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工程方案_人工挖孔灌注桩基础施工专项方案(定稿).doc

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    • 人工挖孔灌注桩基础施工专项方案人工挖孔灌注桩基础施工专项方案设计者:马全娟指导教师:常建立摘要:人工挖孔灌注桩是桥梁施工中常用的一种施工工艺,文章结 合工程实例,对该工艺进行了较为详细的介绍本文从施工及监理 的角度,主要从施工前的准备、挖孔、钢筋笼、浇注栓及成桩等几 个方面较为详尽的阐述了人工挖孔灌注桩的施工及质量验收的要 点关键词:人工挖孔灌注桩,施工,监理,安全,质量,验收第一章概述采用人工挖孔灌注桩做基础,具有机具设备简单,施工操作方 便,占用施工场地小,对周围建筑物影响小,施工质量可靠,可全面展开施工,缩短工期,造价低等优点因此得到广泛应用以我 之前所在的实习工地为例,建成和在建的砖混、底框和框架建筑大 部分采用人工挖孔灌注桩基础,这主耍是该地域的地质条件等因素 造成的人工挖孔灌注桩适用于土质较好、地下水位较低的黏土、 亚黏土、含少量砂卵石的黏土层可用于高层建筑、公用建筑、水 工建筑做桩基,作支承、抗滑、挡土之用对软土、流砂、地下水 位较高、涌水量大的土层不宜采用人工挖孔灌注桩是一种通过人工开挖而形成井筒的灌注桩成孔工 艺,适用于旱地或少水且较密实的土质或岩石地层,因其占施工用 场地少、成本较低、工艺简单、易于控制质量且施工时不易产生污 染等优点而广泛应用于桥梁桩基工程的施工中。

      第二章工程概况河南省道信阳至南洋段改建工程为河南省2004年路网建设重 点项目,全长54. 445公里而为了该工程而进行的民建项目就成了 所必需的步骤该建筑工程为五层住宅楼,共三幢,建筑位置位于 河南省北部境内,西倚太行山,地形多呈丘陵、盆地和河谷地形,起伏较大,基岩裸露,有稀疏植被,土质多为黄褐色、棕褐色亚粘 土和灰黄色黄土,地下水主要靠大气降水供给,水位较低所以当 时开挖基础时设计均为灌注桩基础,桩径有120cm和140cm两种 在灌注桩的施工中全部采用了人工挖孔灌注桩的施工工艺,取得了 理想的效果,现结合本工程对人工挖孔灌注桩施工工艺进行详细介 绍,希望能对其他类似工程的施工提供借鉴第三章施工方法3.1、挖孔及护壁人工挖孔灌注桩需要进行人工开挖、扩壁、土石方外运和护壁, 是与其他灌注桩类型最大的区别之处挖孔、护壁两道工序是紧密相连的也是挖孔桩施工的重耍工序, 为了保证成孔的安全,在每开挖一米深时,要及时浇注姓护壁在 放线定位后,将桩周围用护栏打围,防止彳亍人进入,确保施工安全, 准备好手动葫芦、铅桶、手推运渣车及抽水泵(如地下水位高时耍在 桩周围打井点降水)所有准备工作就绪后进行第一米开挖,挖孔桩第一米开挖、护壁、锁口殓是整根挖孔桩的开始,也是护壁碗成功的关键,开挖到 位后,马上埋设锁口钢筋,在每节护壁与下一节护壁之间要埋设连 接钢筋(间距20cm),为了保证挖孔的可操作性,挖孔、护壁节与节 之间采用锯齿形(锯齿形也能增加桩的摩擦力)。

      挖孔桩每天只能挖一米,挖好后要及时安设护壁模板,并在当天浇 注好殓,夜晚则是护壁碇养护时间;在开挖过程中耍严格控制桩的 中心线,以保证桩身尺寸满足设计要求;孔内排水一般采用明排, 如渗水量过大,必须在孔周围打井点降水;在挖孔到一定深度时, 土质情况会发生变化,会碰到岩层,对于坚硬的岩石,可采用风镐 掘进,如开挖至设计标高仍未碰到岩层,要根据实际情况超挖3.2、成孔、浇注桩身磴挖孔达到设计标高后,要及时对成孔的各项数据(桩径、偏差、 桩底渗水量)进行分析,以便及时采取补救措施;桩身钢筋笼在预制 场地上分段加工,在成孔前就耍运至孔边,安放到位后耍及时固定, 以防止其上浮;浇注碗前,要安放好导筒,要再次检查孔底渗水量, 渗水量过大,要采用水下轻浇注,如检测需要,可埋设声测管有了简单概述后现再关于人工挖孔灌注桩施工及质量控制要点简述 如下,在此捉出的施工及质量验收要点,应是确保整个工程质量与 安全的关键3.2. K收集资料:在止式施工前应具备必要的下列工程资料:(1) 建筑物场地工程地质和必耍的水位地质资料;(2) 桩基施工图及图纸会审纪要;(3) 建筑场地和邻近区域的地下管线(管道、电缆)资料;(4) 主耍施工机械及其配套设备的技术性能资料;(5) 桩基的施工组织设计或施工方案;(6) 桩基钢筋磴所用建材(水泥、砂、石、钢筋)的质检报 告;3.2.2、 施工前质量管理措施:1)施工平面图上应标明桩位、编号、施工顺序、水电线路和 临时设施的位置;(2) 制定施工作业计划和劳动力组织计划;(3) 制定机械设备、工具、材料供应计划;(4) 制定季节性(冬、雨季)施工的技术措施;3.2.3. 安全措施:人工挖孔灌注桩应采取下列安全措施:(1) 人工挖孔灌注桩施工的重要因索是安全控制,施工操作 面小,挖孔深度深,不确定因素多,地下水位过高,天气环境恶劣 等等因素严重影响挖孔桩施工的安全,安全控制是重中之重;(2) 在开挖前,孔周围要用护栏隔离好,施工时孔口边缘不能 摆放尖锐的施工用具,孔口处根据现场条件要安全安放网,防止物 体落入孔底,如不施工时,护栏耍封闭,耍将孔口用盖板盖好(3) 挖孔时因孔内潮湿,照明灯电压不能超过36伏,在手动葫芦 运渣及吊运护壁模板时,孔上孔内操作人员要密切联系,保持精神 高度集中,孔口操作人员一定耍将安全带与护栏连接,以防止跌入 孔中;(4) 挖孔到一定深度时,要经常探测孔底氧气含量及是否有毒气, 如氧气含量过低或存在毒气,耍在施工前进行通风换气;(5) 在排水时,孔底不能有操作人员,如孔底渗水量过大,耍停止施工,及时采用井点降水,如碰到流沙等不良地质情况要另行处理,如遇上恶劣天气,要停止施工3. 3人工挖孔扩底桩承载力实验研究现场通过11根有埋设测试元件的现场试验,研究了软土地区人 工挖孔扩底桩的荷载传递机理及侧阻力、端阻力的变化规律,文中 统计和分析了 300根人工挖孔桩的静载试验资料,提出了承载力的 计算方法和桩端常用土层的极限承载力取值范围。

      由于人工挖孔桩具有直径大、能扩底、单桩承载力高、造价便 宜、施工质量易保证、施工机械简易、施工速度快以及对环境影响 小等优点,被广泛运用于多层或高层建筑物的基础但从收集的300 根桩静荷载试验资料看,有130根桩实测单桩承载力达不到设计要 求,占总数的43%这说明河南地区人工挖孔桩不论在设计、施工 和对该桩型适用性的认识上均存在问题,很有必耍对人工挖孔桩的 受力特性和承载力问题做进一步研究现就本工程土质及建筑的特点附上人工挖孔扩底桩承载力实验 研究3. 3. 1现场试验本文通过对11根桩在桩侧主要土层的分界面和桩身开始扩大 处埋设钢筋应力计的现场试验研究桩身荷载传递状况,探讨桩土之 间相互作用关系;在桩底扩大头边缘和中心点位置埋设土压力盒, 用于探讨桩端土压力的分布规律1) 桩身轴力分布通过测量1、2、…、77等处应力计的应变值6,换算各点的钢 筋应力6运用下式计算相应截面桩身轴力Q,-A 5( ) (1)其中A为桩身横截面积各组试验的桩身轴力分布和桩顶荷载位移关系曲线Q〜S(2) 桩侧阻力与桩端阻力将外加荷载0分为桩侧阻力0、•和桩端阻力@两部分考虑:Q^QKQp (2)在试验测试中,桩端阻力为第刀位置处桩身轴力,因此桩侧轴力:(3) 土层桩侧摩阻力试验中,由下面方法可以确定土层桩侧阻力与桩土相对位移关 系。

      第7土层平均桩侧摩阻力由下式计算:fF(QrQ^/Aci (4)0、比:分别为第i测点桩身轴力和第2•土层桩侧表面积对应相对位移S ,为:S:为桩顶位移;hi、J分别为第j 土层厚度和第i测点应变值3. 3.2结果分析和讨论(1) 受力机理分析具有扩底的人工挖孔桩受力吋,桩端土层受压挤密,扩大头两 侧有侧挤;端角处发生应力集中而产生局部剪切,扩大头斜面上出 现塌落松动区M・J Tomlinson m认为由松动区引起的桩侧阻力减 小的范围厶在扩大头以上2d之间从本文的试验结果和有限元分 析结果看,影响范围厶在(2, 0-3. 0) (D-d)之间,河南地区人工挖孔桩的破坏过程视持力层不同而变化,因地.K 水较为丰富,发生刺入破坏或因土层挤密引起沉降过大两种两种 类型其Q-s曲线分为陡降型和缓变型两种,(2)桩侧阻力分析a桩侧阻力与桩顶位移变化关系人工挖孔扩底桩侧阻力与等截面的冲钻孔桩的桩侧阻力变化关 系不相同:当桩顶位移小于某一范围时,桩侧阻力随桩顶位移增大 (相应的桩顶荷载增大)而增大;当桩顶位移继续增大,桩侧阻力随 着桩顶位移增大迅速减小,最终接近于零,桩顶荷载主要由桩端土 层承担,直至达到极限状况。

      从试验分析看,桩侧阻力达到极限时 桩顶位移范围在3~6mm之间,相应桩侧阻力占桩顶荷载的40〜60%上述现象的主要原因在于扩大头上部出现松动区,降低桩侧阻 力,最终完全散失,桩顶荷载只由桩端土层承担当桩端土层达到 极限状态时,该桩的承载力也达到极限状态b桩侧摩阻力与桩土相对位移关系桩侧摩阻力达到最大值后的软化现象非常明显从试验结杲可得本段所研究的主要土层极限桩侧摩阻力取值与所对应的桩土相对 位移范围,见表1所小表1主要土层极限桩侧摩阻力取值和桩土相对位移土层粘土I淤泥粉土粉质粘土砂质粘土强风化IJ-4 石残积土取值范围25〜10〜20〜30~35〜180〜40〜(kPa)352030404524060桩土相对位移(nun)3—73〜102〜54~83~810 〜203〜6因此人工挖孔极限桩侧摩阻力是相应冲钻孔桩的60〜80%3) 桩端阻力分析在同样的桩侧土层条件下,桩端持力层强度较高的桩其桩侧摩 阻力要比桩端持力层强度较低的桩高,即桩端持力层强度越高,桩 端阻力越大,桩端沉降越小,桩侧摩阻力就越高,反之亦然即悬底桩测出的桩侧摩阻力要比实底桩测出的桩侧摩阻力小从上述桩侧阻力分析可知,人工挖孔扩底桩受力形式是以端承 力为主,因此桩端阻力分布和计算是承载力计算的主要问题。

      从试 验结果可知:在有地下水时,桩端持力层落在粘土或残积土的桩底 反力分布是端角处土压力比中央处土压力略大,持力层是先受压挤 密,到一定程度后发生刺入破坏;而对于有采用降水措施或桩端落 在良好的强风化土层时,桩底反力分布为端角比端中央大较多,桩 底土层受力过程是端角出现局部剪切而后逐渐向中央发展,直至发 生整体剪切破坏;而持力层落在含粘土碎卵石层时,桩端土为受压 挤密直至桩顶发生过大沉降,Q〜s曲线为缓变形3.3.3承载力的确定通过上述试验结果分析,当有地下水存在且桩长在15ni之内时, 人工挖孔扩底桩极限承载力按下式计算:fp(QrQ^/Aci (6)式中a:为单桩极限承载力你0、弘:分别为扩大头横断面积、桩端极限阻力和冲钻孔桩 端极限阻力n.叭、久:分别为综合拆减系数、成桩条件系数和尺寸效应 系数1) 综合折减系数本次收集了信阳地区300根人工挖孔桩静荷载试验资料,研究 了该地区主要土层桩端极限承载力的取值约为冲钻孔桩端极限承载 力的40〜60%,见表2所示即综合折减系数为0・4〜0・6信阳主要土层桩端极限承载力取值范围主要持力层粘土含粘土碎卵石残积土强风化岩人T挖孔桩端极限650〜1600 〜800~1600 〜承载力Qq (kPa)950200016002400冲钻孔桩端极限承1200 〜3000-1500~4000 〜戴力 <7P(kPa)2000。

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