手锣机安全操作规程.doc

手锣机安全操作规程1、本规程分析了手锣机在操作过程中的危险源及注意事项，规定了安全操作要领及应急措施等技术要求；2、机器没接地线或接线不牢，操作过程中易发生触电事故3、操作时需佩戴防护手套，如衣着不当，容易造成安全事故4、操作者没有注意对眼睛的保护，在作业过程上会有碎屑入眼5、主轴旋转方向错误，在作业过程中会有刀具松脱危险6、使用的刀具有裂缝，或安装不平衡，易造成安全事故7、当机床未达到最高转速时就开始操作，易令刀具受损8、加工时无水，易令刀具受损9、在未切断电源的情况下调整机器，易发生伤人安全事故10、锣刀升降手柄未锁紧，模板选择不正确，均会造成安全事故11、防护装置和压紧装置出现异常，在作业过程中易发生安全事故12、作业过程中操作人员离开岗位，或作业完毕停机时操作人员未等机床完全停止就离开，会发生安全事故13、检查电线14、检查防护装置，压紧装置是否正常15、检查操作位置是否光线充足，元阴影位置16、检查衣着，紧身，紧腰，紧袖；不系领带，不戴首饰17、卸下嗦咀螺母，用手转动主轴，确定主轴放置的方向是否与其标志一致18、检查擦净嗦咀螺母19、检查刀具无变形，按说明书正确安装刀具20、调整刀具高度，摇动升降手轮将刀具调至所需高度，调整完毕将升降手轮定位手柄锁紧。

21、调整工作台模板与定位轮，松开定位轮锁紧扳手，根据木模的形状大小调整靠尺，完成后将其板手锁紧，松开定位轮锁紧手柄，将模杆调至所需高度，将其锁紧手柄锁紧22、检查刀具升降手轮定位手柄，刀具定位锁紧板手23、接通电源，根据控制台的按钮标识进行点动控制，再次检查主轴转动方向，并检查各部件运作有无异常24、检查待加工云石平面无凹凸，按说明书正确安装待加工云石件25、按说明书，按照操作面板的指示进行加工作业26、当机床达到最高转速时，方可进行加工操作27、加工过程中，操作员只能通过操作面板进行操作，手和身体其他部位不可接近机床的旋转部件28、调整机器或清理碎屑必须先切断电源29、作业过程中操作员不可离开岗位30、作业完毕，停机并切断电源31、停机时，操作员必须等机床完全停止后才能离开32、使用前，应仔细检查接地线，各零部件及防护装置有无损坏33、作业环境光线充足34、按要求定期润滑齿轮和齿轴35、定期检查皮带松紧度，按说明书调整36、操作员衣着紧身37、检查主轴旋转方向，正确选择及安装刀具38、加工云石部件平面无高低不平现象39、作业过程中操作员的手不可接触机床的旋转部件，调整机器必须先切断电源。

40、如有异常，立即停机检查41、保持高度警觉，充分掌握运行时情况，以正常的判断力从事作业42、使用时必须严格遵守操作指示进行，严禁违章作业，疲劳作业和冒险作业43、作业时严禁人体接近机床运动部件44、严禁机床通电时进行清理，调整，维护，润滑45、严禁作业过程操作员离开岗位46、作业过程中如发生异常情况，应立即停机检查，马上报告组长47、一旦发生设备安全事故，应立即切断电源，就地救援，同时保护好事故现场，并逐级或立即向上级报告48、在作业期间，如发生火灾事帮，应立即组织人员进行扑救，程序按公司《火灾事故应急预案》执行第 3 页 共 3 页。