
危险辨识和风险评价打分标准.ppt
17页Slide 1DNV Training危险辨识、风险评估及控制策划基本步骤划分作业活动 — 编制一份作业活动细分表,内容包括厂房、设备、人员和程序;辨识危险 — 辨识与作业活动有关的所有危险;确定风险 — 评价现有(或拟订)控制措施情况下的风险(考虑发生的可能性以及考虑谁会受到伤害及如何受到伤害);判定风险级别— 判断现有的健康和安全预防措施有效性和符合性;策划风险控制措施— 根据风险的等级采取相应的改善和控制措施;评审控制措施的有效性 — 针对改善和控制措施再次评价风险是否可接受Slide 2DNV Training风险控制措施的优先顺序Ø消除例如:禁用剧毒和不稳定的化学物质Ø替代例如:以低毒物质替代、用机器替代人工作业Ø工程控制例如:通风、机械防护、安全防护、 隔音等Ø管理控制例如:标识和警告、安全守则、程序、工作许可、监督、培训等Ø个人防护用品和应急相应措施例如:佩戴防护面罩、眼镜、安全帽、安全带等Slide 3DNV Training危险辨识和风险评价的更新Ø定期更新,每年需评审或修订一次Ø不定期更新:Ø过程变更Ø重大设备变更Ø产品变更Ø法规变更Ø实施新的风险控制措施后Slide 4DNV Training作业条件风险度评价法(LEC)Ø一种评价人们在具有潜在危险性环境中作业时的 危险性的半定量评价方法。
Ø用于与系统风险率有关的三种因素指标值之积来 评价系统人员伤亡风险大小Ø公式:D=LEC其中D——风险值;L——可能性(分值0.1-10) E——暴露在危险环境中的频率程度(时间)(分值0.5-10)C——后果(分值1-100)Slide 5DNV Training作业条件风险度评价法(LEC)分数值事件发生可能性(L)10完全可以预料6相当可能3可能,但不经常1可能性小,完全意外0.5很不可能,可以设想0.2极不可能0.1实际不可能Slide 6DNV Training作业条件风险度评价法(LEC)分数值频繁程度(E)10连续暴露6每天工作时间内暴露3每周一次,偶然暴露2每月一次暴露1每年几次暴露0.5非常罕见地暴露Slide 7DNV Training作业条件风险度评价法(LEC)分数值严重程度(C)100特大事故(30人及以上)40重大事故(10-30人)15较大事故(3-10人)10一般事故(1~3人)7重伤事故3轻伤事故1应该关注Slide 8DNV Training作业条件风险度评价法(LEC)风险值 (D )风险等级划分>320不可容许风险160~320高度风险70~160中度风险20~70一般风险<20安全Slide 9DNV Training风险分级和控制策划风险等级可能的控制措施 不可容许风 险只有当风险降低后才能够继续 作业; 或禁止有关作业活动; 高度风险必须采取紧急应对措施降低风 险; 并投入必要资源(设定目标) 降低风险; 中度风险有些可能需要设定目标降低风 险; 必须制定运行控制或应急准备 和响应程序; 一般风险需要制定运行控制程序; 规定必要的监控措施; 可容许风 险通过教育和培训提高安全意识 ; 可忽略风险 不必采取措施Slide 10DNV Training风险评价的练习可能的事件危险现有控制措施风险Q=LEC风险等级LECQ货车撞人行驶速度过快仓库限速5KM/h, 安装减速带货车撞坏消火栓倒车视线不良消火栓加防护设施砸伤手脚货物过重脱手佩戴防滑手套从货车上坠落动作过大,疲劳无叉车撞坏设施速度过快 拐弯过急叉车运行操作规程叉车撞人叉车倾覆非司机驾驶特征作业人员管理爆炸电瓶充电叉车充电操作规程电梯停滞或坠落突然停电自由坠落锁死装置人封闭在电梯中求救,备用电源货物坠落或卡住梯门未关妥运行防护闸使用及维护运行中突然坠落控制系统故障无应急措施 定期年检和维护“重 大 危 害”判定• 1、LEC法评价为不可容许的风 险• 2、以前曾发生过事故• 3、违反法律及其它要求• 4、直接观察可判定• 5、行业有关规定更新危害及风险信息在下列情形下危害记录应及时更新 ãã新的或变更的法律法规或其他要求;新的或变更的法律法规或其他要求; ãã操作有变化或工艺改变;操作有变化或工艺改变; ãã有新项目、加工过程或产品;有新项目、加工过程或产品; ãã有因事故、事件或其他来源的新认识有因事故、事件或其他来源的新认识 理解理解。
如果没有以上所描述的变化,也应定期 进行评审或检查危害识别结果Slide 17谢谢大家!。
