吊顶隐蔽验收培训内容.docx

吊顶隐蔽验收查验内容概述:室内装饰装修吊顶隐蔽验收主要有装饰及机电部分，主要包含吊顶龙骨及吊件、吊顶内结构 基层、电气（强弱电）、给排水、通风与空调、消防水（电）等专业工程隐蔽验收，首先要熟悉 各专业设计图纸，再结合现场具体条件，依据规范、标准进行查验装饰部分一、龙骨及配件：1. 检修口（非上人）预留位置及尺寸满足检修要求2. 副龙骨平行距墙超过600mm时须加设副龙骨,主龙骨平行距墙超过300mm时须加设主龙 骨3. 龙骨吊杆距主龙端部不得大于300mm，当大于300mm时须增设吊杆，当吊杆与设备相遇时应调整增设吊杆，当吊杆长度大于15m时，应设置反支撑，吊杆应安装牢固、垂直4. 主龙骨一般间距为900mm—1200mm5. 副龙骨一般间距为300mm—600mm6. 龙骨吊杆安装固定（膨胀螺栓）按设计要求预埋© 6〜©10钢筋吊杆，一般间距为900mm-1200mm7. 龙骨不得变形，表面不得锈蚀，安装应牢固8. 主次龙骨长度不够时，使用专用连接件接长.9. 造型及窗帘盒木质基层板（除粘贴面层板外全部刷防火涂料）10. 边龙骨固定：边龙骨宜沿墙面或柱面标高线钉牢固定时，一般常用高强水泥钉，钉的间距不宜大于600mm.11. 龙骨标高符合设计要求。

12. 重型灯具 电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上.重型设备需做预埋板或预埋构件.13. 主次龙骨需避开灯具及不得接触其他使用设备14. 吊顶长度超过12m,必须设置石膏板伸缩缝二、结构基层：1. 墙面基层需抹灰找平、表面无空鼓、裂纹、破损2. 墙面基层孔洞封堵严密（消防管穿墙孔洞，空调管穿墙孔洞，强排风风管穿墙孔洞，电 线管穿墙孔洞）3. 顶面基层无裂纹、孔洞、破损等机电部分一、电气吊顶内的电气部分主要以照明线路为主,查验要点有电线导管和电线电缆穿管、接地和线路 绝缘电阻测试等电线导管敷设和电线电缆导管内穿线1. 根据设计要求在吊顶上的灯位及电气设备位置先确定，才能在吊顶内敷设导管,导管敷 设完成经确认，才能进行吊顶封板.2. 金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌或壁厚小于或等于2mm的钢导管不应熔焊连接3. 明配管应排列整齐，固定间距均匀.4. 支吊架与管终端、转弯处中点、电气设备或接线盒边缘间距一般为150~250mm.20〜25mm 金属导管支吊架间距不大于1.5m5. 明配管弯曲半径不小于导管外径的6 倍,管路弯曲处不应折皱、凹扁等缺陷，弯瘪度不 大于导管外径 10％,配管接头不应设在弯曲处.6. 灯具重量大于3kg的，固定在螺栓或预埋吊钩上。

吊顶龙骨避让筒灯或射灯位置7. 吊顶内线盒引出软管，软管长度照明工程中为1.2m，动力工程中软管长度不大于0°8m 薄壁镀锌管或电镀管（通常叫JDG管）的连接方式为管箍、盒接螺丝紧压拧断，检查是否 有管箍、盒接压紧螺丝，螺丝是否拧断为了确保线管接地可靠在管箍、盒接处涂抹导 电膏9. 线管内穿线包括绝缘层在内总截面不超过线管内截面的40%一般20的JDG管穿6〜7 根25平方电线，25的穿10根2.5平方电线10. 不同回路、不同电压等级和交流与直流电线，不得穿在同一根线管里面.线管内严禁穿一 根电线11. 线管内电线不得有接头，接头应设在接线盒内.做接头时电线绕扎为5〜7圈，后溏锡饱满，用绝缘胶带包缠严密，最外层用黑胶布包紧，以防机械损伤12. 电线全部连接完成,与配电箱断路器连接之前，检测电路连接,需要进行绝缘电阻测试,导线间和导线对地间电阻必须大于0.5M Q13. 线管表面不得有锈蚀、变形现象,端口不得有毛刺，不同管径的线管不允许连接二、通风与空调1、通风管道与设备1) 风管安装的位置、标高、走向,应符合设计要求.现场风管接口的配置，不得缩小其有效 截面2) 风管法兰连接接口要严密、牢固。

风管法兰接口不应缺少螺栓或螺栓未拧紧.3) 风管表面平整，无变形、凹瘪、破损等缺陷4) 风管水平安装时其支吊架间距不应大于3m，支吊架安装受力均匀，无明显变形，松动 等吊杆应垂直，螺纹完整、光洁5) 防火阀的安装方向、位置应正确，防火阀执行器位置便于接线，手动或电动操作灵活可 靠6) 风机安装牢固，安装方向、位置正确风机不得与吊顶龙骨及吊杆等其他物体接触7) 风机与风管软连接安装松紧适度,严密，牢固，无明显扭曲，无死弯或塌凹8) 风管与排烟道连接接口，采取密封措施，9) 止回风阀安装方向正确.10) 通风系统控制箱安装位置合理,便于操作接线正确2、空调设备与管道安装1) 根据设计要求现场确定空调室内机位置，安装方向,安装高度不影响吊顶，风机盘管安装 牢固，根据各空调厂家要求及配件应有相应的防震措施,风机盘管不得与吊顶龙骨及吊杆等 其他物体接触.2) 根据空调厂家要求选用相匹配的冷热媒管(国锐使用的是410A型制冷剂匹配的铜管)， 及与风机盘管一致管径冷热媒管，多台空调联机冷热媒管使用配套的分支器焊接,铜管切口 表面要平整，不得有毛刺、凸凹等缺陷，冷媒管口的包扎十分重要，以防止水分、赃物、灰尘 等进入管内。

冷媒管穿墙一定要将管头包扎严密暂时不连接的已安装好的管子要把管口包 扎好3）焊接完成后用氮气进行吹污打压,冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法,具 体方法是将氮气瓶压力调节阀与室外机的充气口连接好，将所有室内机的接口堵好,保留一 台室内机接口作为排污口，用手持绝缘材料抵住管口，使用为0.6MPa压力向管内充气，清 除管内可能存在的水气、灰尘、垃圾至手抵不住时快速释放灰尘，赃物及水分即随着氮气 一起被排除.这样循环进行若干次直至无污物十分排除为止（每台室内机都要做）反复冲吹， 以浅色布检查5min，无污物为合格4） 系统吹扫干净后用氮气进行气密性试验，试验压力不低于3.8MPa, 24小时掉压不超过0 05MPa检查有无泄露可采用手感、听感、肥皂水检漏.氮气试压完成后如暂不进行调试运行， 将管内氮气放至1.0MPa保持不掉压.5） 室内机（风机盘管）与冷凝水管之间作软连接，冷凝管与与风机盘管连接应做到不倒坡， 冷凝水管的水平管应坡向排水口坡度尽可能做到1/100，实在困难时也要保证3/1000以上 带抽水泵冷凝水管应在高于风机盘管后顺坡引出，冷凝水管路较长应增设通气孔冷凝水系 统的渗漏试验可采用充水试验，无渗漏为合格.6） 冷热媒管，冷凝水管在吊顶内敷设时，尽量不要与其他专业设备冲突，不经过射灯上方，支吊架间距不大于1.5m，在与设备、转角处50cm设支架；连接完成后进行灌水试验，不渗 漏.7） 出风管使用与风机盘管之间用帆布进行软连接处理，风机盘管与风口间距大于25cm直接 使用帆布做风管.8） 吊顶内的冷热媒管、冷凝管必须用橡塑管做保温绝热处理，橡塑管与管道无滑动、松弛 与断裂现象，搭接处不得一空隙。

橡塑管厚度三10mm，橡塑管外侧需用胶带绑扎，同时信号 线也应缠在其中.9） 风机盘管回风口应设在风机叶轮下方，风机盘管检修口位置应设在便与维修操作，回风口 与检修口内应无龙骨及其他设备遮挡.10） 冷热媒管、冷凝水管穿过墙体应设置套管，墙体开孔打洞，管道穿过的外墙孔必须密封， 并应向室外倾斜，雨水不得渗入管道穿越墙体或楼板处应设保护套管，管道焊缝不得置于 套管内保护套管应与墙面或楼板平齐，但应比地面高出20mm，套管进行防腐处理•管道与 套管的空隙应用隔热或其它不燃材料堵塞，不得将套管作为管道的支承套管11） 冷媒管与空调室外机连接后要对系统进行真空干燥，用真空泵对冷媒管进行真空干燥，接上真空表将真空泵运转2小时以上（真空度应在一755mmHG以上），如达不到一755mmHG应 继续抽1小时，如仍达不到应检查有无泄露处 达到-755mmHG后，即停路1小时，以真空 表不上升为合格如上升，表明系统内有水分或有漏气口，应继续处理. 真空试验合格后, 按计算的冷媒管量加注制冷剂,后打开阀门三、消防水（电）1、消防喷淋系统1） 根据设计要求确定喷淋点位，现场吊顶标高合理敷设管道2） 消防喷淋管道连接为螺纹连接，连接处外露3〜4螺纹，麻丝清理干净，做防腐处理。

3） 消防喷淋管道支吊架间距不大于3m，在与终端及转角300〜500mm处增设支吊架支吊架应安装平整牢固，安装完成后进行防腐处理.4） 暗藏式消防喷淋不应出吊顶完成面，应与吊顶内射灯形成直线，5） 消防喷淋管道穿过墙体应设置套管，套管进行防腐处理，管道施工完成后套管与管道间 隙用阻燃材料进行封堵.6） 消防喷淋管道施工完成后进行管道冲洗，再进行打压试验，检查是否渗漏2、消防电（火灾自动报警）系统1） 根据设计要求确定消防烟感或温感及消防广播位置.2） 消防烟感距空调送风口的水平间距不小于1.5m消防烟感周围50cm内无遮挡物.四、排水系统1） 根据设计要求现场确定排水管位置、标高.2） 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于上一层卫生器具 的上边缘或上一层地面高度检验方法：满水 15min 水面下降后，再灌满观察 5min， 液面不降，管道及接口无渗漏为合格）3） 金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上固定件间距；横管不大于2m;4） 排水管生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计要求，铸铁排水管道坡度为20〜35%。