时 关省煤器再循环门；不补水时开省煤器再循环门但锅 炉因省煤器或水冷壁发生漏泄或爆管停止运行时，不允 许开省煤器再循环门锅炉正常运行时关省煤器再循环 门2. 在手控调节给水量时，给水量为何不宜猛增或猛减? 答：手动调节给水量的准确性较差,故要求均匀缓慢调 节，而不宜猛增或猛减地大幅度调节主要因为：(1 )大幅度调节给水量时，可能会引起汽包水位的反 复波动2) 给水量变动过大，将会引起省煤器管壁温度反复 变化，使管壁金属产生交变应力，时间长久之后，会导 致省煤器焊口漏水3. 自然循环锅炉停炉消压后为何还需要上水、放水？ 答：停炉消压后，炉温逐渐降低，水循环基本停止，水 冷壁内的水基本处于不流动状态，导致水冷壁会因各处 温度不一样,使收缩不均而出现温差应力为消除这一 现象，停炉消压后应上水、放水，促使水冷壁内的水流 动，以均衡水冷壁各部位的温度，防止出现温差应力同时，通过上水、放水吸收炉墙释放的热量，可加快锅 炉冷却速度,使水冷壁得到保护4. 在什么情况下容易出现虚假水位？调节时应注意什 么？答：发生以下情况，易出现虚假水位。

1 )在负荷突然变化时，负荷变化速度越快，虚假水 位越明显；(2) 如遇汽轮机甩负荷；(3) 运行中燃烧突然增强或减弱，引起汽泡产量突然 增多或减少，使水位瞬时升髙或下降；(4) 安全阀起座时，由于压力突然下降，水位瞬討明 显升高；(5) 锅炉灭火时，由于燃烧突然停止，锅炉水中汽泡 产量迅速减少，水位也将瞬时下降在运行中z出现水位明显变化时，应分析变化的原因和 变化趋势,判明是虚假水位或是汽包水位有真实变化， 及时而又妥当地进行调节处理不当，可能会引起缺水 或满水事故5. 水位计汽水连通管发生堵塞，或汽水门漏泄，对水位 计的指示有何影响？答：(1)水位计的汽连通管堵塞时，由于蒸汽进不到 水位计内，原有的蒸汽凝结，使水位计的上部空间形成 局部真空,水位指示将很快上升2) 水连通管发生堵塞时，由于水位计中的水不能回 流到汽包内,水位计上部蒸汽凝结的水，在水位计中逐 渐积聚，从而使水位指示缓慢上升3) 汽水连通管同时堵塞，水位计将失去指示水位的 作用，水位停滞不动,此种情况很危险4) 水位计的水连通门或放水门发生漏泄时，由于一 部分水由此漏掉，水位计指示的水位将偏低5 )如果汽连通门发生漏泄，一部分蒸汽漏掉后，使 水位计蒸汽侧的压力略有降低，水位计指示的水位将偏 高。

6. 如何防止锅炉汽包满水和缺水事故的发生？答:为了有效防止锅炉汽包满水和缺水事故的发生，须 认真落实下列措施：(1 )汽包锅炉应至少配置1 ~ 2套彼此独立的就地水位计和3套差压式水位计2)汽包水位测量系统，应采取正确的保温、伴热及 防冻措施3 )汽包水位计之间偏差大于30mm时，应立即汇报，并査明原因予以消除当不能保证两种类型水位计 正常运行时，必须立即停炉处理4 )当一套水位测量装置因故障退出运行时，应8h内 恢复，否则必须制定详细的措施，并征得总工程师批 准，但最多不得超过24he(5) 锅炉汽包水位高、低保护应采用独立测量的三取 二逻辑判断方式；一点故障时自动转为二取一逻辑判断 方式；两点故障时自动转为一取一谡辑判断方式，但须 制定相应的安全措施，并得到总工程师批准6) 锅炉汽包水位保护在锅炉启动前和停炉前应进行 实际传动试验7) 锅炉汽包水位保护的投退，必须严格执行审批制 度8) 锅炉汽包水位保护是锅炉启动的必备条彳牛之一， 水位保护不完整严禁启动9 )运行人员应加强监视，正确进行”虚假水位“的判 断，及时作好水位调整10) DCS系统故障，导致运行人员无法进行远控操作 时，应作好防止锅炉满水、缺水的事故预想。

7. 汽包的作用：答：是自然循环和强制多次循环锅炉蒸发设备中的 主要部件，它与水冷壁管、下降管和联箱等组成自然水 循环回路同时接受省煤器来的给水，以及向过热器输 送饱和蒸汽因而汽包是加热、蒸发、过热三个过程的 (中枢)连接点汽包是一个汇集炉水和饱和蒸汽的圆筒形容器，能贮存 很多水、汽，因而有一定蓄热量能力可以适用负荷的 骤然变化,减缓汽压的变化速度在汽包内部还装有许多复杂的装置，有给水管、事故放 水管、加药管、排污管、分段蒸发和一些蒸汽净化设 备用以保证蒸汽品质）8 .虚假水位是怎样产生的答：虚假水位是锅炉运行时不真实的水位虚假水 位的产生是由于当汽包压力突降时，炉水饱和温度下降 到压力较低时的饱和温度，使炉水大量放出热量来进行 蒸发，于是炉水内汽包增加，汽水混合物体积膨胀，促 使水位很快上升，形成虚假水位当汽包压力突升时, 则相应的饱和温度提高一部分热量被用于加热炉水，而 用来蒸发炉水的热量则减少，炉水中汽泡量减少，使汽 水混合物的体积收缩，促使水位很快下降，形成虚假水 位此外当锅炉炉内热负荷增加或骤减时，水的比容增 大或减小，也会形成虚假水位中级9. CFB的工作原理流化床燃烧是料床在流化状态下进行的，直径较大煤粒 在燃烧室下部燃烧，直径较小煤粒在燃烧室上部燃烧， 被吹出燃烧室的细粒子通过旋风分离器收集下来之后， 送回床内再次循环燃烧。

10. 煤的主要特性 发热量 单位质量的燃料在完全燃烧时所放出的热量称为热量发热量其单位为kJ/kg°发热量是动力用煤最重要的特[.一性，它决定煤的价值，也是进行热效率计算不可缺少的参数燃料的发热量分为高位发热量和低位发热量高位发热 量是指1 kg燃料完全燃烧时放出的全部热量；低位发热 量则需从燃料高位发热量中扣除燃料燃烧过程中氢燃烧 生成的水和燃料带的水分汽化的吸热量，因为这个热量 锅炉收不回来，所以锅炉技术中常采用低位发热量 规定标准煤收到基的低位发热量为29307.6kJ/kgo 挥发分（V ）燃料中挥发物质随温度不断升高而挥发出来这些气体 大部分是可燃的，如CO、H2、CH4、H2S等，只有少 部分是不可燃的，如2、CO2、N2等在锅炉运行 时，燃料的看火、燃烧的稳定、燃烧过程的经济调整等 也都与挥发分含量有直接关系O焦结性煤在隔绝空气加热时，水分蒸发、挥发物析出后，剩下 不同坚固程度的固体残留物（焦炭）的性质，称为煤的 焦结性灰分焰融特性通过试验的方法可以測出煤的灰分焰融特性的数据DT(t1)、ST(t2)、FT(t3)旧称灰焰点DT是灰熔融性变 形温度，ST是灰熔融性软化温度，FT是灰焰融性熔化 温度。

用它们可以判断煤在燃烧过程中结渲的可能性各种煤的灰熔融特性温度一般在1100-1600 RST>1400°C的煤称为难熔灰分的煤ST =1200- 1400°C的煤称为中焰灰分的煤，ST < 1200°C的煤称为易熔灰分的煤可磨性 由于各种煤的机械强度不同，可磨性也不同着火点煤的着火点是在一定的条件下，将煤加热到不需外界火 源即开始燃烧时初始温度，单位为°C看火点与煤的风 化、自燃、燃烧、爆炸等有关，所以它是一项涉及安全 的指标11. 燃煤在炉膛内燃烧过程大致哪些可分为三阶段1 )看火前的准备阶段燃煤进入炉膛至着火这一阶段为看火前的准备阶段在 此阶段内煤粉中的水分要蒸发，挥发分要析出,煤粉的 温度也要升高至看火温度可见，看火前的准备阶段是 一个吸热阶段燃烧阶段当煤粉温度升高至看火点，而煤粉浓度又适当时，开始 看火燃烧,进入燃烧阶段开始时挥发分首先着火燃烧，并放出大量热量;这些热量对焦炭直接加热，使焦 炭也迅速燃烧起来燃烧阶段是一个强烈放热阶段，这 一阶段进行的快慢（燃烧速度）主要取决于燃料与氧气 的化学反应速度和氧气对燃料的供应速度当炉内温度 很高，氧气供应充分而气粉混合强烈时，燃烧速度就 快。

燃尽阶段燃尽阶段未燃尽而被灰包围的少量固定碳在燃尽阶段继 续燃烧，直到燃尽此阶段是在氧量供应不足,气粉混 合较弱，炉内温度较低情况下进行的，因而其过程需要 时间较长应该说明，以上三个阶段即是串联的，又是交错的，即 使对一颗煤粉来说也是这样如挥发分在燃烧的同时还 在不断析出，而焦炭在燃烧时就形成灰渲12. 燃烧条件燃煤在炉内燃烧，既要燃烧稳定，又要有较高的效率要做到燃料燃烧迅速而完全必须具备下列四个条件，称燃烧!1!要素炉膛内维持足够高的温度燃料燃烧的速度和完全程度与炉膛温度有关炉温过 低，燃烧反应缓慢，也使燃烧不完全炉温越高，燃烧 越快，着火区周围温度高可促使煤粉看火快供给适当的空气要达到完全燃烧就必须供给燃料在炉膛所需的空气量 如果空气供给不足，将会造成不完全燃烧损失；空气量 供给过多，使炉膛温度降低,同时会引起燃烧不完全， 增大排烟热损失燃料与空气的良好混合 要有足够的燃烧时间（和不断排出燃烧产物） 煤粉由着火到燃烧完毕，需要一定的时间13. 控制炉膛负压的意义是什么？燃煤锅炉采用平衡通风方式，使炉内烟气压力低于外界 大气压力，即炉内烟气为负压自炉底到炉膛顶部，由 于高温烟气产生通风压头的作用，烟气压力是逐渐升高 的。

烟气离开炉膛后，沿烟道克服各受热面阻力，烟气 压力又逐渐降低，这样，炉内烟气压力最高的部位是炉 顶部所谓炉膛负压，即指炉膛顶部的烟气压力，一 般维持为20—40pao炉膛负压太大，使漏风量增大, 结果吸风机电耗、不完全燃料热损失、排烟损失均增 大，甚至使燃烧不稳或灭火炉膛负压小甚至变为正压 时，火焰及飞灰通过炉膛不严密处冒出，恶化工作环 境，甚至危及人身及设备安全14. 控制最佳过量空气系数的意义当炉膛出口过量空气系数a过大时，燃烧生成的烟气量 增多，烟气在对流烟道中的温降减小，排烟温度升高， 排烟量和排烟温度增大，使排烟热损失q2变大；但在 —定范围内炉膛出口过量空气系数a增大,由于供氧充 分，炉内气流混合扰动好，有利于燃烧，使燃烧损失 q3 + q4减小因此，存在一个最佳的过量空气系数azj, 可使q2、q3、q4损失之和最小，锅炉效率n最高最 佳azj可通过燃烧调整试验来确定,运行中应按最佳的 azj ( 02 )来控制炉内用风量过量空气系数a过小或 过大都会使锅炉效率n降低锅炉运行中，过量空气系数a的大小与锅炉负荷、燃料 性质、配风方式等有关锅炉负荷越高，所需a越小； 负荷越低时，由于形成炉内空气动力场有最低风量的要 求,导致最佳过量空气系数增大；煤质差(如燃用低挥 发分煤)时，着火、燃尽困难，需要较大的过量空气系 数a值；通过燃烧调整试验可以确定锅炉在不同负荷、 燃用不同煤质时的最佳过量空气系数。

若锅炉没有其他 缺陷，应按最佳过量空气系数azj所对应的氧量控制锅 炉的送风量髙级15.CFB有哪些基本特点 基本特点可概括为： ⑴低温动力控制燃烧；⑵高速、高浓度、高通量的固体物料流态化循环过 程；⑶高强度的热量、质量和动量传递过程；⑷燃料适应性广；⑸脱硫方便，效率咼;⑹燃料粒径较大，磨损较严重；⑺厂用电率较高16. 点火与升压过程中注意事项(1 )有值长令2) 半分钟没点燃油枪，应关闭油阀，充分通风5分 钟3) 点火2小时前，保持低油压；2小时逐渐提高油压⑷床温500°C少量给煤，7005) 2、3、6号炉一次热风总风量不得低于 24000m3/h ;4、5号炉一次风单侧进风量不得低于7000m3/ho⑹ 当汽包压力升至0.3 ~ 0.4MPa和2.。