第八讲 干燥器.doc

第八讲 干燥器【学习要求】1.了解干燥器分类2.掌握厢式干燥器的结构和特点3.了解其它干燥器的结构和特点4.了解干燥器的选择【预习内容】按加热的方式可将干燥器可分为 、 、 和 ，试写三种干燥器的名称 、 、 学习内容】1.干燥器分类按照加热方式的不同，将干燥器分为：①②③④图8-11 厢式干燥器1-干燥室；2-小车；3-送风机；4，5，6-空气预热器；7-调节风门2.厢式干燥器（盘架式干燥器）厢式干燥器为常压 操作的典型设备一般小型的称为 大型的称 特点：①②③厢式干燥器也可以在减压下操作真空干燥器适用于 3.带式干燥器带式干燥器是最常用的 式干燥装置带式干燥器特点是物料在干燥过程中，物料是以 状态堆积于金属丝网或其他材料制成的水平循环输送带上，进行通风干燥，故物料翻动少，不受振动或冲击，无破碎等损坏，可保持物料的形状，且利于防止粉尘公害，可同时连续干燥多种固体物料。

适用于干燥 物料，但热效率不高，约在40％4.气流干燥器对于能 物料，可采用气流干燥方法除去其中水分，其干燥过程是 进行干燥气流干燥器的特点为：由于器内气体的速度高，且物料颗粒又是悬浮于气流之中，因此气、固间传热系数和传热表面积 ，干燥效果 在气流干燥器中物料的临界含水量 ， 干燥时间，大多数物料在器中只需停留0.5～2s，最多不超过5s；可采用较高的气体温度，以提高气、固间的传热温度差；结构简单，活动部件少，易于建造和维修，操作稳定且便于控制；由于气流干燥器的散热面积较小，热损失少，一般热效率较高，干燥非结合水分时，热效率可达60％左右，但干燥结合水分时，只有20％左右干燥系统的流体阻力较大，动力消耗较大干燥器主体较高对粉尘回收装置的要求较高，且不宜于干燥有毒的物质气流干燥器不适于干燥 物料，尤其不适于干燥 物料。

气流干燥器适宜于干燥 物料，尤其适宜于干燥 物料5.沸腾床干燥器（流化床干燥器）沸腾床干燥器特点：具有较高的传热和传质速率，所以生产能力大；物料在干燥器内的停留时间可由出料口控制，因此可改变产品的含水量，能生产含水分极低的干燥制品，结构简单，活动部分少，操作维修方便，热效率高，对非结合水分的干燥为60％～80％，对结合水分的干燥为30％～50％，但对被处理物料的形状和粒径有一定限制，粒径最好在30mm～6mm之间单层的沸腾床干燥器适用于 的场合对于干燥要求较高或要求时间干燥较长的物料，一般可采用 干燥器6.转简干燥器干燥器的主要部分为一个倾斜角度为 的横卧式旋转圆筒圆筒内壁装有若干块抄板，其作用是 。

特点是：（1） （2）. （3） （4）. （5）转筒干燥器适用于 的干燥所处理物料的含水量范围为21％～50％，产品含水量可降至0.5％左右，甚至可降至0.1％7.喷雾干燥器是将 是喷雾干燥器的关键部分特点： （1） （2） （3） （4） （5）喷雾干燥器适用于 特别适用于 8.滚筒干燥器滚微干燥器一般只适用 的干燥， 不宜采用这种干燥器滚筒干燥器是以 方式传热的。

9.干燥器的选择间歇式干燥器的生产能力 ，操作时劳动强度 、产品损失 ，不易保持周围环境清洁，仅适用于 的场合连续式干燥器的干燥时间 ，产品质量均匀、劳动强度 ，因此，尽可能采用 干燥器选用干燥器考虑以下诸因素：（1）（2）（3）（4）（5）【典型例题】在（ ）干燥器中，固体颗粒和干燥介质呈悬浮状态接触 A.厢式与气流干燥器 B.厢式与流化床干燥器C.洞道式与气流干燥器 D.气流与流化床干燥器【随堂练习】1.气流干燥器特别适宜于干燥 物料或 的细粒，却不宜于干燥 物质2.结构简单且适用性强，但劳动强度大的是 干燥器；干燥效率高但动力消耗大且设备太高的是 干燥器；干燥速率快的是 干燥器；物料破损少的是 干燥器；生产能力大但基建费用高的是 干燥器3.固体颗粒在气流干燥器中经历 和 两个运动阶段，其中 是最有效的干燥区域。

课后练习】1.物料中要求被除去的水分均为非结合水分时，采用的干燥器以（ ）为宜 A.厢式干燥器 B.气流干燥器 C.流化床干燥器 D.滚筒干燥器2.对热敏性物料的干燥，不宜采用的干燥器是（ ） A.厢式真空干燥器 B.气流干燥器 C.流化床干燥器 D.滚筒干燥器3.欲从液体料浆直接获得固体产品，则最适宜的干燥器是（ ） A.气流干燥器 B.流化床干燥器 C.喷雾干燥器 D.厢式干燥器4.简述厢式干燥器的主要优缺点及适用场合。