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6页安全阀的基础知识一、安全阀型号表示的意思阀门的世号编制方法如2如A42Y-16C 、 A44Y-16C二、安全阀的结构形式代号表11■7 安全阀结构形式代号带散热片全启式0微启式1封闭全启式2全启式4弹簧带板手双弹簧微启式3微启式7不封闭全启式8带控制机构微启式5全启式6脉冲式9注:(1)杠杆式安全阀在类型代号前加“G”汉语拼音字母2)脉冲式付阀用9a表示三、 安全阀的结构弹簧式安全阀由阀体、阀盖、阀瓣、阀座、上下弹簧、、弹簧、调节 圈、反冲盘组成四、 安全阀的选用1、 形式及材料安全阀的形式按加载方式来选,工作压力不高、温度较高的容器 大多选杠杆式,高压容器一般多选用弹簧式;按气体排放方式选,如 容器内介质为有毒、易燃、易爆的气体或为制冷剂和其他会污染大气 的气体,应选用封闭式,空气或其他无害气体可采用半封闭式或敞开 式;按开启程度来选,高压容器及安全泄放量较大而强度裕度不多的 中、低压容器都可采用全启式安全阀,以减少容器的开孔面积当介 质为空气、水蒸气及要求安全阀作定期开启检验时,应选用带扳手的, 而对于有毒、易燃、易爆介质除非有特殊要求,一律选用不带扳手的, 若需耍带扳手时则应选用封闭式带扳手的安全阀。
安全阀的阀体材料若无特殊要求,当阀的公称压力小于等于 1.6MPa时,选灰铸铁;公称压力小于等于2.5MPa时选碳素钢;对腐 蚀性介质,选不锈钢,温度较高时宜选辂鋁钢2、 额定泄放量安全阀的额定泄放量必须大于等于容器的安全泄放量安全阀的 额定泄放量可由其铭牌查取,容器的安全泄放量可按GB150-1998的 有关规定计算适当的额定泄放量使安全阀开启时,阀瓣迅速开启并稳定地保持 在泄放状态,容器内最大压力始终在容器允许承受的压力范围内,待 压力下降后阀门关闭无阀瓣振荡现象若额定泄放量过小,则使容器 内压力超过允许承受的压力而造成危险,特别是对压缩性很小的液体 介质危险性更大但若额定泄放量过大,因泄放面积太大,阀瓣开启 时介质迅速泄放,使容器内安全阀附近的压力急剧下降到回座压力, 刚升起的阀瓣很快又回落到阀座,产生剧烈的撞击而关闭,然而远离 阀门处的高压并未消除,当安全阀附近的压力又升到开启压力时,阀 瓣再次开启,如此反复,对阀瓣和密封面造成损伤,当用丁液体介质 时还会引起系统的水击现象3、工作压力范安全阀的最大工作压力不得高于其自身的公称压力,否则阀体强度不 够,也不要选用过高公称压力的阀,这样不仅投资高且开启精度也受 影响。
安全阀铭牌上所载明的公称压力是阀体在工作温度不超过 200C时所允许承受的最高压力,超过200C后允许承受的压力将低于 其公称压力安全阀的公称压力与不同温度下允许承受的最大压力见 表7-1表7・1弹簧式安全阀的公称压力与许可压力阀体材料 公称压力 在下列温度时允许承受的最大压力/MPaPN/MPa600 C200C 250C 300C 350C 400C 450C 500C碳钢 1.571.57 1.471.281. 180. 980. 69——2.452.452. 261.961.771.571.083.92 3.92 3.63 3.24 2.94 2.751.77 含钮钢 1.57 1.57 1.57 1.57 1.57 1.471.280. 880. 592.452.452.452.452.452.261.961.370. 883. 923.923. 923. 923. 923. 533. 142. 161. 37(三)安全阀的安装与调试注意事项(1) 安全阀应与容器本体直接连接并装在容器最高处,对液化气 储槽上的安全阀应装在气相空间,用于液体的安全阀应装在正常液面 以下,而且安全阀进口管的公称直径不得小于15mm。
因特殊原因难 以装在容器本体上时,可考虑装在出口管路上,但安全阀装设处与容 器之间的管路上应避免突然拐弯、截面局部收缩等结构,防止增加管 路阻力、引起污物积聚发生堵塞等2) 无论安全阀装在何处,在从容器到安金阀之间的连接管和管 件通孔其截而积均不得小于安全阀的进口面积如果一个连接口上装 有数个安全阀,则此连接口的面积至少应等于数个阀进口面积的总 和,最好是总和的1・25倍3) 在容器与安全阀之间一般禁止装设中间截止阀,但对于盛装 易燃、有毒或粘性较大介质的容器,为便于对安全阀进行更换、清洗, 可以在容器和安全阀之间装截止阀,但此截止阀的结构和通径尺寸不 得阻碍安全阀的止常泄放,当容器止常工作时,该截止阀必须处于全 开状态并加铅封4) 安全阀后的排放管如有出现冷凝液体的可能,则应考虑有自 动排除设施;封闭式安全阀排放管的内径不得小于安全阀出口管的公 称直径排放管原则上应一阀一根,并禁止在排放管上装任何阀门, 当两个以上安全阀共用同一根排放管时,排放管的截面积应不小于所 有安全阀出口管截面积的总和,并适当考虑排放管的压力降,不使安 全阀产生明显的背压对氧气等可燃性气体或其他混合后能发生化学 反应的气体不能共用一根排气管。
5) 新安全阀在安装之前应在试验台上调定其开启压力和回座压 力,并检查关闭件的密封性开启压力可通过调节加在阀瓣上的载荷, 如杠杆式安全阀的重锤质量或位置,弹簧式安全阀压紧弹簧的螺母的 位置(在止确选择弹簧压力级的基础上),回座力可通过调整安全阀 的上下调节圈的位置來达到四)安全阀的使用与管理选择得当、安装正确的安全阀还应通过合理地使用和管理才能发挥其作用日常使用中,为确保安全阀的良好工作状态,应加强维护 与检查,保持阀体清洁,防止阀体及弹簧锈蚀,防止阀体被油垢、异 物堵塞,要经常检查阀的铅封是否完好,防止杠杆式安全阀的重锤松 动或被移动、弹簧式安全阀调节螺母被随意拧动,发现泄漏应及时更 换或检修,禁止用加大载荷(如过分拧紧弹簧式安全阀的调节螺母, 或在杠杆式安全阀的杠杆上加重物等)的方法消除泄漏为了防止阀 瓣与阀座被气体中的油垢等脏物粘住,对用于空气、水蒸气或更带有 粘性脏物但排放时不会造成环境污染的其他气体的安全阀,应定期扳 动扳手进行入T排气,以冲刷污物安全阀常见故障、产半原因及排 除方法见表7・2安全阀应定期进行检验,包括开启压力、回座压力、密封程度等, 其要求与安全阀的调试相同。
当检验不合格时应解体,详细检查各零 部件是否有裂纹、伤痕、磨损、腐蚀、变形等,并进行修复或更换后 组装再进行检查安全阀定期检验的周期可与所用的容器检验周期相 同。












