生物柴油工艺流程.doc

附录：生物柴油的生产工艺及三废处理一、 生物柴油生产的原材料1、 地沟油（主要成份：脂肪酸甘油酯和脂肪酸）2、 植物油脂（主要成份：脂肪酸甘油酯和脂肪酸）3、 酸化油（主要成份：脂肪酸和脂肪酸甘油酯）4、 米糠油（主要成份：脂肪酸和脂肪酸甘油酯）5、 动物油脂（主要成份：脂肪酸和脂肪酸甘油酯）二、 生物柴油生产的副料1、 甲醇（含量95%以上）2、 固体酸酯化催化剂（含氧化硅）3、 碳酸钠（工业级）4、 氢氧化钾（工业级）5、 脱色剂（主要成份次氯酸钙）6、 活性白土三、 生物柴油的生产工艺1、 酯化反应 催化剂方程式：RCOOH+CH3OH→→→RCOOCH3+H2O 生物柴油 反应温度：60-110℃ 反应压力：常压 三废情况：有5-7%的含甲醇（<2%）的酸性（PH=4左右）废水产生2、 中和反应 碳酸钠溶液，在常温常压下操作3、 甲醇回收70-90℃、常压情况下操作 4、 生物柴油的脱色精制 使用脱色剂，60-80℃常压下脱色反应。

4、 白土精制1-2%活性白土，常压90-110℃下精制三废情况：有1-2%的固体废渣产生 具体工艺流程图如下： 甲醇加催化剂 甲醇（去精馏） 加热 加热 ↓ 加热 ↑ 加热地沟油等→→→沉 降→→→酯化反应→→→甲醇回收→→→ 80℃ ↓ 90℃ ↓ 90℃ 80℃ 去杂去水 水 脱色剂 白土 ↓ 加热 ↓ 脱色反应→→→白土精制→→→过 滤→→→成 品 110℃ ↓ 白土渣四、 关于三废处理1、 废水：少量含甲醇酸性废水集中收集，经活性炭吸附、碱中和处理后，并经检测符合国家排放标准后直接排放。

2、 废渣：白土精制废渣装入编织袋直接外售，可用于窑炉燃料。