合同供应商评定程序示例.doc

1．目的对供应商进行评定考核，以确保供应商能长期稳定提供质量上乘、价格合理的原辅材料及服务2．适用范围本程序用于对公司提供原辅材料、服务的供应商的评定与选定3．职责3．1研发部进行原辅材料采购质量标准的制订品管部负责对供应商提供的产品进行全面测试并且出具检测报告3．2物控部建立供应商档案，收集、整理供应商资料，对承包方进行评定3．3厂长对供应商产品质量、供货能力、服务水平等因素进行评定4．工作程序/方法4．1 制造商类供应商的评定4．1．1 供应商初选4．1．1．1 物控部根据本公司所用原辅材料情况结合市场供方信息，初步选择几家信誉好的生产厂家作候选供应商；4．1．1．2 物控部向候选取供应商发出《供应商调查表》 ，并请供应商提供样品及价目表；4．1．1．3 品管部根据原辅材料采购质量标准对样品进行检测，并出具《进料检验报告》4．1．2 供应商的调查：物控部对候选供应商进行实地调查、听取介绍，了解供应商的经营理念、 质量管理 、技术水平、供货能力等情况，根据调查结果填写《供应商调查表》4．1．3 试用跟踪检测4．1．3．1 物控部联系供应商，提供少量样品作检测与生产试用，并在样品 包装 上做好“试用”标识；4．1．3．2 品管部对“试用 “样品进行现场跟踪测试，测试结果填入《进料检验报告》 ，具体操作参照《进货检验和试验控制程序》 、 《过程检验和试验控制程序》 、 《质量记录控制程序》 。

4．1．3．3 品管部根据原辅材料采购质量禁标准对样品进行检测，并出具《进料检验报告》 4．1．4 供应商的选定4．1．4．1 厂长组织物控部依据《供应商调查表》 、 《进料检验报告》填写《合格供应商评定表》 ，确定合格供应商，并将其纳入《合格供应商名单》 4．2 对供销方/市场经销商类供应商的评定4．2．1 通过实地考察，听取介绍等方式了解基本情况并索取授权证明文件4．2．2 填写《供应商调查表》4．2．3 在购买地点进行时货检验必要时经过试用与检验由品管部填写《进料检验报告》并注明“样品试用” 4．2．4 经过两次试用没有质量问题时根据〈供应商调查表〉 、 〈 进料检验报告〉填写〈供应商评定表〉 ，与上述材料一并交厂长审批，合格后纳入〈合格供应商名单〉 4．2．5 由物控部进行质量跟踪，出现质量问题时，以书面方式进行反馈并联络退换，对经过三次反馈仍没有改进的供应商，取消其合格供应商资格4．3 服务供应商评定4．3．1 服务类供应商包括校准、运输、外部文件更新及检验和试验供应商4．3．2 对于服务类供应商首先应调查下述内容，并将调查结果填写供应商调查评定表；4．3．2．1 服务范围，资格及其资质证明文件；4．3．2．2 服务价格； 4．3．2．3 准时提供服务的能力；4．3．2．4 服务设施4．3．2．5 对待客户的态度等；4．3．3 对于服务类供应商的服务，经过一次试用后，由采购部门填写〈供应商调查/评定表〉经厂长审批后，确定为合格供应商，并纳入〈合格供应商名单〉 。

4．4 合格供应商档案的建立物控部保留供应商历次供货/提供服务的验证记录，并填入〈历次供应质量记录表〉中对每一选定的分承包档案资料按照〈质量记录〉进行管理4．5 合格供应商的复评4．5．1 每年对供应商历次供货情况进行评定，评定内容包括质量适应性（材料质量状况） 、适价（价格合理性） 、适量（交货数量的准确性） 、适时（交货的及时性）的评定考核4．5．2 调阅〈供应商档案〉 ，统计供应商在考核期内总交货金额、质量优劣、退货金额、交货比率、发生延误时间的比率、发生数量差错的比率进行评定考核，其评定准则为〈合格供应商评价标准〉 4．5．3 评定后填写〈供应商复评表〉报厂长审批4．5．4 不符合标准的列为观察供应商，限期改进以观后效或取消其供应商资格4．5．5 根据复评结果修订〈合格供应商名单〉 4．6．6 对体系运行前已稳定供货达一年以上的供应商的评审4．6．6．1 首先根据述方法分类调查，并填写〈一年以上供应商资格确认表〉由物控部主管复核，厂长审批以确认其资格5．相关/支持性文件5．1〈采购控制程序〉5．2〈进货检验和试验控制程序〉5．3〈过程检验和试验控制程序〉5．4〈原辅材料采购质量标准〉5．5〈合格供应商名单〉5．6〈质量记录控制程序〉5．7〈供应商档案〉5．8〈合格供应商评价标准〉6．质量记录6．1〈进料检验报告〉6．2〈供应商调查表〉6．3〈供应商评定表〉6．4 服务类供应商调查/评定表 〉6．5〈一年以上供应商资格确认表〉6．6〈历次供应质量记录表〉6．7〈供应商复评表。