机械制图与测绘教学课件作者朱向丽演示文稿习题解答项目2轴套类零件图的识读与绘制.ppt

项目2 轴套类零件图的识读与绘制,任务2.1 识读铣刀头刀轴零件图 任务2.2 测绘减速器从动轴,任务2.1 识读铣刀头刀轴零件图,2.1.1基本体的三视图及其表面交线 1. 平面体 （1）棱柱,棱柱的投影特点为：一个投影为多边形，反映棱柱的形状特征，另外两个投影是由实线或虚线组成的矩形线框 画棱柱的三视图时，先画出反映棱柱形状特征的投影（多边形），再根据棱柱的高度画出另外两个投影2）棱柱表面取点,在投影法中，空间点用大写英文字母表示，如A；点的投影用相应的小写英文字母表示，如a（水平投影），a′（正面投影），a″（侧面投影）不可见的投影加圆括弧表示，如（a）已知正六棱柱表面上一点M的正面投影m′求点M的水平投影m和侧面投影m″因棱柱侧面的水平投影具有积聚性，所以m必在正六边形上，根据“长对正”的投影关系作图得出；m″可根据m′和m求得2）棱锥,棱锥的三视图,图示的正三棱锥， 其底面△ABC为水平面 水平投影△abc反映实形 棱面△SAB和△SBC为一般位置平面，它们的投影均为类似形 棱面△SAC为侧垂面，其侧面投影积聚为一直线画棱锥三视图时，先画出棱锥底面的各个投影，再画出锥顶的各个投影，然后连接各棱线，并判别可见性。

2）棱锥表面取点,,已知棱锥表面上一点M的正面投影,和另一点N的水平投影n，求点M、N的其他两面投影求点M的水平投影m，需过锥顶S和点M作一辅助素线SⅠ，根据点在直线上的投影特性求出再由,和 m 求出 点N的侧面投影必落在棱面△SAC具有积聚性的侧面投影上，再由,和 n 求出 2. 回转体,（1）圆柱,圆柱的顶面和底面是水平面，其正面和侧面投影积聚为一直线，由于圆柱的轴线垂直于水平面，圆柱面上的所有素线都垂直于水平面，故其水平投影积聚为圆画圆柱的三视图时，先画出轴线和圆的对称中心线，然后画出形状为圆的投影，再根据圆柱的高度画出另外两个投影——矩形2） 圆柱表面取点,已知圆柱面上点M的正面投影m′，求点M的其他两面投影根据m′的位置及可见性，可判定点M在前半圆柱面的左半部分圆柱面的水平投影具有积聚性（为一圆），由m′可在该积聚性投影上求出水平投影m，侧面投影m″可根据m′和m求得2）圆锥,画圆锥的三视图时，先画出轴线和圆的对称中心线，接着画出圆锥底面的各个投影（先画圆形的投影，后画直线形的投影），定出锥顶的各个投影后，再画出特殊位置素线的投影圆锥面的水平投影与圆锥底圆的水平投影重合。

最左和最右素线SA、SB为正平线；最前和最后素线SC、SD为侧平线2） 圆锥表面取点,如果点在圆锥面的轮廓素线上，则其投影根据“长对正、高平齐、宽相等”的“三等”关系求得如果点在圆锥面的一般位置素线上，则其投影需借助辅助线求得3）圆球,圆球的三面投影都是圆画圆球三视图时，先画出各视图中圆的对称中心线，然后再画出反映为圆的三个投影2）圆球表面取点,已知圆球面上点M的水平投影m，求点M的正面投影和侧面投影由于点M不在圆球面的轮廓素线圆上，其投影需采用辅助平面法求得3. 立体表面的交线,（1）回转体的截交线 用平面截切立体，得到的截交线是封闭的平面图形，截交线上的点属于截平面与立体表面的共有点 求截交线的过程可归结为求出截平面和回转体表面的若干共有点，然后依次光滑地连接成平面曲线相贯线的近似画法,当直径不等的两圆柱正交，且对相贯线形状的准确度要求不高时，相贯线可采用近似画法积聚性法求两圆柱正交的相贯线,（2）两回转体相交的相贯线,两立体相交，其表面交线称为相贯线相贯线上的点是两立体表面的共有点求作相贯线可归结为求两立体表面的一系列共有点的作图 求两回转体的相贯线的作图方法有积聚性取点法和辅助平面法两种，具体的作图步骤与求截交线的作图方法相同。

两圆柱正交的相贯线有三种基本形式,,两正交圆柱直径变化时相贯线的变化,,两回转体具有公共轴线，相贯线为圆,,,,,,,,,两回转体轴线相交，且公切于一圆球，相贯线为椭圆,,,,两圆柱轴线平行或两圆锥共顶，相贯线为直线2.1.2组合体的类型,1. 组合体的组合形式,,,,（a）叠加 （b）切割 （c）综合,2. 组合体的表面连接关系及其画法,,两基本体的表面不平齐时，在结合处有分界线两基本体的表面平齐时，在结合处没有分界线 两基本体的表面相交时，产生交线 两基本体的表面相切时，不存在分界线3. 形体分析法,在对组合体进行绘图、读图和标注尺寸的过程中，通常假想将其分解成若干个基本体，弄清楚各部分的形状、相对位置、组合形式以及表面连接方式，从而形成整个组合体的完整概念，使复杂问题简单化，这种分析方法称为形体分析法 形体分析法是组合体的画图、读图和尺寸标注的最基本的方法2.1.3全剖视图和局部剖视图,剖视图的基本知识 假想用剖切面切开物体，将处在观察者和剖切面之间的部分移去，而将余下部分向投影面投射所得的图形，称为剖视图，简称为剖视2） 剖面符号和通用剖面线,金属材料的剖面符号是平行细实线，称为剖面线。

剖面线的方向应与主要轮廓线或剖面区域的对称线成45°角剖面线的间隔应按剖面区域的大小选定，一般取2mm～4mm3） 画剖视图的步骤,1) 确定剖切面的位置 剖切平面通常平行于投影面，且通过物体内部结构（如孔、沟槽）的对称平面或轴线，便于作剖视时清楚地表达物体的内部结构 2) 画剖视图 先画剖切面上轮廓线的投影，再画剖切面后的可见轮廓线的投影 3) 画剖面线 在剖面区域内画剖面符号注意：在同一张图样中，同一个物体的所有剖视图的剖面符号应该相同4） 剖视图的配置与标注,一般在剖视图上方用大写拉丁字母标出剖视图的名称“×－×”，在相应视图上用剖切符号（粗短线，其线宽（1～1.5）d，长约5～10mm）表示剖切位置，在剖切符号的起、迄处外侧画出与剖切符号相垂直的箭头，表示剖切后的投射方向，并注上同样的字母，字母一律水平书写 若剖视图按投影关系配置，中间又没有其他图形隔开时，可省略箭头； 当通过物体的对称平面或基本对称平面剖切，且剖视图按投影关系配置，中间又没有其他图形隔开时，可省略标注5）画剖视图的注意事项,1)剖切是假想的，当一个视图画成剖视后，其余视图仍应完整画出 2)剖切面后面的可见轮廓线，必须用粗实线画齐全。

3)剖视图上一般不画虚线但允许画出必要的虚线减少视图数量a）正确 （b）错误,,正确 错误,剖视图中易漏的图线,,剖视图中必要的虚线,2. 剖视图的种类,1) 全剖视图 用剖切面完全地剖开物体所得到的剖视图主要用于表达外形结构简单的对称物体，或者是内部形状复杂的不对称物体 2）局部剖视图 用剖切面局部地剖开物体所得到的剖视图主要用于兼顾表达物体的内、外结构形状在局部剖视图中，被剖切部分与未剖部分应以波浪线分界局部剖视图中波浪线的错误画法,波浪线应画在物体的实体部分，不能超出视图的轮廓线，也不能与视图上其他图线重合2.1.4断面图,假想用剖切面将物体某处切断，仅画出剖面区域的实形图，称为断面图 1. 移出断面图 画在视图轮廓之外的断面图移出断面图的轮廓线用粗实线绘制，断面上要画出剖面符号 移出断面图应尽量配置在剖切线的延长线上，必要时也可配置在其他适当位置一般应在断面图上方用大写拉丁字母标出断面图的名称“×—×”，用剖切符号表示剖切位置，用箭头表示投射方向，并注上同样的字母1）当剖切平面通过回转面形成的孔或凹坑的轴线时，这些结构应按剖视绘制。

2）当剖切平面通过非圆孔，会导致出现完全分离的两部分断面时，这样的结构也应按剖视绘制2. 重合断面图,画在视图轮廓之内的断面图，称为重合断面图 重合断面图的轮廓线用细实线绘制当视图中的轮廓线与重合断面图的图形重叠时，视图中的轮廓线仍应连续画出，不可间断 配置在剖切符号延长线上的不对称重合断面图可省略字母，在不致引起误解时可省略标注；对称的重合断面图可省略标注2.1.5局部放大图,当物体的某些局部结构较小，在图形中不易表达清楚或不便标注尺寸时，可将此局部结构用较大比例单独画出此时，原视图中该部分结构也可简化表示局部放大图可画成视图、剖视图、断面图，它与被放大部分的表达方法无关局部放大图应尽量配置在被放大部位的附近 当物体上有几处被放大部位时，必须用罗马数字依次标明，并用细实线圆（或长圆）圈出，在相应的局部放大图上方标出相同数字和放大比例如放大部位仅有一处，则不必标明数字，但必须标明放大比例2.1.6常见零件的分类,（1）轴套类零件 主体结构一般为同轴的回转体，由若干段同轴线不同直径的回转体组成，径向尺寸小，轴向尺寸大 （2）盘盖类零件 主体结构为扁平形状若主体结构为回转体，则有较大的径向尺寸和较小的轴向尺寸。

（3）叉架类零件 叉是操纵件，操纵其他零件变位；架是支撑件，用以支持其他零件 （4）箱体类零件 常为薄壁容腔结构，可安装其他零件2.1.7零件的视图选择及尺寸标注,1. 零件视图的表达原则 视图选择的原则：根据零件的结构特点，结合零件的工作位置和加工位置等，选择最能反映零件形状特征的视图作为主视图；在完整、清晰地表达零件内、外形状和结构的前提下，尽量减少视图数量；尽量避免使用虚线表达零件的结构1）主视图的选择,主视图的选择主要从投射方向和零件的安放位置两个方面来考虑，还要综合考虑其他视图选择的合理性对于轴、套、圆盘类零件，主视图按照零件在机床上加工时的装夹位置应将其轴线水平放置对于叉架类、箱体类零件，主视图应按零件在机器中的工作位置来放置，便于与装配图对照读图2）其他视图的选择,其他视图的选择，应考虑零件还有哪些结构形状未表达清楚，优先选择基本视图，并根据零件内部形状等，选取相应的剖视图对于尚未表示清楚的零件局部形状或细部结构，则可选择局部视图、局部剖视图、断面图、局部放大图等2. 零件图的尺寸标注,根据零件几何特征，尺寸又可分为定形尺寸、定位尺寸和总体尺寸 零件在设计、制造中确定尺寸位置的几何元素称为尺寸基准。

3）标注尺寸的注意事项 尺寸标注应做到“正确、完整、清晰、合理” 1）重要的尺寸应直接注出 2）不能注成封闭尺寸链 3）尺寸标注应考虑工艺要求 标注尺寸时除考虑设计要求外，还要考虑工艺要求，即加工、测量、装配的要求4）零件图中尺寸标注的步骤 1）形体分析 2）选定尺寸基准 3）考虑设计要求逐一标注出主要尺寸（如定形、定位尺寸和总体尺寸）注意重要尺寸应从尺寸基准直接注出考虑工艺要求标注倒角、铸造圆角等一般尺寸 4）综合检查 删去多余或重复的尺寸，补上遗漏的尺寸，确保尺寸标注完整、合理2.1.8轴类零件的常见结构,倒角和倒圆、退刀槽和砂轮越程槽、中心孔、键槽,,,,,（a）轴上的键槽 （b）轮毂上的键槽,2.1.9零件的技术要求,尺寸公差与配合 1）公称尺寸：根据零件强度、结构和工艺性要求，设计给定的尺寸 2）实际尺寸：通过测量所得到的尺寸 3）极限尺寸：允许尺寸变化的两个界限值 4）尺寸偏差（简称偏差）：极限尺寸减去公称尺寸的代数差，分别为上极限偏差和下极限偏差孔的上极限偏差用ES，下极限偏差用EI表示；轴的上极限偏差用es，下极限偏差用ei表示 5）尺寸公差（简称公差）：允许尺寸的变动量。

6）尺寸公差带图（简称公差带图）：为了便于分析，一般将尺寸公差与公称尺寸的关系，按放大比例画成简图，称为公差带图2）配合,公称尺寸相同的相互结合的孔和轴的公差带之间的关系称为配合 在轴孔配合中，孔的尺寸减去轴的尺寸所得的代数差，差值为正时称为间隙；差值为负时称为过盈 根据相互结合的孔、轴公差带不同的相对位置关系，可把配合分为间隙配合、过盈配合。