外发产品控制作业流程.doc

1 目标1.1 明确企业产品外发业务中相关部门职责，规范产品外发加运作程序和要求，以确保外发加工产品符合本企业质量要求2 适用范围适适用于以本企业外发“”品牌产品控制3 相关文件供给商管理步骤 TF/QA-C-0012物料采购步骤 TF/PUR-C-0007物料样品及规格书确实定 TF/R&D-C-00054 产品外发步骤及相关要求流 程职 责工 作 要 求相关文件/统计开始产品外发提请厂商资格审查?业务部门/制造中心?品管部?产品外发提出：1、 市场部门提出，经制造中心同意决定外发；2、 制造中心依据企业生产安排情况，可提出产品外发；3、 产品外发业务接口为采购部；4、 采购部负责寻求和预选外发厂商；?厂商资格审查应考虑：1、 是否为合作中厂商，新厂商需填写《新供给商申请表》申请；2、 是否有生产同种或类似产品经验、条件和质量确保能力等；3、 近期有生产同种或类似产品统计；等“产品外发作业工作安排计划/会议统计”《新供给商申请表》流 程职 责工 作 要 求相关文件/统计样机评审/选型文件提交现场评审/考察? 采购部/业务部门/品管部? 采购部?品管部/采购部/工程/开发中心 ?样机评审/选型：--样机评审或多机种选型，须附产品说明书；--需重新设计丝印和/或包装方案时，应以书面提出要求。

样机评审时是否作可靠性试验或测试，由品管部决定和安排供给商需提交确定产品资料：--产品技术条件或规格书；--产品使用说明书； --产品材料清单；--电路图、元器件位置图；--关键器件及供给商清单；--产品组装图/爆炸图（必需时）--产品丝印图和包装（本企业负责时免），等等是否需现场评审：--首次外发；或--停止交付超出12个月；--其它成立评审小组：--由采购部联络和安排现场评审时间；--组成评审小组，小组组员可包含质量、采购、工程、开发人员； --评审/考察关键为产品开发能力、工艺制造水平和质量管理能力评审小组在考察后须提出《供给商考察汇报》并给出明确意见汇报作为供给商资料存入供给商档案中产品丝印/包装设计要求”“样机测试汇报”相关“设计文件资料”《供给商考察汇报》流 程职 责工 作 要 求相关文件/统计首次试产？ NO YES试产评定厂商认定 NG OK技术质量协议 ?供给商/采购部?供给商泰丰企业?品管部? 品管部/生产副总?仅当供给商产品还在试产阶段，必需安排试产须有泰丰企业相关人员参与试产评定；--泰丰企业相关人员包含开发中心、工程部、品管部。

试产评定合格之前，品管部可不在《技术质量协议上》签字现场考察合格或试产评定合格（非成熟产品适用），品管部可作厂商认定厂商认定后，可签署《技术质量协议》；?《技术质量协议》由品管部提出，分别由厂商代表和企业生产副总签署《技术质量协议》应包含以下内容：--文件编号；--双方企业名、地址、、和电子信箱；--外发产品名称及型号；--产品技术要求；--生产质量控制要求；--制成品验收方法和抽样检验计划；--质量责任和赔偿；--服务；--使用期及其它相关附加要求《技术质量协议》流 程职 责工 作 要 求相关文件/统计生产/加工验 收 NG OK半成品？ NO点收入组合库生产/加工检验 NG OK?厂商?OQC?收料组?计划部/生产部?OQC生产部工程部计划部?厂商按泰丰企业要求生产/加工；---生产过程中，产品任何变更厂商须书面知会品管部，授权许可项目除外；---技术协议书中明确指定物料更改和产品技术指标变更，须经品管部认可，不然OQC有权拒绝验货成品验收--可外派OQC驻厂验收；--外驻OQC 验货标准由QE审核后提供，产品变更由QE负责指导OQC实施。

产品合格标识用贴纸或印章由OQC负责管理，预防印章和标贴签不正常使用OQC有权按企业要求对不合格品进行判定和监督处理半成品验收--由OQC负责，地点依据具体情况定，外驻时参见成品验收要求作来料检验时，在收料组点收后进行不合格按《进料检验步骤》处理收料组点收后知会计划部和OQC，OQC检验合格后入组合库；?计划部安排半成品来部后生产加工相关具体过程按企业其它相关文件要求及《技术质量协议》实施OQC按企业要求进行检验，具体参考企业相关成品检验文件实施不合格品（含生产过程中PQC检出）按〈技术质量协议〉可退换时，由工程部确定无法修理由生产部退回组合库并知会计划部，由计划部通知采购部联络厂商统一办理〈检验日报表〉〈进料不良处理单〉〈成品检验步骤〉流 程职 责工 作 要 求相关文件/统计入成仓质量跟踪和改善结束?生产部/成仓?品管部?成品入库由生产部办理缴库手续后续质量跟踪和改善，参见〈供给商管理〉〈缴库单〉编制：审核：同意：。