钻井五公司企业危险点源分布与识别.doc

钻井五公司质量、健康、安全与环境管理体系钻井五公司钻井作业危险点源分布与风险控制措施 文件编码：HSE/ZZ5/发行版本：A修 改 码：0受 控 号：使用单位：大庆钻探工程公司钻井五公司发布日期：2009年 9月 25日 实施日期：2009年 9月 27日121 危险点源分布 钻前准备阶段钻前准备阶段主要完成井架放倒、拆卸、安装、设备的调试和运转、电线路的架设等工作；同时，井场频繁使用拖拉机、吊车等机械设备，所以危险点源主要分布在：1.1.1 井架下或其附近放倒、拆卸、安装井架时，由于机械故障或操作失控，可能发生摔倒井架事故，伤及井架下面及附近人员；同时，井架上可能存留工具等物品，起井架时可能发生落物伤人1.1.2 设备工作区各种设备在试运转期间，可能发生伤害事件（因防护设施不全、非规定的操作人员接触等）1.1.3 井场起放井架时，需动用拖拉机、吊车、拖车等各种机动车辆，易发生车辆伤害事故 钻进过程1.2.1 钻台钻进时，各类钻井设施连续运转，如防护设备（护罩等）安装不齐全、保险装置失灵，可能发生机械伤人或设备毁坏1.2.2 泵房区钻井泵、管线属高压设施，易刺伤人员。

1.2.3 钻井液循环池人员不慎，易坠入池中发生淹溺；同时，处理钻井液时需加入某些药品，可能灼伤皮肤1.2.4 电气设备及线路附近钻进时，动力系统需带电作业，易发生触电伤人1.2.5 井口完井电测时，要预防测井时放射性物质产生的辐射危害；同时，钻进过程中可能自井底返出可燃、有害气体，危及井口操作人员 完井过程1.3.1 高压管线附近固井施工时，要预防高压管线爆裂造成的伤害1.3.2 钻台、大门坡道及井场完井甩钻具时，易发生机械伤害 各生产阶段、各岗位对应的危险点源分布见（表1、表2、表3）表1： 钻前准备阶段主要岗位危险点源分布表序号作业部位岗 位危 险 点 源1井 场队 长钻井工程师（技术员）HSE监督场地工配合施工人员①井架或其附近可能发生摔倒井架事故，伤及井架下面及附近人员；②起井架时可能发生落物伤人；③起放井架时，易发生拖拉机、吊车等车辆伤害事故2钻 台司 钻钻台大班①设备在试运转期间，可能发生机械伤人；②可能发生高空落物伤人3机 房发电房机房大班电气工程师（技术员）①触电伤害；②燃料油泄漏4泵 区泥浆工程师副司钻起吊重物时机械伤害。

表2： 钻进阶段主要岗位危险点源分布表序号作业部位岗 位危 险 点 源1井 场队 长钻井工程师（技术员）HSE监督场地工①可能发生高空落物伤人；②排放钻具时挤手伤人；③设备漏油及钻井液污染；④测井时放射性物质产生的辐射危害2钻 台司 钻内钳工外钳工井架工①设备在运转期间，可能发生机械伤人；②可能发生高空落物伤人；③电气设备及线路附近带电作业，易发生触电伤人3机 房发电房柴油机司机电 工①燃料油泄漏；②设备运转时机械伤人；③火灾；④触电伤害4泵 区钻井液技术员副司钻①钻井泵、管线可能刺漏伤及人员；②人员不慎，易坠入钻井液池中发生淹溺；③某些钻井液处理药品可能灼伤皮肤5井 口可燃、有害气体可能自井底返出，危及井口操作人员表3： 完井阶段主要岗位危险点源分布表序号作业部位岗 位危 险 点 源1井 场队 长钻井技术员HSE监督①固井时高压管线爆裂可能造成伤害2钻 台司 钻内钳工外钳工井架工①设备在运转期间，可能发生机械伤人；②可能发生高空落物伤人；③甩钻具时，易发生机械伤害；④完井电测时，测井放射性物质产生辐射危害。

3机 房发电房柴油机司机电 工①设备运转时机械伤人；②触电伤害4泵 区钻井液技术员副司钻①人员不慎，易坠入钻井液池中发生淹溺；②某些钻井液处理药品可能灼伤皮肤2 HSE岗位风险和HSE关键任务清单在钻井施工过程中，各岗位存在一定程度的显在或潜在风险，各关键岗位对应的HSE任务清单如下： 司 钻 岗（见表4） 副司钻岗（见表5） 井架工岗（见表6） 内钳工岗（见表7） 外钳工岗（见表8） 场地工岗（见表9） 柴油机司机岗（见表10）表4： 司钻岗位常见HSE风险及HSE关键任务清单作业程序常见风险危害及程度风险频次风险削减、控制措施起井架1、高空落物；2、拉倒井架1、可引起人身伤害；2、拉倒或摔坏井架一般，不经常发生穿戴好劳动保护用品，起井架前清理井架杂物，各部位螺栓紧固，高空作业工具拴好保险，人员戴好安全带，检查起井架滑轮绳索和井架连接固定销，操作平稳，钻台前井场40米内禁止人员停留接卸方钻杆、钻头1、高空落物；2、挂水龙头、方钻杆摆动；3、接钻头时，钻头方接头脱落、倾倒1、可挤伤、撞伤、砸伤井口操作人员；2、井口落物。

一般，不经常发生遵章操作，人员禁止上水龙头，方钻杆出入鼠洞平稳，拉紧方钻杆钩，入钻头盒，丝扣卸开不脱出，各连接丝扣逐一上卸，且逐一紧扣冲鼠洞1、高空落物；2、下放倾角过大，钻头、接头丝扣倒开1、砸伤人员；2、刮坏井架；3、掉钻头、接头较低，很少发生掌握鼠洞倾角，上提下放平稳，紧钻头、接头接单根1、高空落物；2、钻杆上钻台、入鼠洞摆动，下放过猛，接方钻杆出鼠洞晃动撞伤井口操作人员，砸伤拉钩子人员下肢一般，不经常发生双绞车抬钻铤，钻杆上钻台，入出鼠洞拉好钩子，保持平稳钻 进1、高空落物；2、钻速不匀，钻压过大；3、井口工具置于转盘面；4、旋转部位护罩不安装或固定不牢1、溜钻、顿钻、蹩断钻具；钻头泵压过高、蹩压、井口工具甩出伤人；2、传动轴断击飞护罩伤人；3、连接螺丝飞出伤人或将人员 绞入伤害 较低，很少发生1、送钻均匀，平稳操作，观察好指重表、泵压表；2、掌握地下情况；安全设施安装齐全、牢固；3、钻台清洁，钻井工具禁止放置于转盘面起下钻1、高空落物；2、防碰装置失灵；3、操作失误或过快，上提下放不稳，钻具出入钻杆盒晃动1、损坏天车，顶断大绳，无法施工；2、钻具下落砸坏设备；3、钻具落井卡钻；4、危及钻台操作人员安全；5、刮坏井架。

较低，很少发生1、保证防碰装置灵活好用；2、操作平稳，上提下放匀速准确下油、套管1、高空落物；2、油、套管丝扣偏；3、配合提放卡瓦不及时；上提吊卡扣套管及上提套管不平稳1、油、套管脱落掉井，固井后试不住压；2、压、砸伤井口人员手脚；3、挤、撞伤操作人员一般，时有发生1、油管、套管，对扣平正，紧扣适度；2、平稳操作，默契配合固井1、压力过大，管线老化或堵塞；2、活动套管上提过猛1、憋爆水泥浆管线，刺伤和打伤施工人员；2、套管串脱离极低，几乎不发生1、检查管线、砸紧连接油壬；2、施工中人员禁止在管线处滞留；活动套管时均匀上提下放甩钻具1、高空落物；2、上提空游车过快；3、钻具出钻杆盒入鼠洞不平稳；4、卸扣下放过多刮井架1、顶天车、断大绳、设备损坏及伤人；2、晃动过大，撞伤压伤井口操作人员，刮坏井架一般，时有发生1、保证防碰装置灵敏，与井架工配合听清信号和观测监视器；2、上提下放平稳操作；3、下放游钩适度，卸扣后标准操作放井架下放过快，刹车过猛闪断大绳，摔坏井架及人身伤害极低，几乎不发生平稳操作，检查细致井控设备安装视线不清，信号判断失误挤压伤井口安装人员较低，很少发生看清手势，判断信号准确。

表5： 副司钻岗位常见HSE风险及HSE关键任务清单作业程序常见风险危害及程度风险频次风险削减、控制措施冲鼠洞阀门未开，泵管线堵塞或冻结，保险凡尔失灵1、憋泵、损坏钻井泵；2、憋开管线伤人极低，几乎不发生认真进行开钻前安装、调试的检查，确保阀门管线畅通，缓慢开泵，观察泵压变化接单根钻具水眼有杂物，保险凡尔失灵1、堵水眼、憋泵；2、憋坏设备、管线或伤人一般，不经常发生观察泵压变化，缓慢开泵钻 进1、钻压过大，井眼不通畅；2、泵压降低1、泵压升高，憋泵及伤人；2、钻具刺，短路循环一般，不经常发生观察泵压变化，及时开关泵；及时与司钻联系起下钻灌钻井液不及时地层压力不平衡，井壁坍塌，严重时造成井喷一般，偶尔发生观察井口，及时灌注钻井液下套管灌钻井液不及时，钻井液灌注不足循环或不灌钻井液直接循环钻井液气浸、降密度，压力不平衡，井壁坍塌或造成井喷一般，不经常发生1、及时灌注钻井液；2、钻井液灌注足量后，方可进行循环甩钻具操作电气动绞车上提下放钻具不平稳伤害井口操作及场地人员较低，很少发生遵章平稳操作，不猛提猛放表6： 井架工岗位常见HSE风险及HSE关键任务清单作业程序常见风险危害及程度风险频次风险削减、控制措施起井架1、检查清理井架杂物不细，工具未固定；2、起井架大绳卡子紧固不良。

1、高空落物伤人；2、大绳窜出摔井架及伤人较低，很少发生1、检查细致到位，无杂物遗留；2、大绳卡子安装标准，紧固接卸方钻杆、钻头1、上水龙头挂吊游钩；2、吊钻头出入钻头盒猛提猛放1、自身伤害；2、砸、压伤井口操作人员一般，不经常发生1、遵章操作；2、操作电、气液绞车平稳，观察井口人员位置，协作配合冲鼠洞鼠洞未钻完，提鼠洞管上钻台立起或下放，鼠洞管不到位，将鼠洞立在站台上可造成钻台操作及场地人员伤亡较低，很少发生遵章操作，将鼠洞管放置在钻杆盒及场地接单根吊钻具上钻台不上坡道及猛提、猛放1、砸坏钻台前安全防护设施；2、造成钻台人员伤害有时发生操作平稳，自坡道缓慢吊起，看清指挥信号钻 进钻台杂乱，积钻井液行走、操作不便，滑、拌倒伤人一般，不经常发生清理钻台，工具摆放定位起下钻1、高空落物工具不拴保险；2、拉送钻具不到位；3、游钩不停扣吊卡；4、信号不准确，清晰；5、高空作业不戴安全带1、落物伤人；2。