大唐渭河热电厂发电机检修规程.doc

1热电厂企业标准Q/CDTQ/CDT-WHCP 106 0001—2010发电机检修规程2010-12-31 发布2011-01-01 实施发布Q/CDT-WHCP 106 0001—20102第一章第一章 QFSN-300-2QFSN-300-2 型汽轮发电机检修工艺规程型汽轮发电机检修工艺规程第一节第一节 QFSN-300-2QFSN-300-2 型汽轮发电机型汽轮发电机规程适用范围规程适用范围本规程规定了大唐渭河热电厂 QFSN-300-2 型汽轮发电机及其附属设备的主要技术规范、A(B)、C(D)级检修及事故处理等本规程适用于大唐渭河热电厂 300MW 机组的检修和事故处理设备技术规范及结构简述设备技术规范及结构简述 一一 、技术参数、技术参数 1.发电机及其他技术数据序号名 称单位设计值试验值保证值备注1发电机型号QFSN-300-2额定容量 SNMVA353353353额定功率 PNMW300300300 最大连续输出功率 maxMW330330330 额定功率因数 COSφN0.85（滞 后）0.85定子额定电压 UNkV202020 定子额定电流 INA101901019010190 额定频率 fNHz505050 额定转速 nNr/min300030003000 额定励磁电压 UFnV365 额定励磁电流 IfNA264225002500 定子绕组接线方式YY级数2 冷却方式水、氢、氢 励磁方式自并励静止励磁 2参数性能定子每相直流电阻（75℃）Ω0.002280.00233 转子绕组直流电阻（75℃）Ω0.1250.123 定子每相对地电容pF0.232 A 相232000220000 B 相232000220000 C 相232000220000 转子绕组电感H0.870.87 纵轴同步电抗 Xd%183.6196 横轴同步电抗 Xq%179 直轴瞬变电抗（不饱和值）X′du%22.7526≤27 直轴瞬变电抗（饱和值）X′d%2022.9≤25 横轴瞬变电抗（不饱和值）X′qu%37.8 横轴瞬变电抗（饱和值）X′q%33.3Q/CDT-WHCP 106 0001—20103序号名 称单位设计值试验值保证值备注直轴超瞬变电抗(不饱和值) X“du%16.818.56≥17 直轴超瞬变电抗(饱和值) X“d%15.5 横轴超瞬变电抗(不饱和值) X“qu%16.5723.4 横轴超瞬变电抗(饱和值) X“q%15.2 负序电抗（不饱和值）X2u%16.715.7 负序电抗（饱和值）X2%16.4 零序电抗（不饱和值）Xou%7.77.02 零序电抗（饱和值）Xo%7.3 直轴开路瞬变时间常数 Tdos8.479.4 横轴开路瞬变时间常数 T′qos0.940.94 直轴短路瞬变时间常数 T′ds0.911.02 横轴短路瞬变时间常数 T′qs0.17 直轴开路超瞬变时间常数 T“dos0.045 横轴开路超瞬变时间常数 T″qos0.079 直轴短路超瞬变时间常数 T″ds0.035 横轴短路超瞬变时间常数 T“qs0.035 s 灭磁时间常数 Tdms2.5s 转动惯量 GD2tm230 短路比 SCR0.6560.596≥0.58 稳态负序电流 I2%10≥10 暂态负序电流 I22 ts10≥10 允许频率偏差%±2（长期满发） 允许定子电压偏差%±5失磁异步运行能力MWmin150/20150/15进相运行能力MW300 进相运行时间h长期连续 谐波因数 THF%0.09≤0.5 电压波形正弦性畸变率 Ku%0.17≤1 三相短路稳态电流%160 暂态短路电流有效值（交流分量）相—中性点%670 相—相%470 3 相%510 次暂态短路电流有效值（交流分量） 相—中性点%1320 相—相%950 3 相%1220 三相短路最大电流值（直流分量峰值）%912.4 相—相短路最大电磁转矩t.m1046 3振动值临界转速 一阶r/min12901295 二阶r/min34533486≥3450 临界转速轴振动值0.076≤0.1 超速时轴振动值0.06≤0.12 额定转速时轴振动值Q/CDT-WHCP 106 0001—20104序号名 称单位设计值试验值保证值备注垂直mm0.039≤0.076 水平mm0.043≤0.076 额定转速时轴承座振动值 垂直mm0.012≤0.025 水平mm0.013≤0.025 定子绕组端部振动频率 fvHz80>115或110 4损耗和效率（额定条件下）定子绕组铜耗 QcukW675.8696 定子铁耗 QfekW438458 励磁损耗 QCu2kW826.2807.6 短路附加损耗 QkakW549525 机械损耗 QmkW483.5456.4 总损耗∑QkW2972.52970 满载效率 η%99.01999.03≥99 5绝缘等级和温度定子绕组绝缘等级F 转子绕组绝缘等级F 定子铁芯绝缘等级F 定子绕组极限温度℃90（标准）67≤85出水 转子绕组极限温度℃110（标准）83≤110平均 定子铁芯极限温度℃120（标准）81≤120最高 定子端部结构件允许温度℃130（标准）86≤130最高 发电机进口风温℃40-46 发电机出口风温℃65 6冷却介质的压力、流量和温度定子冷却水流量m3/h30内部 定子冷却水进口温度℃40～50 定子冷却水出口温度℃65～75≤85 定子冷却水导电率μs/cm0.5～1.520℃ 定子冷却水压力 PaMPa0.2～0.25 定子水冷却器进水温度℃38 定子水冷却器出水温度℃40 定子冷却水流量m3/h120外部 定子冷却器水压力MPa0.3 气体冷却器数目只4 只（2 组） 氢气冷却器进水温度℃25-38 氢气冷却器出水温度℃30-43≤45 氢气冷却器水流量m3/h400 冷氢温度℃45 热氢温度℃65 氢气流量m3/s3343 额定氢压MPa0.3 最高允许氢压MPa0.32 发电机机壳容积m373 发电机漏氢量（折算为标准气压下）m3/24h≤8.5Q/CDT-WHCP 106 0001—20105序号名 称单位设计值试验值保证值备注轴承润滑油进口温度℃45 轴承润滑油出口温度℃65≤65 轴承润滑油流量L/min650640 氢侧密封瓦进油温度℃43～52 氢侧密封瓦出油温度℃65≤65 氢侧密封瓦油量L/min2×57 空侧密封瓦进油温度℃43～52 空侧密封瓦出油温度℃56≤65 空侧密封瓦油量L/min2×99 7主要尺寸和电磁负荷定子铁芯内径mm1250 定子铁芯外径mm2540 定子铁芯长度mm5200 气隙（单边）mm75 定子槽数54 定子绕组并联支路数2 定子线圈尺寸 空心 h×W 壁厚mm4.7×9.9-1.35 实心 h×Wmm2.5×9.2 每匝线圈股数60 空心N12 实心N48 定子电流密度 J1(A/mm2)6.9 定子线负荷 AS1(A/cm)1401 定子槽主绝缘单边厚度mm 5.4 定子总重量t193 定子运输总重量t195 定子运输尺寸 L×W×hmm8140×3800×3872 转子外径mm1100 转子本体有效长度mm5150 转子运输长度mm11350 转子槽数32 转子槽尺寸 W×hmm37.5×158.7 转子每槽线匝数9/7 每匝铜排尺寸 h×W mm11.8×34.2 转子电流密度 J2(A/mm2)7.95 转子槽绝缘单边厚度mm1.4 气隙磁密 BSGS9588 转子匝间绝缘厚度mm0.5 护环直径mm1180 护环长度mm660 8主要材质和应力定子硅钢片型号50W310 硅钢片厚度mm0.5 铜线型号SBEQB-155 转轴材料型号26Cr2Ni4MoV 转轴材料脆性转变温度 FATT℃-15Q/CDT-WHCP 106 0001—20106序号名 称单位设计值试验值保证值备注转轴屈服极限 σSN/mm2650 转轴安全系数 K>1.8 转子铜排型号含银冷拉铜排 转子铜排屈服极限 σSN/mm2≥180 护环材质型号18Mn18Cr 护环屈服极限 σSN/mm2≥1070护环安全系数 K>1.6 转子槽楔材质型号LY12-CZ；铍铜（端头）2.主要部件重量（单位：kg）发电机定子重量(不带端盖及 冷却器、冷却器罩) 192000发电机转子重量54960发电机一组冷却器重量3322发电机基础台板(座板装置)重量4131 发电机一个轴承重量782发电机半瓣外端盖重量5175 发电机刷架(包括底座)2372发电机出线盒2600 发电机出线端子416发电机一个冷却罩71203.励磁系统主要参数强励顶值电压倍数2允许强励时间20s 电压响应比即电压上升速度不低于2 倍/s4.主要技术规范及性能保证值： 4.1 基本规格和参数： 额定容量353MVA 额定功率： 300MW（保证值） （额定氢压 0.30MPa，氢冷器冷却水进水温度 33℃） 。

最大连续功率： 330MW（保证值） （额定氢压 0.30MPa，氢冷器冷却水进水温度 33℃） 最大连续功率： 336MW（额定氢压 0.30MPa，氢冷器冷却水进水温度 20℃） 额定功率因数0.85（迟相） 额定电压 20000V 额定转速 3000r/min 额定频率50Hz 相 数3 极 数2 定子线圈出线接法YY 额定氢压 0.30MPa 额定效率（保证值）≥99%（计及轴承及油密封损耗） 发电机定转子绝缘材料 采用 F 级 按 B 级考核 短路比（保证值） ≥0.55 瞬变电抗 X＇d（标幺值） 不大于 0.3 超瞬变电抗 X″d（标幺值） 不小于 0.168 承担负序能力：Q/CDT-WHCP 106 0001—20107稳态 I2（标幺值） ≥10% 暂态 I22t ≥15s 噪声（距机壳 1 米处，高度 1.2 米处，额定功率时）≤85 分贝（A） 额定氢压 0.30MPa 运行时的漏氢量：≤10m3/24h 4.2 发电机旋转方向：由汽轮机向发电机端看为顺时针方向。

4.3 发电机定子出线端子相序的排列，从集电环端看发电机由左至右为 C、B、A 4.4 发电机定子出线端处采用封闭母线连接 4.5 在定子每个槽内上、下层线圈间可靠地埋置两个检温计，其中一个引线至端子，另一个引至端子板 后备用另在每根绝缘引水管出口处端安装测量出水温度检温计一个且每个检温计的引出线用三根独 立的引线引出 4.6 定子绕组三相直流电阻在冷态下，任何两相间的阻值差，在排除由于引线长度不同引起的误差后， 不超过最小值的 1% 4.7 发电机定子绕组在空载及额定电压下，其线电压波形正弦性畸变率不超过 1%发电机在空载额定电 压和额定转速时谐波因数不超过 0.5%（从额定频率至 5000Hz 范围内的全部谐波） 4.8 发电机的轴承座为双层绝缘，以防止轴电流流通及便于检测绝缘电阻 4.9 定子线圈内冷却水允许断水时间为 30s 4.10 发电机的氢冷却器所用的冷却水为二次循环水，其进水最高温度为 33℃定子线圈内冷水冷却器， 密封油冷却器所用的冷却水为闭式循环水，其进水最高温度为 38℃ 4.11 定子线圈内冷水的进水温度范围为 40～50℃ 4.12 发电机具有一定的短时过负荷能力。

4.12.1 定子绕组能承受下列短时过电流运行而不发生有害变形过电流时间（s）103060额定定子电流（%）226154130按照国标 GB/T7064-2002，允许的过电压时间和过电流倍。