第三章 水硬性胶凝材料——水泥.docx

《新编建筑工程常用材料手册》第三章水硬性胶凝材料一-泥第一节通用水泥一、硅酸盐水泥二、普通硅酸盐水泥三、矿渣硅酸盐水泥四、火山灰质硅酸盐水泥五、粉 煤灰硅酸盐水泥六、复合硅酸盐水泥七、混合硅酸盐水泥第二节专用水泥第三节特性水泥一、快硬硅酸盐水泥二、快凝快硬硅酸盐水泥三、抗硫酸盐硅酸盐水泥四、中热硅酸盐水 泥五、低热矿渣硅酸盐水泥六、明矶石膨胀水泥七、低热微膨胀水泥八、膨胀硫铝酸盐水泥九、膨胀铁铝 酸盐水泥十、白色硅酸盐水泥十一、磷渣硅酸盐水泥十二、微集料火山灰质硅酸盐水泥和微集料粉煤灰硅... 十三、硅酸盐自应力水泥十四、特快硬调凝铝酸盐水泥十五、快硬高强铝酸盐水泥十六、快硬铁铝酸盐水 泥十七、快硬硫铝酸盐水泥十八、高铝水泥十九、高铝水泥-65二十、无收缩快硬硅酸盐水泥…更多 第四节 水泥的保管一、储存条件二、保管要求三、受潮水泥的处理第一节通用水泥一、硅酸盐水泥由硅酸盐水泥熟料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为硅酸盐水泥硅酸盐水泥分425、525、625和725四个标号其质量指标现行国家标准GB175 —85规 定如下：氧化镁：熟料中氧化镁的含量不得超过5.0%如水泥经压蒸安定性试验合格，则熟料 中氧化镁的含量允许放宽到6.0%。

三氧化硫：水泥中三氧化硫的含量不得超过3.5%烧失量：普通水泥中的烧失量，旋窑厂的不得大于5.0%，立窑厂的不得大于7.0%细度：0.080mm方孔筛筛余不得超过12%凝结时间：初凝不得早于45min，终凝不得迟于12h安定性：用沸煮法检验必须合格强度：425，525, 625标号按早期强度分两种类型各标号、各类型水泥的各龄期强度 见表3-1表3-1硅酸盐水泥强度(GB 175—85)品种标号抗压强度，kgf/cm2(MPa)抗折强度，kgf/cm2(MPa)3d7d28d3d7d28d硅酸盐水泥425425R180(17.7)224(22.0)270(26.5)—425(41.7)425(41.7)34(3.3)42(4.1)46(4.5)—64(6.3)64(6.3)525525R230(22.6)275(27.0)340(33.3)—525(51.5)525(51.5)42(4.1)50(4.9)54(5.3)—72(7.1)72(7.1)625625R290(28.4)326(32.0)430(42.2)—625(61.3)625(61.3)50(4.9)56(5.5)62(6.1)—80(7.8)80(7.8)725R377(37.0)—725(71.1)63(6.2)—88(8.6)二、普通硅酸盐水泥凡由硅酸盐水泥熟料、少量混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通 硅酸盐水泥（简称普通水泥）。

水泥中混合材料掺加量按重量百分比计：掺活性混合材料时，不得超过15%（其中允许用不超过5%的窑灰或不超过10%的非活性 混合材料来代替）;掺非活性混合材料时，不得超过10%普通硅酸盐水泥的标号和品质指标，现行国家标准GB175—85规定如下：普通硅酸盐水泥分275，325, 425，525, 625，725六个标号其品质指标如下：氧化镁：熟料中氧化镁的含量不得超过5.0%如水泥经压蒸安定性 试验合格，则熟料中氧化镁的含量允许放宽到6.0%二氧化硫：水泥中二氧化硫的含量不得超过3.5%烧失量：普通水泥中的烧失量，旋窑厂的不得大于5.0%，立窑厂的不得大于7.0%细度：0.080mm方孔筛筛余不得超过12%凝结时间：初凝不得早于45min，终凝不得迟于12h安定性：用沸煮法检验必须合格强度：425，525, 625标号按早期强度分两种类型各标号、各类型水泥的各龄期强度见表3-2表3-2普通水泥强度指标(GB 175-85)标号抗压强度，kgf/cm2(MPa)抗折强度，kgf/cm2(MPa)3d7d28d3d7d28d275—160(15.7)275(27.0)—33(3.2)50(4.9)325120(11.8)190(18.6)325(31.9)25(2.5)37(3.6)55(5.4)425425R160(15.7)214(21.0)250(24.5)—425(41.7)425(41.7)34(3.3)42(4.1)46(4.5)—64(6.3)64(6.3)525525R210(20.6)265(26.0)320(31.4)—525(51.5)525(51.5)42(4.1)50(4.9)54(5.3)—72(7.1)72(7.1)625625R270(26.5)316(31.0)410(40.2)—625(61.3)625(61.3)50(4.9)56(5.5)62(6.1)—80(7.8)80(7.8)725R367(36.0)—725(71.1)63(6.2)—88(8.6)三、矿渣硅酸盐水泥由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为矿渣硅酸 盐水泥（简称矿渣水泥）。

水泥中粒化高炉矿渣掺加量按质量百分比计为20〜70%矿渣水泥分为275、325、425、525、625五个标号矿渣硅酸盐水泥技术要求如下：熟料中氧化镁的含量不得超过5.0%如水泥经压蒸安定性试验合格，则熟料中氧化镁 的含量允许放宽到6.0%;三氧化硫的含量不得超过4.0%;烧失量：旋窑厂不得超过5.0%,立窑厂不得超过7.0%;细度：0.080mm方孔筛筛余不得超过12%;初凝不得早于45min，终凝不得迟于12h425、525水泥按早期强度分两种类型各标号、各类型水泥的各龄期强度见表3-3表3-3矿渣硅酸盐水泥强度（GB 1344-85）标号抗压强度，MPa抗折强度，MPa3d7d28d3d7d28d275—12.827.0—2.74.9325—14.731.9—3.25.1425—20.641.7—4.16.3425R19.0—41.74.0—6.3525—28.451.5—4.97.1525R23.0—51.54.6—7.1625R28.0—61.35.2—7.8四、火山灰质硅酸盐水泥由硅酸盐水泥熟料和火山灰质混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为火山 灰质硅酸盐水泥（简称火山灰水泥）。

水泥中火山灰质混合材料掺加量按质量百分比计为20〜 50%火山灰水泥分为275、325、425、525、625五个标号火山灰质硅酸盐水泥技术要求如下：熟料中氧化镁的含量不得超过5.0%如水泥经压蒸安定性试验合格，则熟料中氧化镁的含量允许放宽到6.0%;三氧化硫不得超过3.5%;细度：0.080mm方孔筛筛余不得超过12%;初凝不得早于45min，终凝不得迟于12h425、525水泥按早期强度分两种类型各标号、各类型水泥的各龄期强度见表3-4表3-4火山灰质硅酸盐水泥强度(GB 1344-85)标号抗压强度，MPa抗折强度，MPa3d7d28d3d7d28d275—12.827.0—2.74.9325—14.731.9—3.25.4425—20.641.7—4.16.3425R19.0—41.74.0—6.3525—28.451.5—4.97.1525R23.0—51.54.6—7.1625R28.0—61.35.2—7.8五、粉煤灰硅酸盐水泥由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为粉煤灰硅酸盐水 泥(简称粉煤灰水泥)水泥中粉煤灰掺加量按质量百分比计为20〜40%粉煤灰水泥分为275、325、425、525、625五个标号。

粉煤灰硅酸盐水泥技术要求如下：熟料中氧化镁的含量不得超过5.0%如水泥经压蒸安定性试验合格，则熟料中氧化镁 的含量允许放宽到6.0%;三氧化硫不得超过3.5%;细度：0.080mm方孔筛筛余不得超过12%;初凝不得早于45min，终凝不得迟于12h425, 525水泥按早期强度分两种类型各标号、各类型水泥的各龄期强度见表3-5表3-5粉煤灰硅酸盐水泥强度(GB 1344—85)标号抗压强度，MPa抗折强度，MPa3d7d28d3d7d28d275—12.827.0—2.74.9325—14.731.9—3.25.4425—20.641.7—4.16.3425R19.0—41.74.0—6.3525—28.451.5—4.97.1525R23.0—51.54.6—7.1625R28.0—61.35.2—7.8六、复合硅酸盐水泥凡由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶 凝材料，称为复合硅酸盐水泥(简称复合水泥)水泥中混合材料总掺加量按质量百分比应大 于15%，不超过50%复合水泥的技术要求，现行国家标准GB12958—91作了规定复合水泥各龄期强度见表3-6。

表3-6复合水泥强度(GB 12958 —91)标号抗压强度，MPa抗折强度，MPa3d7d28d3d7d28d325425——18.524.532.542.5——3.54.55.56.5425R21.0—42.54.0—6.5525—31.552.5—5.57.0525R26.0—52.55.0—7.0七、混合硅酸盐水泥凡由硅酸盐水泥熟料和非活性混合材料，加入适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为 混合硅酸盐水泥(简称混合水泥)水泥中非活性混合材料掺加量按质量百分比计大于10%， 不超过50%混合水泥具有一定的强度，和易性好可配制一般混凝土及砌筑、粉刷用的砂浆混合水泥的品质指标见表3-7表3-7混合水泥品质指标(JC 101—81)项目指标细度0.08mm方孔筛、筛余量不得超过15%凝结时间初凝不得早于45min，终凝不得迟于12h安定性用沸煮法检验必须合格。