
环保设备材料概要.ppt
132页1 环境保护设备材料 本章主要讲环境保护设备常用材料的的基本性能, 主要内容: n1.1金属材料 n1.2 耐蚀金属材料及性能 n1.3 无机非金属材料 n1.4 高分子材料 n1.5 复合材料 n1.6 噪声控制材料 n1.7 材料的腐蚀与防护 n1.8 环保设备材料选择 金属材料 高分子材料 陶瓷材料 复合材料 金属基复合材料 非金属基复合材料 普通陶瓷 特种陶瓷 工程塑料 合成纤维 合成橡胶 钢 有色金属及其合金 铸铁 环保设备材料 1.1 金属材料 1.1.1金属材料的分类 环保设备常用的金属材料主要有碳钢、铸铁、合金钢、不锈钢 以及部分有色金属材料等 n1、钢的分类 n(1)按化学成分分类 n 低碳钢 中碳钢 高碳钢 低合金钢 中合金钢 高合金钢 1.1 金属材料 n(2)按质量分类 n按照钢中硫(S)和磷(P)的含量可分为普通钢、优 质钢和高级优质钢 n普通钢 S≤0.055%;P≤0.045%; n优质钢 S、P均应≤0.04%; n高级优质钢S≤0.03%;P≤0.035% 1.1 金属材料 n(3)按用途分类 n根据钢的用途主要可分为结构钢、工具钢和特殊性能钢 n结构钢:主要用于制造各种工程构件和机器零件。
n这类钢一般属于低碳或中碳的碳素钢或合金钢 n工具钢:主要用于制造各种刀具、量具、模具 n这类钢一般属于高碳钢或高碳合金钢 n特殊性能钢:是具有特殊物理性能或化学元素性能的钢,如不锈钢 、耐热钢、耐磨钢等,这类钢 n一般属于高合金钢 1.1 金属材料 n2、钢的编号 n钢的品种繁多,为了便于选择和使用,必须制定科学的编号系统编 号的要求是用简明的符号将钢中所含元素的大致百分数表示出来有 时通过编号还能说明钢的性能特征 n(1)普通碳素结构钢 n这类钢主要保证机械性能,故其牌号用Q+数字表示,其中 “Q”为“屈”字的汉语拼音字头,数字表示屈服强度值, n例如Q275表示屈服强度为275MPa的碳素结构钢若牌号 后面标注A、B、C、D,则表示钢材质量等级不同,其中A 级最低,D级最高若在牌号后标注字母“F“则为沸腾钢, 未加标注的为镇静钢例如Q235-AoF表示屈服强度为 235MPa的A级沸腾钢 1.1 金属材料 n(2)优质碳素结构钢 n优质碳素结构钢主要用于制造各种机器零件 n这些零件一般都要经过热处理以提高其机械性能这类钢 的硫、磷含量都限制在0.040%以下 n编号方法是采用两位数字表示钢中平均含碳 量为万分之几。
n例如含碳为0.45%(万分之四十五)左右的优质碳 素结构钢编号为45钢;含碳0.08%左右的低碳钢称 为08钢等若钢中含锰较高则在钢号后面附以锰的 元素符号Mn如15Mn、45Mn等 1.1 金属材料 n(3)碳素工具钢 n这类钢的含碳量较高,一般介于0.65~1.35%之间它的硫 、磷含量限制得更严格些一般的碳素工具钢均属于优质钢 当硫、磷含量分别限制在0.030%以下时则为高级优质工具 钢 n碳素工具钢的编号是以“T”(碳的汉语拼音字头)开 头,后面标以数字表示含碳量的千分之几 n例如T8就是代表平均含碳量为0.8%的碳素工具钢;T13则代 表平均含碳量为1.3%的碳素工具钢若为高级优质碳素工具 钢,则在编号最后加以“A“,例如T8A、T13A, 1.1 金属材料 n (4)合金结构钢 n编号:“两位数字+元素符号+数字”来表示前 面的两位数字代表钢中平均含碳量的万分之几, 元素符号表示钢中所含的合金元素元素后面的 数字表示该元素的平均含量的百分之几如果平 均含量低于1.5%,则不标明含量如果平均含 量大于1.5%、2.5%、3.5%…,则相应地以2 、3、4…等表示 n例如12CrNi3钢,其平均含碳量为0.12%,平均含铬量小 于1.5%,平均含镍量为3%。
又如30CrMnSi钢,其平均含 碳量为0.3%,铬、锰、硅三种合金元素的含量均小于 1.5% n若为高级优质合金结构钢,则在钢号的最后加“A“字,例 如20Cr12Ni14WA 1.1 金属材料 n(5)合金工具钢 n编号与合金结构钢相似,仅含碳量的表 示方法有所不同当合金工具钢的平均 含碳量大于或等于1.00%时,其含碳量 不予标出平均含碳量小于1.00%时, 以千分之几表示 n例如:9SiCr钢,其平均含碳量为0.9%,硅和铬的平均 含量小于1.5% 碳钢用途举例 nQ195、Q215,用于铆钉、开口销等及冲压零件和焊接构件 nQ235、Q255,用于螺栓、螺母、拉杆、连杆及建筑、桥梁 结构 nQ275,用于强度较高转轴、心轴、齿轮等 nQ345,用于船舶、桥梁、车辆、大型钢结构 n08钢,含碳量低,塑性好,主要用于制造冷冲压零件 n10、20钢,常用于制造冲压件和焊接件也常用于制造渗碳 件 n35、40、45、50钢属中碳钢,经热处理后可获得良好的综合 力学性能,主要用制造齿轮、套筒、轴类零件等这几种钢 在机械制造中应用非常广泛 nT7、T8钢,用于制造具有较高韧性的工具,如冲头、凿子等 。
nT9、T10、T11钢,用作要求中等韧性、高硬度的刃具,如钻 头、丝锥、锯条等 nT12、T13钢,用于要求更高硬度、高耐磨性的锉刀、拉丝模 具等 合金钢用途举例 n09MnNb、16Mn、15MnTi钢属低合金结构钢,用于制造桥梁、车辆、 锅炉、油罐、建筑结构和化工容器等 n14MnVTiRe、14MnMoV、18MnNb、14CrMnMoVB钢用于制造大型船 舶、重要桥梁、电站设备及锅炉、化工、石油等中高压容器 n20CrMnTi钢,常用于制造汽车、拖拉机上的齿轮 n40MnB、40Cr、35CrMo、40CrMnMo钢,用于制造重要调质件,如主 轴、曲轴、连连杆和齿轮等机械零件 n65Mn、60Si2Mn钢属弹簧钢,主要用于制造截面小于25mm的弹簧, 如车箱板簧和机车板簧、扭杆簧等 nGCr15、GsiMnMoV钢属轴承钢,主要用于制造滚动轴承的内圈、外圈 和滚动体,也可用于制造冷冲模、冷轧辊等 n1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti钢,属奥氏体不锈钢,用于制造耐硝酸、冷磷酸 、有机酸及盐、碱溶液腐蚀的设备零件 nMn13钢,属耐磨钢,用于制造拖拉机链轨板、挖掘机铲齿、球磨机衬 板、铁路道岔等。
n15CrMo、4Cr10Si2Mo钢,属耐热钢,用于制造在高温下工作的零件或 构件 3.钢铁材料的现场鉴别 n(1) 火花鉴别法 n根据钢铁材料在磨削过程中所出现的火花爆 裂形状、流线、色泽、发火点等特点区别钢 铁材料化学成分差异的方法,称为火花鉴别 法 n碳是钢铁材料火花的基本元素,也是火花鉴 别法测定的主要成分由于含碳量的不同, 其火花形状不同 碳素钢火花的特征 n① 通常低碳钢火花束较长,流线少,芒 线稍粗,多为一次花,发光一般,带暗 红色,无花粉 碳素钢火花的特征 n② 中碳钢火花束稍短,流线较细长而多 ,爆花分叉较多,开始出现二次、三次 花,花粉较多,发光较强,颜色橙 碳素钢火花的特征 n③ 高碳钢火花束较短而粗,流线多而细, 碎花、花粉多,分叉多且多为三次花,发 光较亮 铸铁的火花特征 n铸铁的火花束很粗,流线较多,一般为二 次花,花粉多,爆花多,尾部渐粗下垂成 弧形,颜色多为橙红火花试验时,手感 较软 合金钢的火花特征 n合金钢的火花特征与其含有的合金元素有关一般情况 下,镍、硅、钼、钨等元素抑制火花爆裂,而锰、钒铬 等元素却可助长火花爆裂所以对合金钢的鉴别难掌握 n一般铬钢的火花束白亮,流线稍粗而长,爆裂多为一次 花、花型较大,呈大星形,分叉多而细,附有碎花粉, 爆裂的火花心较明亮。
n镍铬不锈钢的火花束细,发光较暗,爆裂为一次花,五 、六根分叉,呈星形,尖端微有爆裂 n高速钢火花束细长,流线数量少,无火花爆裂,色泽呈 暗红色,根部和中部为断续流线,尾花呈弧状 (2) 色标鉴别法 n生产中为了表明金属材料的牌号、规格等,常 做一定的标记,如涂色、打印、挂牌等金属 材料的涂色标志是表示钢号、钢种的,涂在材 料一端的端面或端部 n碳素结构钢Q235钢为红色; n优质碳素结构钢20钢为棕色加绿色,45钢为白色加 棕色 n合金结构钢20CrMnTi钢为黄色加黑色,40CrMo钢 为绿色加紫色; n铬轴承钢GCr15钢为蓝色; n高速钢W18Cr4V钢为棕色加蓝色; n不锈钢1Cr18Ni9Ti钢为绿色加国蓝色; n热作模具钢5CrMnMo钢为紫色加白色 (3) 断口宏观鉴别法 n低碳钢:不易敲断,断口边缘有明显的 塑性变形特征,有微量颗粒; n中碳钢:断口边缘的塑性变形特征没有 低碳钢明显,断口颗粒较细、较多; n高碳钢:断口边缘无明显塑性变形特征 ,断口颗粒很细密; n铸铁:极易敲断,断口无塑性变形,晶 粒粗大,呈暗灰色 (4) 音色鉴别法 n根据钢铁敲击时发出的声音不同,以 区别钢和铸铁的方法称为音色鉴别法 。
n敲击时,发出比较清脆声音的材料为钢 ,发出较低沉声音的材料为铸铁 (5)其它鉴别方法 n一般还可采用化学分析、金相检验以及 硬度试验等手段进行鉴别 使用性能 工艺性能 热处理性能 成型工艺性能 焊接性能 切削加工性能 压力加工性能 机械(力学)性能 化学性能 金属材料的 基本性能 物理性能 1.1.2金属材料的基本性能 1.1.2金属材料的基本性能 1.化学成分 化学成分的变化对钢材的基本力学性能如强度及塑 韧性等有较大影响,对热处理效果也有较大影响 n(1)碳(C) n主要元素一般地,碳含量增加,强度极限和硬 度提高,而塑性、韧性下降当碳的含量超过 0.9%时,钢的强度极限反而降低碳含量偏高会 对钢的焊接性能产生不利影响 n(2)硫(S) n有害元素以FeS形式存在(熔点只有989℃), 使钢材在热加工时容易开裂,产生“热脆“现象 硫含量高还使材料的断裂韧性降低 1.1.2金属材料的基本性能 n(3)磷(P) n也是一种有害元素磷能全部溶于铁素体中,使强度和硬度增 加,会导致塑性和冲击韧性的显著降低使材料在低温变脆, 产生“冷脆”现象在某些特殊用途钢中,如含磷的铜钢,可以 提高在大气中的耐蚀性。
n(4)锰(Mn) n一种有益元素锰是炼钢时作为脱氧剂和合金元素加入钢中的 由于锰可以和硫形成高熔点(1600℃)的硫化锰,能减轻硫的 有害作用,并能提高钢的强度和硬度,是低合金钢中的常见元 素 n(5)硅(Si) n一种有益元素作为脱氧剂和合金元素加入钢中的能使钢的 强度、硬度、弹性提高,而塑性、韧性降低硅作为合金元素 ,可以提高钢的耐蚀性和耐热性,但过量的硅会恶化钢的热加 工工艺性能 1.1.2金属材料的基本性能 2. 材料的使用性能 (1) 化学性能 化学性能是指它在所处介质中的化学稳定性 包括抗氧化性和耐腐蚀性 抗氧化性是指材料在加热、光照时抵抗氧化 作用的能力耐腐蚀性是指材料在使用 工艺条件下抵抗氧、水蒸气及其他腐蚀 性介质侵蚀破坏作用的能力 1.1.2金属材料的基本性能 (2)物理性能 密度、熔点、导热性、导电性、热膨胀性、磁性以及弹性模量等 ①密度:单位体积物质的质量称为该物质的密度 ②熔点:物质从固态向液态转变时的温度称为熔点 ③导热性(导热系数)是指当温度梯度(温度差与器壁厚度的比值)为1K/m ,每小时通过每平方米传热面积传过的热量,单位为W/(m·K) ④导电性:传导电流的能力称导电性。
用电阻率衡量,单位是Ω·cm ⑤热膨胀性:材料随温度变化而膨胀收缩的特性称为热膨胀性用线膨胀系数 α L和体积膨胀系数αV表示 线膨胀系数是指材料在温度变化1℃时单位长度的伸缩变化值, αV=3 α L ⑥弹性模量:是材料在弹性极限内应力与应变的比值 1.1.2金属材料的基本性能 (3)机械性能(力学性能) 材料的机械性能主要是指材料在外力(外加 载荷)作用下抵抗外力所表现出来的。












