工贸企业（全行业）安全风险辨识建议清单.pdf

目录目录冶金行业安全风险辨识建议清单冶金行业安全风险辨识建议清单 . 1一、炼铁 . 1 二、炼钢 . 36 三、轧钢 . 50 四、焦化 . 80 五、烧结 . 83 六、煤气 . 98 纺织行业安全风险辨识建议清单纺织行业安全风险辨识建议清单 . 104 一、棉（麻、毛、丝绢和针织）纺织加工 . 104 二、染整加工 . 111 三、服装行业 . 117 四、非家用纺织制成品行业 . 117 五、其他部分 . 118 机械行业安全风险辨识建议清单机械行业安全风险辨识建议清单 . 128 一铸造工艺 . 128 二、锻压工艺 . 131 三、焊接工艺 . 132 四、机械加工工艺 . 134 五、热处理与电镀工艺 . 139 六、涂装工艺 . 143 七、电气设备 . 147 八、起重设备 . 151 九、公用辅助设备设施 . 156 十、建筑及消防 . 160 建材行业安全风险辨识建议清单建材行业安全风险辨识建议清单 . 164 一、水泥制造 . 164 二平板玻璃制造 . 185 三建筑卫生陶瓷制造 . 194 四、耐火材料制品制造 . 204 ii 五、石膏板制造 . 206 轻工行业安全风险辨识建议清单轻工行业安全风险辨识建议清单 . 241 一谷物磨制饲料加工 . 241 二植物油加工 . 244 三制糖业 . 248 四肉制品及副产品加工水产品加工蔬菜加工水果和坚果加工速冻食品制造冷冻饮品及食用冰制造 . 250 五淀粉及淀粉制品制造 . 254 六方便食品制造 . 257 七乳制品制造 . 259 八调味品发酵制品制造酱菜腌制 . 266 九食品及饲料添加剂制造 . 272 十白酒制造 . 277 十一、啤酒制造 . 283 十二、葡萄酒制造 . 287 十三、果菜汁及果菜汁饮料制造 . 291 十四、皮革鞣制加工 . 294 十五、人造板制造 . 299 十六、家具制造业、 . 302 十七、造纸和纸制品业 . 304 十八、橡胶和塑料制品业 . 309 十九、玻璃制品制造 . 311 二十、陶瓷、搪瓷制品制造 . 313 二十一金属制日用品制造 . 315 二十二自行车制造 . 320 二十三照明器具制造 . 324 二十四电池制造 . 326 二十五公共部分 . 327 有色行业安全风险辨识建议清单有色行业安全风险辨识建议清单 . 334 iii 一铜冶炼 . 334 二氧化铝 . 348 三电解铝 . 369 四铅冶炼 . 387 五锌冶炼 . 405 六钨生产 . 429 iv 昆山市工贸企业安全风险辨识建议清单（初稿） 冶金行业安全风险辨识建议清单冶金行业安全风险辨识建议清单一、炼铁一、炼铁序号序号场所场所/环节环节/部位部位危险因素危险因素可能发生可能发生的事故类型的事故类型主要防范措施主要防范措施依据依据风险度风险度风险风险等级等级L E C D 一一供装料系统供装料系统 1 钟式炉顶(1)炉顶设备未电气联锁。

火灾中毒和窒息其他爆炸(1)炉顶设备应实行电气联锁，并应保证大小钟不能同时开启 均压及探料尺不能满足要求时，大小钟不能自由开启大小钟联锁保护失灵时，不应强行开启大小钟，应及时找出原因，组织抢修2)蒸汽压力不足可通过蒸汽系统调压或充氮气辅助增加压力来实现正常均压通入大、 小钟拉杆之间的密封处旋转密封间的蒸汽或氮气，其压力应超过炉顶工作压力0.1MPa通入大小钟之间的蒸汽或氮气管口，不应正对拉杆及大钟壁3)因大小钟磨损泄漏达不到均压程度时， 应组织休风对大小钟进行焊补 不应强行多次开闭大小钟炼铁安全规程(AQ2002) 3 (2)更换受料斗衬板或大钟拉杆保护套作业火灾中毒和窒息(1)处理炉顶设备故障， 应有专人携带一氧化碳和氧含量检测仪同行监护到炉顶作业时， 应注意风向及氮气阀门和均压阀门是否炼铁安全规程(AQ2002) 1 1 昆山市工贸企业安全风险辨识建议清单（初稿） 序号序号 场所场所/环节环节/部位部位 危险因素危险因素 可能发生可能发生 的事故类型的事故类型 主要防范措施主要防范措施 依据依据 风险度风险度 风险风险 等级等级 L E C D 有泄漏现象 (2)清理更换受料漏斗衬板， 应先与上料岗位人员联系并取得操作牌和停电牌， 还应有专人在场监护。

(3)短期休风未处理炉顶煤气时严禁动火作业禁止使用铁锤敲击衬板和钢制保护套，以避免产生火花引起煤气爆燃 (4)用长期休风机会在炉顶煤气点火后进行检修 2 无钟炉顶 料罐检修作业程序或防护不当 中毒和窒息 (1)进料罐检修安全条件:无论是长期休风还是短期休风，必须关闭眼镜阀关闭料罐煤气均压阀， 开氮气将罐内煤气撵出后关闭氮气阀门，同时将回压管水封开启料罐置换风机打开人孔通风置换， 经一氧化碳检测为零氧气达 21%方能停止风机 (2)依据作业面高度给料罐填充适量矿料避免高度不够而造成作业伤害 (3)进罐人员随身携带便携式一氧化碳报警器和氧气检测报警器，预防煤气氮气系统出现渗漏聚集 (4)只有在完成检修任务并经验收合格后， 方能关闭料罐入孔，恢复正常生产控制状态 炼铁安全规程(AQ2002) 1 2 昆山市工贸企业安全风险辨识建议清单（初稿） 序号序号 场所场所/环节环节/部位部位 危险因素危险因素 可能发生可能发生 的事故类型的事故类型 主要防范措施主要防范措施 依据依据 风险度风险度 风险风险 等级等级 L E C D 二二高炉本体高炉本体 (一)高炉基础 1 炉基炉底 (1)炉基周围有积水、潮湿物，炉基水槽堵塞。

火灾 灼烫 其他爆炸 (1)炉基周围应保持清洁干燥， 不应积水和堆积废料炉基水槽应保持畅通 (2)渣罐车铁罐车及清灰车应各有运输专线渣铁线应高于周围地面，两侧应有排水暗沟 炼铁安全规程(AQ2002) 3 (2)炉底未连续自动测温 火灾 灼烫 其他爆炸 (1)热电偶应对整个炉底进行自动连续测温，其结果应正确显示于中控室(值班室) (2)落实炉底水冷管点检和维护制度， 做好点检和清洗维护记录，发现水压进出口水温差变化及时向炉内报告， 以便从操作上控制炉底温度 (3)密切关注炉基是否有裂缝冒气冒火等情况，并做好记录，发现问题及时报告以便安排休风处理 (4)编制炉底水温差及热流强度控制与处理处置方案，在出现异常状况，按照处置方案规定程序进行处理， 有效控制炉底烧穿事故发生 炼铁安全规程(AQ2002) 3 (二)炉体 1 炉体炉壳 (1)风口破损烧火灾 (1)加强风口冷却系统的水压水量进出口炼铁安全规程3 3 昆山市工贸企业安全风险辨识建议清单（初稿） 序号序号 场所场所/环节环节/部位部位 危险因素危险因素 可能发生可能发生 的事故类型的事故类型 主要防范措施主要防范措施 依据依据 风险度风险度 风险风险 等级等级 L E C D 穿。

灼烫 中毒和窒息 其他爆炸 水温差检测控制风口水压下降时，应视具体情况减风， 必要时立即休风 水压正常后，应确认冷却设备无损无阻时，方可恢复送水送水应分段缓慢进行，防止产生大量蒸汽而引起爆炸 (2)风口平台应有一定坡度，并考虑排水要求，上面应铺设耐火材料风口渣口及水套应牢固严密进出水管，应有固定支撑风口二套，应有固定支撑 (3)按规范制作风口小套备品并保持风口、 接触面完好无损安装和更换选准尺寸清理干净风口内部残渣铁 风口周边应用专用大钩撞严，保证接触面均匀严实应避免风口小套自身备品和安装质量问题造成伤害还应提高看水工对风口套破损征兆的判断能力，强化风口套破损的处置技能 (4)风口发生爆炸，风口风管烧穿均应首先减风改为常压操作， 同时防止高炉发生灌渣等事故，然后出净渣铁并休风情况危急时，应立即休风 (AQ2002) (2)本体及附属设施焊缝开裂、腐放炮 中毒和窒息 (1)强化炉体冷却设备的检查维护清洗， 保持炉体各段冷却强度达到设计要求 加强高工贸行业重大生产安全事故隐患判3 4 昆山市工贸企业安全风险辨识建议清单（初稿） 序号序号 场所场所/环节环节/部位部位 危险因素危险因素 可能发生可能发生 的事故类型的事故类型 主要防范措施主要防范措施 依据依据 风险度风险度 风险风险 等级等级 L E C D 蚀、破损、衬砖损坏、壳体发红。

灼烫 其他伤害 炉自身操作，保证长期稳定炉况减少炉况失常处理给炉体内衬带来的侵蚀破坏 (2)出现炉壳发红开裂需护炉时，应制定完整有针对性的护炉方案 方案由安全管理部门监督执行 (3)炉壳发红或开裂处除应急时采用临时软管打水外， 还应安装相对固定的打水冷却装置打水装置调整作业中应站位正确 (4)严格控制非岗位人员进入风口平台炉基和铁渣口区域护炉期间，所有进入现场人员必须随身携带一氧化碳报警器佩戴防毒面具，并穿戴雨衣和胶鞋，现场照明应采用安全电源 (5)本体及附属设施应定期检查， 出现严重焊缝开裂、腐蚀、破损、衬砖损坏、壳体发红及明显弯曲变形等应及时报修或报废 定标准 （2017 版）安监总管四2017129 号 工业企业煤气安全规程(GB6222) 炼铁安全规程(AQ2002) (3)炉缸储铁量接近或超过安全容铁量 火灾 中毒和窒息 其他爆炸 (1)保持炉缸储铁量控制在安全容铁量以内(炉缸容积的 60%)，炉缸储铁量接近或超过安全容铁量时，应停止放渣，降低风压，组织出铁出渣 (2)各冷却部位的水温差及水压应每 2h 至少检查一次， 保证炉缸冷却器进出水温差和热炼铁安全规程(AQ2002) 3 5 昆山市工贸企业安全风险辨识建议清单（初稿） 序号序号 场所场所/环节环节/部位部位 危险因素危险因素 可能发生可能发生 的事故类型的事故类型 主要防范措施主要防范措施 依据依据 风险度风险度 风险风险 等级等级 L E C D 负荷保持在冷却制度范围。

发现炉缸以下温差升高，应加强检查和监测，并采取措施直至休风 (3)从开铁口操作和铁口维护上加强控制， 避免开口机损坏冷却壁和出铁损伤炉壳而引发炉缸烧穿 (4)出现炉缸烧穿， 应立即休风 休风后处理事故现场， 修复炉缸破损部位和冷却壁水管等损坏设施 (5)人员进入高炉炉缸作业时， 应拆除所有直吹管， 并有效切断煤气氧气氮气等危险气源 (4)炉身煤气泄漏 中毒和窒息 (1)按规范要求从炉基到炉顶相应平台要安装固定式一氧化碳报警器， 并将信号连接至中控室在通往炉身炉顶的各通道口设立警示标志 风口平台和作业区域加装轴流风机加速空气流通， 降低作业区域一氧化碳浓度 (2)生产过程加强点检， 发现渗漏应点明火燃烧，并利用休风机会进行焊补处理正常生产进入炉身炉顶作业，应两人以上并携带便携式一氧化碳报警器和通信工具， 与炉内工业企业煤气安全规程 (GB6222) 炼铁安全规程(AQ2002) 1 6 昆山市工贸企业安全风险辨识建议清单（初稿） 序号序号 场所场所/环节环节/部位部位 危险因素危险因素 可能发生可能发生 的事故类型的事故类型 主要防范措施主要防范措施 依据依据 风险度风险度 风险风险 等级等级 L E C D 取得联系并登记后，做好预防措施。

看水工查水作业既不能在休风条件下进行， 作业环境中又不方便佩戴空气呼吸器时， 应配置长管空气呼吸器， 但同时应备有空气呼吸器急用 (3)如果炉体煤气泄漏现象比较严重， 炉身排水槽炉顶平台清灰作业应安排在高炉休风期间进行 2 炉体冷却系统 (1)冷却水系统供水压力不足 灼烫 火灾 其他爆炸 (1)为防止停电时断水， 高炉应有事故供水设施 (2)炉体冷却系统，应按长寿安全的要求设计，保证各部位冷却强度足够，分部位按不同水压供水， 冷却器管道或空腔的流速及流量适宜应制定因冷却水压降低，高炉减风或休风后的具体操作规程 (3)冷却件安装之前应经通球试验合格， 方可安装 工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准 （2017 版）安监总管四2017129 号 炼铁安全规程(AQ2002) 3 (2)冷却水进入炉内 灼烫火灾 其他爆炸 (1)冷却设。