建筑施工技术 理论.docx

1. 流沙产生的原因和防止措施？答：内因：取决于土的性质，当土的孔隙比大、含水量大、粘粒含量少、粉粒多、渗透系数小、排水性能差等均容易 产生流砂现象因此，流砂现象极易发生在细砂、粉砂和亚粘土中；外因：是地下水在土中渗流所产生的动水压力的 大小，当地下水位较高、基坑内排水所形成的水位差较大时，动水压力也愈大，当GdA y （土的浮重）时，就会推动 土壤失去稳定，形成流砂现象防治措施：① 枯水期施工法：枯水期地下水位较低，基坑内外水位差小，动水压力小，就不易产生流砂② 打板 桩：将板桩沿基坑打入不透水层或打入坑底面一定深度，可以截住水流或增加渗流长度、改变动水压力方向，从而达 到减小动水压力的目的③水下挖土：即不排水施工，使坑内外的水压相平衡，不致形成动水压力④人工降低地 下水位法：如采用井点降水法使地下水的渗流向下，动水压力方向也朝下，防止流砂现象并增加土粒间压力⑤ 抢 挖并抛大石块法：分段抢挖土方，使挖土速度超过冒砂速度，在挖至标高后立即铺竹、芦席，并抛大石块，以平衡动 水压力，将流砂压住此法适用于治理局部的或轻微的流砂6.地下连续墙，地下连续灌注桩法在基坑周围灌注一 道钢筋混凝土的连续墙或圆形桩，以承重，挡水，截水从而防止流砂现象。

2. 常用的土方施工机械有哪些？试述其工作特点及适用范围答：推土机施工：推土机操纵灵活、运转方便、所需工作面小、行驶速度快，能爬300左右的坡，适用于场地平整、 开挖深度1.5m左右的基坑、移挖作填、填筑堤坝、回填基坑和基槽土方、为铲运机助铲、为挖掘机清理集中余土和创 造工作面，修路开道、牵引其它无动力施工机械，大马力推土机还可犁松坚岩 铲运机施工：铲运机操纵简单、运 转方便、行驶速度快、生产效率高，是能独立完成铲土、运土、卸土、填筑、压实等全部土方施工工序的施工机械 适用于坡度为200以内的大面积场地平整、大型基坑开挖、填筑路基堤坝 挖掘机施工：挖掘机主要用于挖掘基坑、沟槽、清理和平整场地，更换工作装置后还可进行装卸、起重、打桩等其它作业，能一机多用，工效高、经济效果好， 是工程建设中的常用机械按工作装置分为正铲、反铲、抓铲、拉铲其它土方施工机械：⑴装载机：主要用来铲、 装、卸、运土与砂石类散装物料，也可对岩石、硬土进行轻度铲掘；⑵平地机：利用刮刀平整地面的土方机械刮刀 装在机械前后轮轴之间，能升降、倾斜、回转和外伸动作灵活准确，操纵方便，平整场地有较高的精度，广泛用于 公路、机场等大面积的地面平整作业。

大型基坑整体开挖以正铲为主；小型基坑及管沟开挖以反铲为主3. 影响填土压实的主要因素有哪些？答：1.含水量的影响：当含水量较小时，土质疏松，水少气多，水膜作用不明显，土粒不易发生相对位移，压实效果 差；当含水量过大时，压实功能的部分被水抵消，压实效果降低；当土壤在最佳含水量时，能获得最大密实度2.压 实功能的影响：实际施工时，应根据不同的土及压实密度要求和压实机械决定压实遍数，当土偏干时可加大压实功能， 对松土先轻碾再重碾可获得较好效果3.铺土厚度的影响:铺土过厚，土体所受压实作用力小于土体本身粘结力和摩擦 力，土粒不易相互移动，无论压多少遍，填方不被压实4.土质的影响：土质不同，其干密度和含水量就不同，因此 施工时应根据不同土质分别确定其最大干密度和最佳含水量4. 泥浆护壁的原理？答：泥浆在桩孔内孔壁上形成泥皮，将土壁上孔隙填渗密实，避免孔内壁漏水，保持护筒内水压稳定；泥浆比重大， 加大孔内水压力，可以稳固土壁，防止塌孔泥浆有一定的粘度，通过循环泥浆可将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出， 起到携砂，排土的作用同时，泥浆还可以对钻头有冷却和润滑的作用5. 砖砌体的质量要求？答：横平竖直、砂浆饱满、灰缝均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。

6. 钢筋的连接：绑扎，焊接，机械连接钢筋焊接：1.电弧焊：电弧焊在现浇结构中的钢筋接长、装配式结构中的钢 筋接头、钢筋与钢板的焊接中应用广泛2.电渣压力焊：多用于施工现场竖向或斜向钢筋的焊接接长，如柱子中钢筋 连接3.闪光对焊：必须提前焊接然后放置对应位置或实验室中4.点焊：利用焊机进行交叉钢筋的焊接，钢筋骨架 成型应优先采用点焊5.气压焊：利用氧气和乙炔气，适用于各种位置钢筋焊接但对焊工要求严，焊前对钢筋端面处 理要求高7. 钢筋下料长度计算课本P1298. 在现浇钢筋混凝土结构施工中，对模板系统的基本要求包括？答：1.要保证结构和构件各部分的形状，尺寸及相互间位置的正确性2.具有足够的强度，刚度及稳定性3.构造简 单，装拆方便，能多次周转使用，并便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑，养护等工艺要求4.接缝严密，不 漏浆9. 对柱子，墙等竖向构件，在施工时首先浇一层水泥砂浆，防止混凝土分层离析梁的侧模板应盖在底模的外面，次 梁的模板不应伸到主梁板的开口里面，亮的模板亦不应伸到柱模板的开口里面，固定在模板上的预埋件和预留洞口均 不得遗漏；跨度不小于4m的现浇混凝土梁板模板，必须按设计要求起拱，模板安装好后应卡紧撑牢，不得发生不允许 的下沉与变形，安装必须牢固，位置准确。

10. 梁板拆模应先拆侧模，再拆楼板底模拆模跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始分别拆向两端多层楼板模板 支柱的拆除：上层楼板正在浇筑混凝土时，下层楼板的模板支柱不得在拆除，再下一层楼板模板的支柱仅可拆除一部 分；跨度超过4米的梁下均应保留支柱，其间距不得大于3米11. 和易性是指砼在搅拌、运输、浇筑等施工过程中保持成分均匀、不分层离析，成型后砼密实均匀的性能它包括流 动性、粘聚性和保水性三方面的性能坍落度测定主要反映砼在自重作用下的流动性，以目测和经验评定其粘聚性和 保水性用捣棒在已坍落的锥体一侧轻轻敲打，如锥体慢慢下沉，则表示其粘聚性良好！如锥体突然倒塌、部分崩裂 或发生离析现象，则表示其粘聚性不好！坍落度筒提起后无稀浆或只有少量稀浆自底部析出，则此砼保水性良好！坍 落度筒提起后有较多的稀浆从底部析出，锥体部分的砼也因失浆而骨料外露，则此砼保水性差12. 影响砼抗压强度的主要因素一是水泥强度，二是水灰比水泥强度等级越高，砼的强度也就越高；反之，强度则低 当砼混合料能被充分捣实时，砼的强度随水灰比的降低而提高13. 搅拌制度的确定包括拌机的转速，搅拌时间，装料容积及投料顺序具体看P154）搅拌机上标明的容积一般为出料容积。

搅拌机容量有几何容量、进料容量和出料容量三种标示从原材料全部投入 到砼拌和物开始卸出所经历的时间，过短砼拌和不均匀；过长则降低了生产率，还降低了砼的和易性或产生分层离析 现象⑴一次投料法：先倒砂子，再倒水泥，然后倒入石子，将水泥夹于砂石之间，一次投入搅拌机⑵两次投料 法：预拌水泥砂浆法是指先将水泥砂水投入搅拌筒搅拌1-1.5分钟后加入石子再搅拌1-1.5分钟预拌水泥净浆法是 指先将水和水泥投入搅拌筒1/2的搅拌时间，再加入砂和石子搅拌到规定时间14. 砼搅拌的注意事项：⑴砼配合比必须在搅拌站傍挂牌公布，接受监督和检查；⑵严格控制水灰比和坍落度，未经 试验人员同意不得随意加减用水量；⑶砼掺用外加剂时，外加剂应与水泥同时进入搅拌机，搅拌时间相应延长50〜 100% ；当外加剂为粉状时，应先用水稀释，然后与水一同加入；⑷搅拌第一盘砼时，考虑搅拌机筒壁要吸附一部分水 泥浆，只加规定石子重量的一半，俗称“减半石砼”⑸搅拌好的砼要基本卸尽，在全部砼卸出之前不得再投入拌合 料，严禁采用边出料边进料的方法⑹当砼搅拌完毕或预计停歇时间超过1h以上时，应将搅拌机内余料倒出，用清 水清理搅拌机⑺每班至少应分两次检查材料的质量及每盘的用量，确保工程质量。

15. 施工缝设置原则：在结构受剪力较小，且便于施工的部位16. 施工缝继续浇筑前处理？答：在施工缝处继续浇筑前，为解决新旧混凝土的结合问题，应对已硬化的施工缝表面进行处理，消除表层的水泥薄 膜和松动的石子及软弱混凝土层，必要时还要加以凿毛，钢筋上的油污，水泥砂浆及浮锈等杂物也应加以清除；然后 用水冲洗干净，并保持充分湿润，且不得积水；在浇筑前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥 砂浆；施工缝处的混凝土振捣时，宜向施工缝处逐渐推进，并距80-100厘米处停止振捣，细致振捣，使新旧混凝土紧 密结合17. 大体积砼的浇筑方法：高层建筑或大型设备的基础，基础的厚度、长度及宽度也大，往往不允许留施工缝，要求一 次连续浇筑可根据结构大小、砼供应情况采用如下三种方式：全面分层法：第一层全面浇筑完毕，在初凝前回来浇 筑第二层，施工时从短边开始，沿长边逐层进行适用于平面尺寸不大的基础斜面分层法：浇筑工作从浇筑层的下 端开始，逐渐上移适用于基础的长度超过厚度的三倍的基础分段分层法：砼从底层开始浇筑，进行一定距离后回 来浇筑第二层，依次向前浇筑以上各层适用于厚度不大而面积或长度较大的基础18. 砼振动密实的原理：振动机械将振动能量传递给砼拌合物时，砼拌合物中所有的骨料颗粒都受到强迫振动，呈现出 所谓的“重质液体状态”，因而砼拌合物中的骨料犹如悬浮在液体中，在其自重作用下向新的稳定位置沉落，排除存在 于砼拌合物中的气体，消除孔隙，使骨料和水泥浆在模板中得到致密的排列。

设备：⑴插入式振动器；⑵表面振动 器；⑶外部振动器19. 混凝土结构工程常见的质量事故及防治？1.露筋：构件内钢筋未被混凝土包裹而外露的现象施工时首先保证施工位置正确性，加强钢筋成品保护；使用规定 的保护层垫块并采取措施保证垫块位置和数量满足要求；混凝土施工时在倾倒，振捣等工序必须按规范操作，保证钢 筋位置，形状补强：将外露钢筋上的混凝土残渣和铁锈清理干净，用水冲洗润湿，再用1:2水泥砂浆抹压平整，如 露筋较深，应将薄弱混凝土剔除，再用高一级的细石混凝土捣实并养护2.蜂窝：混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石 子外露的现象措施是加强模板密封施工质量的检查，同时，根据原材料情况，使用合适的配合比拌置和易性良好的 混凝土根据蜂窝的形状按照规范具体的补强方案3.孔洞：混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度的现象措 施：清除所有疏松的旧混凝土，并进行冲洗，充分湿润至少24小时，补强：可用比旧混凝土高一等级的细石混凝土灌 注，并经仔细捣实和养护，模板做成在托盒的悬挂式模板4.夹渣：混凝土中有杂物且深度超过保护层厚度的现象 将夹渣部位清除干净，用高一级细石混凝土做填堵补强5.疏松：混凝土局部不密实的现象。

措施同上蜂窝6.外表 缺陷：构件麻面掉皮，起砂，玷污等现象麻面处理可用钢丝刷将表面疏松处刷净，用清水冲洗，充分湿润后用水泥 浆或1:2水泥砂浆抹平7.外形缺陷：缺棱掉角，棱角不直，翘曲不平，飞边凸肋等现象掉角小时可用钢丝刷将表 面疏松处刷净，用清水冲洗，充分湿润后用水泥浆或1:2水泥砂浆抹平掉角大时可将不实的混凝土和突出的骨料颗 粒凿除，用水冲洗干净，充分湿润后支模，用比原强度高一级的细石混凝土补好，认真加以养护其他情况用钢钎剔 除突出较多的部位，局部有凹陷的用水泥砂浆或细石混凝土填补，然后用磨平机平整8.混凝土裂缝：缝隙从混凝土 表面延伸至混凝土内部的现象不同特征的裂缝，应根据相对的规范做相应的措施20. 预应力混凝土只是提高了他的抗裂度和刚度，并未提高强度21. 预应力筋的张拉程序：⑴预应力钢丝：钢丝的张拉工作量大，宜采用一次张拉程序：0-1.03〜1.050 con锚固 ⑵ 低松驰钢绞线：采用一次张拉程序：对于单根张拉：0-0 con锚固；对于整体张拉：0-初应力调整一O con锚固22. 预应力筋的放张：砼强度达到设计规定的数值（不小于标准强度的75%）后，才可放松预应力筋放张顺序：⑴轴心 受预压构件，所有预应力筋应同时放张；⑵偏心受预压构件，应先同时放张预压力较小区域的预应力筋，再。