康龙煤矿副斜井电机车修理间4#交叉点施工安全技术措施(正文).pdf

1 目录一、编制依据： ................................................................................................... 2二、工程概述 ....................................................................................................... 2三、地质说明书 ................................................................................................... 3四、施工方案 : ..................................................................................................... 4五、施工方法 : ..................................................................................................... 4六、管线及轨道敷设 ........................................................................................... 7七、一通三防 ....................................................................................................... 7八、顶板管理 ....................................................................................................... 8九、人工风镐掘进管理....................................................................................... 8十、质量保证措施 ............................................................................................... 9十一、运输管理 ................................................................................................... 9十二、机电管理安全措施................................................................................. 10十三、通风管理措施 ......................................................................................... 11十五、矿井瓦斯检查措施................................................................................. 12十六、综合防尘措施 ......................................................................................... 13十七、“ U”型钢棚架设安全技术措施 .......................................................... 13十八、重点岗位安全生产职责......................................................................... 14十九、文明生产 ................................................................................................. 15二十、避灾路线： ............................................................................................. 15 2 一、编制依据：根据矿方提供的副斜井有关设计图纸、资料和2013 年新版《煤矿安全规程》、 《操作规程》、 《矿山井巷工程施工及验收规范》 、 《煤矿井巷工程质量检验评定标准》进行编制《康龙煤矿副斜井电机车修理间4#交叉点施工安全技术措施》 ，以便辅助、指导施工。

二、工程概述（一） 、工程名称：康龙煤矿副斜井电机车修理间4#交叉点（二） 、掘进目的及用途 ：作为连接井下电机车修理间与运输石门使用三） 、工程设计长度及服务年限：1、交叉点设计长度：九号交叉点长19.54m， 2、交叉点服务年限： 60 年四） 、巷道位置：电机车修理间4#交叉点中心位于 +700 集中运输石门C#测点后 89.097m,，位于+700 集中运输石门前进方向右侧 交叉点中心坐标 X = 29606236.821 Y = 4882201.785交叉点位置平面图（五） 、巷道断面尺寸：1-1 断面：S净=12.05 ㎡S掘14.38 ㎡基础=0.05 ㎡2-2 断面：S净=12.05 ㎡S掘13.88 ㎡基础=0.02 ㎡3-3 断面：S净=8.58 ㎡S掘10.11㎡基础=0.02 ㎡4-4 断面：S净=28.83 ㎡S掘32.53 ㎡基础=0.036㎡2000200013542+700集中运输石门+700集中运输石门电机车修理间4#交叉点3 （六） 、巷道支护形式：巷道采用锚网喷联合支护，交叉点部分采用锚索加强支护，三、地质说明书（一）井区自然情况井田位于小龙口煤矿四号井东部，老康龙煤矿西北部，地层走向为近东西走向，由北向南倾斜的单斜构造，地层倾角地表一般为60°—80°，井下一般为 65°—67°，根据剖面揭露深部倾角最大达84°，初露的地层主要为中侏罗纪西山窑组地层。

（二） 、煤层及岩层情况4 4#交叉点位于 A3煤层与 A4煤层之间，巷道主要岩层构造（ 由上至下）1、泥岩 2m ～2.7m 灰黑色，块状，贝壳状断口，近70°左右斜裂隙发育石，岩芯较完整，下部含砂质，见植物碎片化，见黄铁矿晶2、页岩 1.7m ～2m深灰色，煤矸矿脉紊乱穿切，薄片层状页理发育，页片厚 0.3mm~0.7mm，易剥离二） 、水文地质情况根据矿方提供的水文地质资料分析，此段巷道不穿过含水层，预计涌水量 24h≤1m 3四、施工方案 : 4 号交叉为反向交叉点， 施工采用人工风镐掘进配合1t 矿车人工出矸，施工时采用正台阶法反向刷大法施工，即根据测量给出的刷大方向线进行反向挑顶、开帮至牛鼻子处，直至交叉点施工完毕施工过程中严格控制循环进度每掘进0.8m 立即进行一次锚网支护支护，采用两掘一喷循环五、施工方法 :进入交岔点后首先按照测量给出的刷大方向线进行反向挑顶、刷大开帮，由开帮点反向施工13.54m至牛鼻子墩柱处，停止刷大，开始进行墩柱掘进，待墩柱掘进完成后立即进行锚喷，防止墩柱片帮影响施工质量1、详细班组施工方法掘进班：（1）风镐掘进时采用正台阶法掘进，即先掘进墙部，踩着矸石掘进拱部，将刷大成型。

2）刷大成型后每够0.8m 立即对拱部裸露岩石部分进行支护防止岩石风化片帮伤人喷浆班：检查锚杆、网片、合格后，按由外向里、由下而上的顺序按照设计尺寸进行喷浆，达到设计厚度120mm 支护每米材料消耗量断面锚杆（根）锚网（㎡）喷射混凝土（ m 3） 1-1 12.63 10.10 1.49 2-2 12.63 10.10 0.99 3-3 11.06 8.85 0.87 4-4 17.97 14.37 2.12 5 1、永久支护： 4 号交叉点采用锚网喷 +锚索联合支护， 锚杆规格为 φ183 1800mm 预应 力螺纹钢锚杆，锚杆间排距8003 800mm ，每根锚杆配两个MJK2350型锚固 剂，托盘规格， 1003 100mm 铁托盘，金属网规格，长 3宽 =2m 3 1m ，金属网 材料用φ6 的冷拔钢筋制作，网格100mm 3 100mm ，金属网搭接长度100mm ， 搭接部分用双股14#铁丝宁扎牢固，喷射混凝土强度等级C15，喷射厚度 120mm 锚索采用钢绞线制作φ17.8mm 3 6300mm锚索每根锚索配五个 MJK2350 型锚固剂 工作面发生变化， 锚索支护不能满足现场安全需要，如 遇泥岩、破碎带、见煤、断层等，立即更改支护为U 型棚+钢筋网 +喷砼联 合支护，棚间距 0.8m，喷厚 0.12m。

3、安装锚杆工艺： 打锚杆前，首先由经验丰富的工人和班长进入工作面进行敲帮问顶， 找掉活矸浮石，安装液压支柱，确认安全后，其他人员方可进入工作面 按设计锚杆间排距 , 由班长用红漆点上锚杆眼位，锚杆眼的方向应垂直巷道 轮廓线，层节理发育时应垂直岩石层理面 锚杆安装：安装前应用压风进行扫眼，用杆体将锚固剂送至眼底，套 上连接套，启动锚杆机，边搅拌边推进，直至眼底，严格掌握搅拌时间30 ±5s卸去锚杆机， 15 分钟后，用扭矩扳手拧紧螺帽等树脂药卷达到凝 固时间，必须抽样检查锚杆的锚固力，每根锚杆的锚固力不低于5 吨，否 则应重新补打锚杆，失效锚杆必须重新补打4、喷射混凝土 ①、准备工作： （1）检查锚杆安装和钢筋网铺设是否符合设计要求（初喷时），发现 问题应及时处理 （2）清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直、 不得有急弯，接头要严密、不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管 使用 （3）喷射前必须用高压风水冲洗岩面，在巷道拱顶和两邦拉线安设喷 厚标志 （4）喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品 ②、喷射砼的工艺要求： 喷射顺序为先拱后墙，，从拱顶开始自上而下进行，喷枪头与受喷面应 尽量保持垂直。

喷枪头与受喷面的垂直距离以0.8~1.0m 为宜 用 PLD —1600型电子自动计量配料系统配料，外加剂计量要精确 喷射时, 喷浆机的供风压力为0.4Mpa,水压应比风压高0.1 Mpa 左右， 加水量凭射手的经验加以控制，最合适的水灰比是0.4~0.5之间喷射过 程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射 的湿混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹料少，一次喷射混凝土厚度 50 毫米，并要及时复喷，复喷间隔时间不得超过2 小时否则，应用高压6 水重新冲洗受喷面 ③、喷射工作 喷射工作开始前，应首先在喷射地点铺上旧胶带，以便收集回弹料， 回弹率不得超过15％若喷射地点有少量淋水时，可以适当增加速凝剂掺 入量；若出水点比较集中时，可设好排水管，然后再喷浆喷射工作结束 后，喷层必须连续洒水养护28d 以上，7d 以内每班洒水 1 次，7d 以后每天 洒水一次一次喷射完毕，应立即收集回弹物，并应将当班拌料用净当 班喷射工作结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内外部所有灰浆或 材料喷射混凝土回弹率不得超过15% ，回弹料要及时收集，可掺入料中继 续使用，但掺入量不超过30％。

开机时，必须先给水，后开风，再开机，最后上料；停机时，要先停 料，后停机，再关水，最后停风喷射工作开始后，严禁将喷射枪头对准 人员喷射中突然发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头，并将喷口朝下 ④、喷射质量： 喷射前必须清洗岩帮、清理浮矸，喷射均匀，无裂隙，无“穿裙”、 “赤 脚”。