美能达复印机错误代码及解决方法.doc

美能达复印机错误代码及解决方法美能达复印机错误代码及解决方法美能达系列复印机故障解决大全美能达 1054（2030、1050、1080、1052、1080、1085、2010）系列复印机故障处理方法1.现象： C0F30 原因： ATDC 感应器损坏 解决方案： 出现 C0F30 代码，如开关前门不能消除，应在开机状态下检查 ATDC 传感器对 PWB-A 是否有信号输出（主板上 PJ10A-3 与GND 之间） 如无输出，检查 ATDC 传感器和主板间的线束连接如有信号输出（PJ10A-3 与 GND 之间的电压处于 DC05V 和 DC45V之间)，可以判定 PWB-A 损坏经维修员检查，ATDC 传感器对主板PWB-A 无输出，线束连接正常，判断 ATDC 传感器损坏更换 ATDC传感器 2.现象： 操作面板不显示，加粉功能失效 原因： 与主板连接的 IC2A（1176-6601-02）失效 解决方案： 出现该故障时，应先对机器进行“记忆清除” （短路）操作如不能排除，再检查面板与电源板、主板的线束连接及 ROM板（PWB-Y）与主板连接是否可靠在上述情况正常的情况下，检查（更换）IC2A 芯片，更换 IC2A 后故障排除。

3.现象： 出故障代码 C0000 原因： 显影器及感光鼓驱动电机 M2 损坏 解决方案： C0000 代码表示主马达 M2 转动故障应查看按下复印键时，M2 是否转动如转动，检查与 M2 马达相关传动部分是否存在过载情况如上述情况正常，通过 按下复印键检查 PWB-A 上的PJ11A-14A 与 GND 间的电压是否从 DC5V 变至 DC0V如否应检查PWB-A通过按下复印键检查 PWB-A 上的 PJ11A-13A 和 GND 间的电压是否保持 DC5V如是应检查主电机 M2经检查发现驱动电极 M2损坏，更换该马达后故障排除4.现象： 出故障代码 C0010 原因： 显影器内磁辊端部轴套及轴承损坏，造成感光鼓及显影器传动驱动马达 M1 阻尼增大，从而出故障代码 C0010 解决方案： 开关前门消除代码，按下复印键查看驱动马达 M1 是否转动如转动，应检查相关传动齿轮、轴承及轴套经查磁辊端部轴套及轴承损坏更换后故障排除 5.现象： 出故障代码 C0400 原因： 灯控板 PU1 损坏 解决方案： 可以通过按下复印键查看曝光灯 LA1 是否亮如 LA1 亮，应检查 PWB-H(AE 控制板)或 PWB-A。

可以查看 AE 感应器的光接受器是否污染及 PWB- A 上的 PJ14A-3 和 GND 间电压是否变成 DC43V 或低于该值如 LA1 不亮，可以断开 LA1 插头，检查 LA1 是否导通及PU1 上的 PJ2-1 和 2 间的电压情况经查 PU1 损坏，更换后故障排除6.现象： 出故障代码 C0410 原因： 主板 PWB-A 损坏 解决方案： 当主开关接通及预热状态时，查看曝光灯是否接通如没有导通，应检查 AE 传感器是否接受外来杂光及 PWB-H 是否正常如处于正常状态，在机器开机状态 下，测试主板 PWB-A 上的PJ14A-3 和 GND 之间的电压值是否保持为 DC4如是，检查PWB-A 主板，如否，检查 PU1经检查发现主板 PWB-A 损坏，更换后故障排除7.现象： 代码“C0F10”出现在复印机操作面板的显示屏上 原因： PWB-H（AE 感应器板）失效 解决方案： 1 打开电源开关时，运行 F3 同时检查 PWB-A 上的PJ9A-3 的电压是否为 DC2V 和 DC4V 之间? 2 若是，则更换 PWB-A 如否，则清洁 AE 感应器后再测试如无变化，则更换PWB-H。

现象： 复印时，首张纸从纸盒搓出到达出纸口传感器时显示卡纸 原因： 电源电压的波动造成主板等控制线路板的控制失效 解决方案： 先检查传感器线束的连接是否可靠，传感器挡杆及挡杆弹簧是否处于正确位置如情况正常，可以按主板上的复位键 S1,检查故障是否可以排除使用 S1 键复位后，故障得到排除8.现象： 副本白板 原因： 高压板（PWB-HV）损坏 解决方案： 如复印时出白板，应检查主充电组件及高压输出是否正常显影器组件传动零件是否损坏，转/分组件是否正常及导纸板与机架是否短路经维修人员检查发现高压板 PWB-HV 损坏更换后机器恢复正常状态9.现象： 副本影像浓度高 原因： 高压板 HV1 损坏 解决方案： 影像浓度高时，应检查 F8 数值是否与前门记录的数值一致如不一致，将其改为前门数值如显影器内碳粉过多，应适当印几张黑板如 F8 数值正常及显影器内碳粉比例也正常，再检查栅压及偏压数值是否正常检查发现高压板 HV1 输出不稳定更换高压板 HV110.现象： 故障代码 C0070 原因： 碳粉瓶原位检测传感器 PC112 失效 解决方案： 发生加粉故障，维修人员及用户不能用力转动粉瓶如用力转动会造成传动机构损坏。

先复印 2～3 张全黑副本，查看其是否转动如粉瓶转动，检查 PC112 原位传感器与主板的连接及信号传递是否可靠开始转动时，PWB-A 上的 PJ22A-10 的电位是否由 0v 变到 5v如果正常，检查主板，再检查传感器 PC112如果粉瓶不转动，应检查传动机构更换检测传感器 PC11211.现象： 加粉马达 M8 一直转动 原因： 主板 PWB-A 损坏 解决方案： 主板 PWB-A 根据 ATDC 传感器 T/C 比值测定值来控制加粉马达 M8 的转动情况，同时主板 PWB-A 通过粉瓶原位传感器 PC112来控制粉瓶的停止位置加粉马达一直转动，说明控制失效经查PWB-A 主板损坏，更换后故障排除12.现象： 开机操作面板无显示 原因： 与主板连接的 RAM PACK 损坏 解决方案： 对于面板无显示，可能引起故障的部品包括电源（PU2） 、主板的 IC 和 RAM PACK先对机器进行记忆清除；如果不能排除故障，再检查电源 PU2 对面板是否有 5v 输出、IC 与主板的连接以及RAM PACK 与主板的连接经维修员检查由于 RAM PACK 损坏造成面板无显示更换新 RAM PACK，将前门数据输入后，机器恢复正常。

13.现象： 开机或多张复印时，扫描架不能在正确位置停止，与上机架内侧相撞 原因： 主板 PWB-A 损坏 解决方案： 如发生扫描架与上机架相撞故障，应检查扫描架原位传感器是否失灵及连接线束是否可靠再检查全速及半速扫描架相对位置是否正确如上述情况正常，应检查相关部品扫描电机控制板PWB-E 及主板 PWB-A经查 PWB-A 主板损坏，更换后故障排除14.现象： 开机时操作面板显示不正常 原因： 主板上的 IC2A 集成块损坏 解决方案： 出现面板显示故障时，应先对机器进行“记忆清除”(短路)方面的操作如不能恢复正常状态，检查 PWB-A 及 PU2 与面板的连接，及主板上的 IC2A 集成块、RAM 板与主板 PWB-A 的连接是否可靠经查 IC2A 损坏，更换后故障排除15.现象： 白版 原因： 转分电极座漏电 解决方案： 副本白版问题涉及到的部品有：充电架、转分电极组件及高压 HV1维修时，先拆下充电架、转分电极组件，查看是否受潮如充电架或转分电极座受潮，就会导致副本白版现象现场检查发现由于转分电极座漏电造成白版故障更换转分电极座16.现象： 底灰 原因： 高压板损坏 解决方案： 发生底灰时，先对机器做清洁保养工作。

检查高压板是否有偏压输出，F8 数值是否被更改过如 F8 值更改过，应恢复至原来值感光鼓接地是否正常，鼓表面是否受潮检测发现高压板损坏，更换高压板17.现象： 复印品底灰 原因： 高压板受潮 解决方案： 如副本有底灰应先对机器进行清洁保养工作检查高压板是否有偏压输出，F8 数值是否被更改过（与前门上记录的数值比较） 如 F8 数值被更改过，应将其改回 到原数值感光鼓接地是否正常，其鼓表面是否受潮如鼓表面受潮，应对其进行清洁经检查，是高压板损坏更换后复印品底灰消除18.现象： 复印品全白 原因： 转印电极丝断 解决方案： 检查充电组件、转分组件，发现电极丝断，更换新电极丝19.现象： 副本白板 原因： 转/分电极座漏电 解决方案： 副本白板问题涉及的部品有：充电架、转/分电极座组件及高压器 HV1 等维修人员在现场应先拆下充电架、转/分电极座组件,查看是否受潮如充电座或转 /分电极座受潮，就会导致副本白板现象经维修人员在现场检查发现是由于转/分电极座漏电造成副本白板故障更换转/分电极座后机器恢复正常状态20.现象： 副本白板 原因： 机器后部与充电架接触的充电端子组件松动，造成充电架与其接触不良，影响充电效果，使副本出白板。

解决方案： 副本白板时，可以检查栅压是否正常如不正常，应检查相关充电端子，充电丝接触是否可靠经查发现机器后部充电端子组件松动，紧固该组件后故障排除21.现象： 副本白板且有卡纸现象 原因： 分离电极丝断，导致与转印电极短接造成转印功能失效进而副本出现白板且有卡纸现象 解决方案： 副本出白板时，应查看感光鼓上是否有影像如鼓上有影像，再检查转/分电极组件是否存在漏电情况及电极丝连接是否正常经查分离电极丝断，更换该电极丝后故障排除22.现象： 副本部分发虚 原因： 间隙轮磨损 解决方案： 对于复印品质量，一般先检查感光鼓上的影象是否正常如鼓上影像正常，应考虑纸张是否受潮、转分是否漏电、转分电极丝是否脏复印量较大时，检查间隙轮是否磨损如发现间隙轮磨损，更换磁辊两端的间隙轮，故障解决23.现象： 副本部分黑板 原因： 第三反光镜移位 解决方案： 放大复印观察黑板位置有无变化；如有变化，则打开光学部件检查是否异常发现第三反光镜固定位置已变重新固定此反光镜后复印副本正常24.现象： 副本出白板，且机内有噪音 原因： 磁辊端部齿轮损坏，造成不能正常显影且机内出现机械传动噪音 解决方案： 如副本质量出现问题且伴随有机械传动噪音，应检查显影器后部齿轮传动是否正常，及相关轴承是否磨损。

经查磁辊端部齿轮损坏，更换后机械恢复正常状态25.现象： 副本出现白条（与送纸方向平行） 原因： 在磁辊与限制磁穗高度的挡板中间有纸屑，造成副本沿送纸方向出现白条 解决方案： 对同步轴导纸板与显影器间及显影器 DB 间隙间定期检查、清洁26.现象： 副本底灰 原因： 高压板无显影偏压（Vb）输出 解决方案： 副本底灰时，先对光学部位相关部品进行清洁如底灰仍然存在，用万用表检查磁辊显影偏压（Vb）是否正常如磁辊显影偏压值不正常，检查线束连接及高压板经查高压板损坏，更换后故障排除27.现象： 副本底灰 原因： 高压板偏压输出失效使磁辊显影偏压不能处于正常值进而使副本出现底灰 解决方案： 出现副本质量故障时，应先对机器光学部及定影、显影、纸路部位进行清洁保养如环境湿度大，应操作感光鼓防潮键再用万用表检查显影偏压数值，经查高压板偏压输出失效，更换高压板后故障排除28.现象： 副本底灰大 原因： 曝光灯老化，造成鼓表面曝光效果不良，因此副本出现底灰 解决方案： 先对光学部位进行清洁，如副本仍有底灰，应测量显影偏压值是否正常，如正常，在复印量较大时，查看曝光灯是否老化更换曝光灯后故障排除29.现象： 副本黑板。

原因： 显影偏压接触不良 解决方案： 如出现副本黑板，应检查光学腔反光镜位置是否正确再检查显影偏压输出及各接触部位是否正常经检查发现铜片接触点氧化清洁相关铜片接触点后故障排除30.现象： 副本黑条 原因： 在显影盖板薄膜片上有杂质，导致新机安装时感光鼓损伤 解决方案： 因国内运输的因素，在新机安装前维修员在开机前应先将显影组件取出，检查是否有杂质落在显影组件上及螺钉是否松动。