工程技术员年度工作总结10篇.docx

工程技术员年度工作总结10篇工程技术员年度工作总结（1）转眼间，20xx年已经过去，现从以下几个方面将一年来工程部的工作情况 做一总结汇报一、进度控制按照年初公司制定的工程进度要求，主体工程应在10月底完成，实际截止 到年底，主体工程全部完成，砌体工程完成80%，比原预定工期平均延误1.5个 月工期延误的主要原因在以下三个方面：1、 我们事先对该工程的难度估计不足，合同工期过于紧张本工程定额工 期应该在720天，但我们把工期压缩到了350天，这个工期只有在理想化的情况 下才有可能按计划完成，但该工程由于难度较大，任何一个事先未预料到的情况 出现都有可能造成工期的延误并有可能产生连锁反应2、 我们事先对施工单位的实际实力估计不足两家施工单位都属于承包责 任制，施工单位收取承包人的管理费用，工程的资金投入和管理人员的配置由承 包人负责，施工单位不给承包人任何资金支持和人员支持，同时也缺乏必要的管 理方面的支持，存在以包代管现象制约工期的主要原因在于施工单位的资金和管理方面资金实力的不足导致 材料、设备经常供应不上，工地经常出现停工待料现象，停工待料又经常造成施 工人员的流失，劳动力的严重缺乏造成了工程进度严重拖延。

在管理方面，一方 面管理人员责任心和素质达不到应有要求，另一方面由于劳务层分包层次过多， 工班分组过细，无法形成流水作业，导致项目经理在人员调配上存在困难，同时 由于劳务层层分包，管理层次过多，上层管理人员尤其是项目经理的管理意图无 法在班组得到及时有效的贯彻执行另一方面现在的民工也是非常地不好管理， 经常因为一些小问题和管理人员对着干这是导致工期拖延的最主要原因3、 我们自身管理上的问题：工程部尤其是部门经理对于施工单位工期的延 误，虽然采取了一系列的积极措施，但是力度不够，对于一些问题的处理尤其是 施工单位人员的严重缺乏和材料的不及时供应缺乏足够有效的管理措施和应变 措施，这也是导致工期拖延的一方面因素这些需要我们大家尤其是部门经理在 今后的工作中努力学习工程管理知识，掌握更多好的管理经验和管理办法，进一 步提高自己的管理水平，方能不辜负领导的重托，为房产的发展作出更大的贡献 针对以上问题的出现，我们工程部全体人员在总经办的大力支持和帮助下，在资 金上和其他各方面采取了一系列措施，也取得了很好的效果，在后半年的施工过 程中，不仅遏制住了工期进一步拖延的势头，而且延误的工期也在一步步减少。

二、质量控制从开工以来，工程部始终坚持质量第一的原则，严把质量关，到目前为止， 施工质量还是比较令人满意的，虽然曾经出现过一些质量滑坡现象也都及时得到 了解决，保持了高质量工程的总体势头，为创杯打下了坚实的基矗目前经过市质 检站和省站的多次检查，虽然提出了一些问题，但对我们的总体工程质量还是给 予了肯定的按目前情况来看，我们的工程通过省优质主体结构验收问题不是很 大三、造价控制在造价控制方面，我们主要从以下几个方面入手1. 尽可能减少图纸中不必要的成本投入，比如说对于人防地下室的施工，为 了节约成本，我们与公司领导共同研究决定在建筑平面上按照设计院的图纸施 工，但结构上按照设计院的图纸施工，这一项估计为公司节约成本近百万元;我 们还通过技术上的改造在不增加成本的前提下增加了一些可供销售的车位，增加 了销售收入同时安装专业也通过提出一些合理化的方案为公司节约资金近百万 元，并因此受到了公司的通报表扬和物质奖励2. 对于施工过程中出现的一些技术变更，我们对投资造价影响不大或者降低 造价的及时进行变更，对于增加成本但又不变不行的变更组织大家进行技术分 析，选择最经济的可行性变更方案同时严格执行图纸变更审批制度，所有变更 必须经过总经办审批方可执行。

3. 工程签证方面，我们重新制定了工程签证流程审批制度，实行监理工程师、 总监、主管工程师、工程部经理、预算工程师、财务部经理、总经办七级审批， 层层把关，对于不应该支付的签证坚决退回，对于确实发生并应该支付的签证进 行严格的费用审核，杜绝此项费用的不合理支出四、现场安全文明施工由于本项目的目标是省级文明工地，所以我们对于现场的安全文明施工也给 予了足够的重视，前期由于条件所限，现场的文明施工无法做得很好，后期我们 针对现场文明施工下大力气抓，并取得了良好效果目前经过盛市安检站的多次 检查，近期有望通过省级文明工地的验收五、对监理公司的管理总的来说，我们对监理公司的管理是存在一定问题的，主要是缺乏强硬的手 腕，没有严格按照合同要求监理公司相关人员到岗，导致监理人员总体素质偏低， 最后我们工程部不得不花很多精力去帮助监理公司完成本应由监理完成的工作， 虽然在我们的共同努力下基本圆满地完成了工作，但相应的加大了工程部同志们 的劳动强度但从另一方面来讲，我们应该意识到，为什么监理单位派驻工地的 人员整体素质偏低呢?究其原因我们认为还是监理费用过低，监理费用低了派过 来的监理人员的工资就会很低/月），工资低的监理人员素质一定是偏低的。

工程技术员年度工作总结（2）首先对年初在 南项目部的工作进行回顾与总结， 南项目部是我参加工作后的第一个项目，在项目部工程部担任电气仪表专业技术人员，年初正是 南项目部合成装置进行系统试车的紧张阶段，因合成装置控制连锁系统复 杂，智能仪表众多，因此电气仪表专业在系统试车中的任务异常繁重，这对刚参 加工作未满一年的我来说，是一个严峻的考验仪表系统回路调试及联锁调试是仪表施工中的重点，也是难点，因此，为充 分理解和掌握仪表系统调试方法，我在工作之余，虚心向现场每一位师傅学习仪 表安装调试方法及注意事项，并积极动手参与仪表工程施工的安装调试，取得了 很好的效果，为圆满完成合成装置仪表技术工作任务打下了基础 南合成装 置由合成气压缩机系统、氨气压缩机系统、氨合成压缩机系统、氨合成、冷冻站 系统及氢回收系统等系统组成，各系统之间控制连锁点众多且原理复杂，这对仪 表接线调试工作提出了极高的要求，整个合成装置控制系统分为西门子 ITCC 合 成气机组监控系统、ESD氨气机组监控系统和浙大中控DCS集散控制系统，其中 压缩机与透平汽轮机组监控系统在整个合成装置控制系统中占有重要的地位，因 此我们在系统调试阶段，首先集中精力对ITCC及ESD3500监测系统进行调试， 3500 监测系统主要进行汽轮机组和压缩机组的轴振动和轴位移以及汽轮机转速 的监测与控制;另外压缩机组一个特有的现象就是喘振现象，气流在压缩机中来 回流动就是喘振，伴随喘振而来的是压缩机振动剧烈上升，类似哮喘病人的巨大 异常响声等，如果不能有效控制，会给压缩机造成严重的损伤，喘振工况的发展 非常快速，一般在 1-2 秒内就会发生，因而需要精确的控制算法和快速的控制算 法才能实现有效的控制，喘振现象对压缩机组危害极大，严重的甚至造成重大事 故，因此在仪表调试阶段，对防喘振调节回路系统的正确检测与精确控制是保证 压缩机组正常开车的关键，在鲁化合成装置系统调试阶段，我和现场仪表调试人 员积极与业主调试人员配合，对合成气压缩机组及透平汽轮机组的防喘振调节回 路系统进行了多次试验并详细做好了试验记录;其次润滑油系统及冷凝器系统各 种泵的联锁控制调试是电气仪表调试的另外一个调试重点，润滑油主辅泵、冷凝 液主辅泵之间的正确联锁也是压缩机与透平汽轮机组正常运行的关键，因此，在 系统调试过程中，我与施工队伍一起对设计院设计的联锁原理图进行分析，深入 了解设计意图，特别是润滑油压力高低与润滑油主辅泵启停之间的联锁、冷凝液 主辅泵之间的启停联锁是整个压缩机组与透平汽轮机组正常运行的关键，根据鲁 化合成装置设计图纸，原润滑油泵及冷凝水泵主辅泵联锁在现场操作柱进行现场 控制，为更好的对主辅泵联锁进行实时监测与控制，保证整个机组的安全运行， 经与业主仪表专工协商，在仪表控制室增加联锁控制，通过半个月时间的紧张整 改与调试，润滑油压控制系统系统、调速控制系统、机组联锁自保系统等均已达到开车所需条件，为鲁化合成装置的成功开车打下了坚实 的基础。

二期DJG项目是我参加工作后的第二个项目，DJG项目仪表工程最大的 特点是智能调节阀、开关阀众多，控制室开关量点数多，仪表施工空间小、工期 短、工程量大，且汇流排内工艺介质大多为易燃易爆物质，对调节阀与开关阀的 性能提出了更高的要求，同时对我们施工单位的调节阀清洗、试压试漏工作也提 出了很高的要求，为了更好的完成多达三百多台调节阀的清洗、试压试漏工作， 在调节阀安装之前，我们在预制场集中进行调节阀的清洗、试压试漏工作，由于 多数调节阀为气开式调节阀，因此给调节阀的清洗脱脂带来了很多困难，经过与 施工队技术员协商后决定，采用气泵供仪表气源（气源压力0.4Mpa）,用HART通 讯器施加20mA信号将调节阀开启，在调节阀开启状态下由清洗人员进行清洗； 保证工艺管道安装队伍能够及时安装调节阀，加快了施工进度;二期工程还原车 间正常开车运行时，汇流排室内温度高达40多摄氏度，极大的影响了三氯氢硅 及氢气进料管线流量（热质量流量计）的测量精度，为提高物料流量测量精度，经 与业主及监理协商，将热质量流量计的智能表头移位至汇流排外侧墙壁上，将传 感专用电缆穿电缆保护管由热质量流量计传感器敷设连接至表头，以避开汇流排 室内高温影响；二期还原车间经过一段时间的生产运行后，业主工艺人员发现汽 化后的三滤氢硅气体从汽化间连接管道出来进入汇流排室内后温度降低，正常保 温措施已无法满足产品正常生产，应业主研究决定三氯氢硅管道增加电伴热，电 伴热温度控制方案采用欧姆龙E5CZ-R2型智能温度控制器对电伴热带进行控制， 在业主每停一台炉子期间，进行相应的管线保温层的拆除及恢复、电伴热带的缠 绕、分支管线防爆配电箱的安装、电缆保护管配管、温度控制器安装、尾端接线 盒安装、电缆敷设接线及调试，电源取自总防爆配电箱；应业主要求，电伴热带 应缠绕于管道上，由于管道温度太高，施工人员作业时严禁将身体任何部位与高 温管道接触，在固定伴热带和温度探头时，采取一人用钳子等机械工具固定伴热 带，另两人分别位于被伴热管道两端手递手方式用铝胶带缠绕将伴热带固定在管 道上的方法。

三期 DJG 项目仪表安装工程主要实物工程量为：霍尼韦尔 TPSDCS 控制系 统三套，模拟量点和数字量点总计7万多点；玻璃钢槽式电缆桥架一万多米，仪 表控制电缆60多万米，管材6多万米，调节阀、流量计、变送器等智能仪表设 备台件多达一万多件；三条生产线同时施工，土建、工艺管道、暖通、装饰、电 气、仪表等专业超深度交叉施工，第一条生产线8月底土建交付安装，12月底 交付业主生产，仪表施工周期非常短、任务量异常繁重在三期152中央控制室施工中，通过查看仪表桥架布置图发现，根据设计院设计的___中央控制室仪表 通廊桥架布置图（白图），原设计的仪表通廊桥架（最密处为三层共18趟桥架）空 间太小，如按照原设计进行施工，将造成仪表桥架安装及电缆敷设由于空间太小 而无法施工，并且由于通廊桥架在吊顶里面，该场所（805）为十万级洁净区域， 施工完成后人员将无法进入吊顶里面，给日后各种仪表检修带来极大的困难根 据现场实际情况及与业主商量，将仪表通廊桥架改为钢平台，取消槽式桥架，通 过对原设计的玻璃钢槽式桥架安装工程与变更后的仪表钢平台安装工程之间进 行造价分析对比，原设计总造价为五百多万元，其中安装造价为九十多万元，变 更后总造价为三百多万元，其中安装造价为两百多万元（钢结构型钢材料为乙供 材）;该变更不仅安装施工方便，为敷设仪表控制电缆创造条件，同时给日后的各 种仪表检修带来了极大的方便;为业主节约总造价两百多万元，同时增加安装工 程造价一百多万元。

工程技术员年度工作总结（3）20xx年是硕果累累的一年，对于我个人而言，20xx年是个人专业技能全面 进步的一年在过去的一年之中，作为工程汽机工程处一名具备工程施工经验。