16500KVA电石炉气囊抱闸及压放装置.doc

矿热炉气囊抱闸电极控制装置一、概述：西安重鑫电炉设备有限公司研制的矿热炉电极调节器装置是集机械、电气自控、液压、气动为一体的电极自动带电压放装置该装置由压力环、上、下气囊装置、压放油缸、气动系统、PLC 自动控制系统、及液压系统组成结够简单、维护方便，提高劳动生产率实现带电压放，减少铜瓦与电极之间打弧，并且节约电极消耗、减少热停工时间、提高产量、降低电耗二、设备功能简介：1、压力环功能简介：采用压力环式把持器，液压油缸和顶紧装置组成的压力环，实现一对一顶紧铜瓦，无垂直分力，与铜瓦接触紧密铜瓦采用锻造 T2铜瓦整体加工，铜瓦对电极的压力大小可以调整，对电极的抱紧力均匀一致，能确保铜瓦与电极接触良好，导电均匀，不但可大大减少电极事故，还能延长铜瓦的使用寿命压力环式把持器：采用液压缸和顶丝组合的压力环，通过液压系统对电极的抱紧力可调，安全可靠，能防止电极下滑2、液压升降、气囊抱闸：采用液压升降和气囊抱闸组合的电极升降和电极压放系统，使此系统装配简化，运行可靠维修少，对提高设备作业率起到很大作用3、、电极把持器装置，电极直径 Φ780，每根电极 6 块铜瓦，悬挂在把持筒上，压力环的油缸控制夹紧和放松电极。

压力环的使用保证了一对一顶紧铜瓦，压力均匀，可保证铜瓦对电极的抱紧力均衡，铜瓦与电极的接触良好4、、电极升降装置采用悬吊式液压升降油缸，用来调节电极的位置，此装置结构紧凑，运行平稳、灵活，安全可靠5、、液压、气动系统液压系统由液压站、管道和液压油缸构成，液压站由油泵和控制阀组成，整个系统压力自动控制，工作安全可靠电极的夹紧、放松及提升、下降由液压传动，油缸的伸缩来完成6、气动系统是由空压机、气动阀和管道构成，由压力表自动控制气压气囊抱闸是用来抱紧电极的，进气抱紧电极、放气放松电极，工作安全可靠1、）把持器系统结构设计合理、简单、实用电极压放采用油缸—气囊—压力环（液压）控制，电极升降为液压缸控制，下部为不锈钢水冷大套，并且与烟罩之间有密封调整装置，结构合理，防磁、烟尘小或无烟尘检修维修量少、方便2、）电控系统：本设备采用 PLC 自动控制（及手动控制）液压气动各动作，操作可靠，实用、先进，维护方便3、）液压系统：本设备电极升降、电极压放、压力环抱紧，采用液压控制，设备简单、先进，维护方便4、）气动系统：本设备电极抱紧—松开采用气囊控制，设计合理，安全、可靠、方便5、）电极系统：采用坐式或悬挂式液压油缸升降电极，电极的压放采用油缸与气囊抱闸（或液压抱闸［包括闸环体、内装水平油缸及闸瓦］）组成的电极自动带电压放装置。

铜瓦顶紧装置采用压力环式，内部为液压油缸和顶丝组成，可实现一对一顶紧铜瓦铜瓦对电极的压力大小可以调整，对电极的抱紧力均匀一致，能保证铜瓦与电极接触良好，导电均匀，不但可大大减少电极事故，还能延长铜瓦使用寿命外部压力环环体、把持筒下部、水冷保护大套及极心圆调整装置，均采用 1cr18Ni9Ti 无磁不锈钢，使大电流导体通过时产生的磁损减少到最小程度采用锻造铜瓦使铜瓦导电性及寿命大大加强6)、下料系统：由九个料仓、料管及耐火绝缘筒等组成耐火绝缘筒可保证料管与烟罩盖板之间的绝缘及密封至炉子部分料管均采用 1cr18Ni9Ti 不锈钢隔磁 7)、液压、气动系统：本设备使用的液压泵阀站，设有油箱，油泵、储能器、电磁阀组控制回路等气动系统包括空压机、储气罐及各种控制仪表等均采用二级自动控制，能保证液压、气动系统始终保持正常的使用压力，安全可靠由控制柜、主操作台等组成PLC 采用日本三菱进口可编程控制器，可以完成高压合分闸、电极升降（自动／手动）、电极压放（自动／手动）、液压泵站控制、事故报警等功能。