循环流化床锅炉.docx

第一章1、循环流化床锅炉的基本构成是怎样的？ 答：循环流化床锅炉可分为两个部分第一部分由炉膛（流化床燃烧室）、气固分离设备（分 离器）、固体物料再循环设备（反料装置、返料器）和外置换热器等组成，形成了一个固体 物料循环回路第二部分为尾部对流烟道，布置有过热器、再热器、省煤器和空气预热器等2、简述循环流化床锅炉的优点与不足 答：优点：1、对燃料的适应性特别好2、燃烧效率高3、炉内传热能力强4、脱硫效率 高5、Nox排放量低6、负荷变化范围大，调节特性好7、给煤点数量少8、无埋管磨 损9、易于实现灰渣综合利用缺点：1、循环物料的分离导致磨损等问题2、电耗大3、效率较低4、大型化5、自 动化要求高6、理论与实践上不成熟4、循环流化床锅炉的分类方法有哪几种？各分为哪几种锅炉？答：一:按蒸汽压力分：中压：3.84Mpa 次高压：5-6Mpa 高压：9.8Mpa 超高压：13.7Mpa亚临界：16T5.2Mpa 超临界：p>22.115Mpa二、 按燃烧方式分：1、层状燃烧——层燃炉 2、悬浮燃烧——室燃炉3、旋风燃烧一一旋风炉4、流化燃烧一一流化床锅炉：①沸腾炉②循环流化床锅炉三、 工质在水冷壁流动分：1、自然循环锅炉。

2、强迫流动锅炉：①控制循环锅炉②直流 锅炉③复合循环锅炉第二章1、煤的元素分析成分有哪些？各成分对煤的燃烧有何影响？有害成分有哪些？答：煤的元素分析成分包括碳（C）、氢（H）、氧（0）、氮（N）、硫（S）五种元素，以及水 分（M）和灰分（A）1、 碳（C）煤的含碳量越高，其发热量也越高固定碳要在较高的温度下才能着火燃烧煤中固定碳的含量越高，着火燃烧就越困难2、 氢（H）氢极易着火，燃烧迅速，故燃料含氢越多，越易着火燃烧3、 硫（S）有机硫（So）、黄铁矿硫（Sp）可以燃烧，硫酸盐硫（Ss）不能燃烧4、 氧（0）氧的存在使煤中的可燃元素相对减少，使煤中的可燃碳和可燃氢含量减少，降 低煤的发热量5、 氮（N）NOx对空气污染，为了减少NOx的生成，燃烧应控制在900度左右6、 水分（M）煤中水分含量增加时，煤中的可燃烧成分含量减少，而且煤燃烧时水分蒸发 还要吸收热量，所以使煤的实际发热量降低水分多的煤不易点燃，导致燃烧过程推迟7、 、灰分（A）煤中的灰分含量增加时，煤中的可燃成分含量相对减少，煤的发热量就低 灰分会妨碍可燃质与氧的接触，增加煤的着火和燃烧的困难，造成燃烧不稳定，燃烧损 失增大。

有害成分包括：硫、氮、水分、灰分2、 煤的工业分析成分有哪些？煤中的固定碳、焦炭与煤中的含碳量含义是否相同？为什 么？答：煤的工业分析成分包括水分（M）、挥发分（V）、固定碳（FC）和灰分（A） 固定碳是煤中的单质状态碳焦炭是煤除去水分和挥发分后剩余固体部分，由固定碳和灰分组成含碳量：3、 什么是挥发分？煤中挥发分的含量对燃料的燃烧有何影响？答：挥发分是指失去水分的煤样加热至一定温度时，煤中有机物分解析出的气体挥发分多的煤种容易着火，燃烧速度快，易于完全燃烧，能获得较高的燃烧效率而挥发分较少的煤， 着火困难，不易完全燃烧4、什么是灰的熔融性？灰熔点的高低对锅炉运行有哪些影响？ 答：灰的熔融性就是指煤中灰分熔点的高低当炉内温度达到或超过灰分的熔点时，固态的 灰分将逐渐变成熔融状态融化的灰分具有黏性，当它未得到及时冷却而与受热面接触时， 就会黏附再受热面上形成结渣(也称结焦)，导致传热恶化，影响正常的水循环，严重时将 威胁锅炉的正常运行变形温度DT-灰锥尖端变圆或开始弯曲时温度软化温度ST-灰锥尖端弯曲而触及锥底平面或整个锥体变成球体时的温度液化温度FT-灰锥完全熔融成液态并能流动时的温度通常用ST来代表灰分的熔点5、什么是煤的发热量？什么是高位、低位发热量？ 答：发热量是煤的主要特性之一。

单位质量的煤完全燃烧时所放出的热量称为煤的发热量， 用Q表示，单位为kj/kg当1 kg煤完全燃烧生成的水蒸气全都凝结成水时煤所放出的热量 称为煤的高位发热量，用Qgr表示；当1kg煤完全燃烧生成的水蒸气未凝结成水时，煤所放 出的热量称为煤的低位发热量，用Qnet表示9、燃料油的主要特性指标有哪些？ 答：燃料油的主要特性指标有：粘度，含硫量，密度，闪点，水分，灰分，机械杂质12、什么是过量空气系数？什么是漏风系数？有什么意义？ 答：为了使燃料在炉内能够尽量燃烧完全，实际供给的空气量必须大于理论空气量，实际供 给的空气量与理论空气量之比称为过量空气系数，用a表示，即a=Vk/V锅炉烟气通道出、进口处烟气的过量空气系数之差，或空气通道进出口空气量差值与理论 空气量之比称为该通道的漏风系数，用Aa表示排烟容积的大小取决于炉内过量空气系数和锅炉漏风量，过量空气系数越小，漏风量越小，则排烟容积越小但过量空气系数的减少会引起q、q的增大，所以应选最合理的过量空气34系数使q、q、q之和为最小23415、 循环流化床锅炉机组热效率计算公式是什么？锅炉的输出热量有哪些？公式：n =100- [ ( Q2+Q3+Q4+Q5+Q6+Q7 ) /Q ]*100%ar,net,p输出热量：燃料在锅炉的有效利用热量Q1，排烟热损失Q2,气体未完全燃烧热损失Q3,固 体未完全燃烧热损失Q4，散热损失q5，灰渣物理热损失Q6,石灰石脱硫热损失q7。

16、 什么是排烟热损失？影响排烟热损失的因素有哪些？减小排烟热损失受哪些条件的影 响？答：排烟热损失是锅炉各项热损失中最大的一项锅炉排烟热损失Q2是指末级热交换器后 排出烟气的焓高于进入锅炉的冷空气焓而造成的热量损失影响因素：排烟温度和排烟容积；排烟温度越高、排烟容积越大，Q2就越大q 2也越大 若要减小排烟热损失，单采用降低排烟温度的方法，一方面要增加尾部受热面积，另一方面 烟温太低会引起尾部受热面的酸性腐蚀，因而不允许排烟温度降得过低减小炉膛和烟道的 漏风也是减少排烟热损失的重要措施之一17、 什么是最佳过量空气系数？怎样确定？答：当q2 q3 q4之和最小时的过量空气系数称为最佳过量空气系数18、 影响固体未完全燃烧的主要因素有哪些？应采取哪些措施减小固体未完全燃烧热损 失？答：影响因素：燃料性质、燃烧方式、过量空气系数、燃烧设备及炉膛结果、炉内空气动力 工况等第三章2 床料和物料有什么区别？ 答：床料是锅炉启动前，布风板上先铺有一定厚度、一定粒度的“原料“，称作床料，床料 的成分、颗粒粒径和筛分特性因炉而定，床料一般由燃煤、灰渣、石灰石粉等组成，有的床 料还掺有砂子、铁矿石等成分； 物料主要是指循环流化床锅炉运行中，在炉膛内燃烧或载热的物质，它不仅包含床料成分， 还包括锅炉运行中给入的燃料、脱硫剂、返送回来的飞灰以及燃料燃烧后产生的其他固体物 质。

3流化速度与临界速度有什么区别？影响临界速度的因素有哪些？ 临界流态化速度是在实际锅炉操作条件下，气流速度必须大到一定程度才能将颗粒托起，使 床层中颗粒从固定状态转变到流化状态的空床风速，也可以理解为床料开始流化时的一次风 风速影响临界速度的因素有（1）如果床料的当量直径增大时，临界流速就随着增大2）床料中颗粒密度增大时，临界流速也随着增大3）若床料的堆积空隙率增大，则临界流速增大4）当床料的运动黏度或温度增高时，临界流速将减小5）料层膨胀高度对临界流速基本上没有多大影响 对于循环流化床正常运行时，炉内呈湍流床和快速床流化状态，从鼓泡床转化为湍流床，由 湍流床进入快速床，以及最终达到气力输出，均有相对应的流化速度，称为临界流速4. 什么是物料的循环倍率?影响因素有哪些？ 物料的循环倍率是物料分离器捕捉下来且返送回炉内的物料量与给进的燃料量之比 影响因素有：（1） 一次风量一次风量大小直接影响物料会送量2） 燃料颗粒特性运行中，煤的颗粒特性发生变化也将影响回料量的多少3） 分离器效率若物料分离器效率降低，也将使回料量减少4） 回料系统 9.煤粒在循环流化床锅炉内的燃烧要经过哪四个连续变化的过程？这四个过程各有什么特 点？ 煤粒在循环流化床内经历的四个连续变化过程为：1）煤粒被叫热和干燥；2）挥发分的析出 和燃烧；3）煤粒膨胀和破裂（一级破裂）；4）焦炭燃烧和再次破裂（二次破裂）及碳粒磨 损。

10.什么是动力燃烧？它和扩散燃烧有什么区别？动力燃烧是对于细颗粒多孔焦炭，如果传质速率很高，可能在800°C温度范围内燃烧才属于 动力燃烧动力燃烧主要发生在循环流化床锅炉启动过程，此时温度低，化学反应速率也低 细颗粒燃烧，此时扩散阻力很小它与扩散燃烧的区别在于化学反应速度远低于扩散速率13. 流化床锅炉的传热有哪些基本形式？主要的影响因素有哪些？（1） 、颗粒对流传热（2） 、气体对流传热（3） 、辐射传热14、 影响脱硫效果的因素有哪些？ 答：（1）床温的影响：主要在于改变了脱硫剂的反应速率、固体产物分布及空隙堵塞特性从 而影响脱硫效率和脱硫剂利用率，最佳床温在803~930C2）分段燃烧的影响：分段燃烧使燃烧室内存在还原区，导致脱硫效率下降3）压力的影响：在一定范围内提高压力将提高脱硫效率4）给料方式的影响：主要通过影响燃烧和气体排放来影响脱硫效率，前后墙平衡给料脱 硫效果较高5）循环倍率的影响：循环倍率提高，延长了石灰石在床内的停留时间，从而提高了脱硫 效率6）风速的影响：风速对脱硫的影响是一个弱影响，增加风速会使循环量增加，从而增加 了脱硫剂在炉内的停留时间，是脱硫效果提高7）过量空气系数的影响：过量空气系数过小，脱硫效果会变差。

8）钙硫摩尔比的影响：脱硫效率随钙硫摩尔比的增加而增加9）给煤和脱硫剂粒径的影响：粒径减小，脱硫反应的表面积增加，扩散阻力减小，脱硫 效率提高20、物料中的粗颗粒对循环流化床有什么意义？第四章1、循环流化床锅炉的燃烧设备包括哪些？ 答：循环流化床锅炉的燃烧设备主要由燃烧室、点火装置、一次风室、布风板和风帽、给煤 机等组成严格说，物料循环系统和一二次风系统也应包括在燃烧系统内2、物料循环系统的作用是什么？画出物料循环系统流程图 答：物料循环系统主要包括物料分离器、立管和回料阀三部分，其作用是将烟气携带的大量 物料分离下来，并返送回炉内形成循环床燃烧3、固体物料回送装置有何作用？ 答：固体物料回送装置的作用包括：物料流动稳定；无气体反窜；物料流量可控保证物 料稳定流动；保证物流从较低压的物料分离器被送到较高压的燃烧室时无气流反窜；调节或 自动平衡物料流量8、循环流化床锅炉锅炉有哪些风？各有何作用？ 答：循环流化床锅炉风系统根据其作用和用途这要分为一次风、二次风、播煤风、回料风、 冷却风、石灰石输送风等一次风的作用：循环流化床锅炉的一次风是单相的气流，主要作用是流化炉内床料，同时给 炉膛下部密相区送入一定的氧量供燃料燃烧。

二次风的作用：主要是补充炉内燃料燃烧的氧气和加强物料的掺混，另外，能适当调整炉内 温度场的分布，对防止局部烟气温度过高、降低NOx的排放量起着很大的作用播煤风的作用：使给煤比较均匀地播撒入炉膛，提高燃烧效率，是炉内温度场分布更为均匀 回料风的作用：作为动力输送物料返回炉内冷却风的作用：专供风冷式冷渣器冷却炉渣 石灰石输送风的作用：气力输送脱硫剂——石灰石粉第五章1、说明自然水循环形成的原理 蒸发系统工作流程：从省煤器来的给水先进入汽包，经下降管、下联箱送入水冷壁，水灾水 冷壁内吸收热量，部分蒸发并形成汽水混合物，进入。