
高支模工程技术交底.doc
10页高支模工程技术交底南通市东港污水处理厂三期扩建之建筑工程C标的水解酸化池工程共计两座,根据《超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围》标准,其搭设高度超过8米,属于高支模工程我项H部高度重视,并对施工班组作如下技术交底:一、工程属性新浇混凝土楼板名称最厚的顶板新浇混凝土楼板板厚(mm)200新浇混凝土楼板边长L (m)6新浇混凝土楼板边宽B(m)3.6二、模板体系设计模板支架高度(m)9.4立柱纵向间距L (mm)800立柱横向间距h (mm)800水平拉杆步距h(mm)1500立柱布置在混凝土板域中的位置中心对称立柱距混凝土板短边的距离(mm)200立柱距混凝土板长边的距离(mm)200主梁布置方向平行楼板长边小梁间距(mm)200小梁距混凝土板短边的距离(mm)50小梁两端各悬挑长度(mm)200, 200新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板,梁板立柱共用梁跨度方向立柱问距la (mm)800梁两侧立柱间距lh(mm)800步距h (mm)1500新浇混凝土楼板立柱间距l a(mm)、1 (mm)800、 800混凝土梁居梁两侧立柱> 11的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)400梁底增加立柱根数,连接方式1,采用双扣件连接梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁宽均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)400梁底支撑小梁根数4梁底支撑小梁一•端悬挑长度(mm)200o板下钢管支撑 15mm厚防水胶合板 42X85木方/ /厂 // /1r1 <7/OO1OOtoo0OU C LC/0OOOo诊侧钢管支楞间;r 1OiE 为 800gLCOOOO0OOOOO0OU CLCX C€U U LCOOO垫块/ o、。
扫地杆/ oOO00O0/u、CN厂・■4 r\ 11i1 1\ 11, 800. 800, 800, 800, 800、300X500梁模板支撑示意图三、质量要求:(1) 模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体,并控制模板的偏差在规范允许 的范围内,拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计,模板的编号与 所用的部位是否一致2) 模板的基准定位工作:1) 首先引测建筑的边柱或者墙轴线,并以该轴线为起点,引出每条轴线, 并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线,施工前5线 必须到位,以便于模板的安装和校正;2) 标高测量,利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求,直接引测到模 板的安装位置;3) 竖向模板的支设应根据模板支设图;4) 已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用;5) 支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复 核工作2、梁、板模板支设(1) 梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎,积极为钢筋分项提供施工面;(2) 所有跨度鼻伽的梁必须起拱0. 2%,防止挠度过大,梁模板上口应有锁口 杆拉紧,防止上口变形;(3) 所有22rmn板缝必须用胶带纸封贴;(4) 梁模板铺排从梁两端往中间退,尿木安排在梁中,梁的清扫口设在梁端;(5) 梁高$300的梁侧模板底部的压条不得使用九合板,用方木固定钢管顶、 夹牢;梁高©00的梁如用模板压条,则其抗剪强度必须能满足,浇栓时不能挤崩 掉。
3、模板支架搭设的一构造要求(1) 梁和板的立柱,其纵横向间距应相等或成倍数2) 木立柱底部应设垫木,顶部应设支撑头钢管立杆底部应设垫木和底座, 顶部应设可调支托,U形支托与楞梁两侧间如有间隙,必须顶紧,其螺杆伸出钢 管顶部不得大于200血,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm,安装吋应 保证上下同心3) 在立柱底距地而200mm高处,沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地 杆可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆扫地杆与顶部水平 拉杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下,进行平均 分配确定步距后,在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆当层高在8〜20m 时,在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆,当层高大于20m时,在最 顶两步距水平拉杆小间应分别增加一道水平拉杆所有水平拉杆的端部均应与四 周建筑物顶紧顶牢无处可顶时,应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪 刀撑4) 木立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用40mm x50mm木条或25mm X80mm 的木板条与木立柱钉牢钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用048mm x3. 5mm钢管,用扣件与钢管立柱扣牢。
钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接,剪刀 撑应采用搭接,搭接长度不得小于500mni,并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不 小于100mm处进彳亍固定5) 对于高大模板支撑体系,其高度与宽度相比大于两倍的独立支撑系统,应加设保证整体稳定的构造措施6) 高大模板工程搭设的构造要求应当符合相关技术规范要求,支撑系 统立柱接长严禁搭接;应设置扫地杆、纵横向支撑及水平垂直剪刀撑,并与主体 结构的墙、柱牢固拉接7) 搭设高度2m以上的支撑架体应设置作业人员登高措施作业面应按有 关规定设置安全防护设施8) 模板支撑系统应为独立的系统,禁止与物料提升机、施工升降机、塔 吊等起重设备钢结构架体机身及其附着设施相连接;禁止与施工脚手架、物料周 转料平台等架体相连接4、模板拆除(1) 拆模板前先进行针对性的安全技术交底,并做好记录,交底双方履行签 字手续模板拆除前必须办理拆除模板审批手续,经技术负责人、监理审批签字 后方可拆除2) 支拆模板时,2米以上高处作业设置可靠的立足点,并有相应的安全防 护措施拆模顺序应遵循先支后拆,后支先拆,从上往下的原则3) 模板拆除前必须有混凝土强度报告,强度达到规定要求后方可拆模。
底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗丿玉强度 标准值的百分率(%)板W2N50>2, W8M75>82100梁、拱、壳$75>8N100悬臂构件—$1001) 侧模在混凝土强度能保证构件表而及棱角不因拆除模板而受损坏后方可 拆除;2) 底模拆除梁长>8米,混凝土强度达到100%; W8米混凝土强度达到75%; 悬臂构件达到100%后方可拆除;3) 板底模W2米,混凝土强度达到50%; >2米W8米混凝土强度达到75%; >8 米,混凝土强度达到100%方可拆除4) 柱模拆除,先拆除拉杆再卸掉柱箍,然后用撬棍轻轻撬动模板使模板与混凝 土脱离,然后一块块往下传递到地面5) 墙模板拆除,先拆除穿墙螺栓,再拆水平撑和斜撑,再用撬棍轻轻撬动 模板,使模板离开墙体,然后一块块往下传递,不得直接往下抛6) 楼板、梁模拆除,应先拆除楼板底模,再拆除侧模,楼板模板拆除应先 拆除水平拉杆,然后拆除板模板支柱,每排留1〜2根支柱暂不拆,操作人员应站 在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱使木档自由坠落,再用钩子将模板钩下 等该段的模板全部脱落后,集中运出集中堆放,木模的堆放高度不超过2米。
楼 层较高,支模采用双层排架时,先拆除上层排架,使木档和模板落在底层排架上, 上层模板全部运出后再拆底层排架,有穿墙螺栓的应先拆除穿墙螺杆,再拆除梁 侧模和底模7) 当立柱的水平拉杆超过2层吋,应首先拆除2层以上的拉杆当拆除最后 一道水平拉杆吋,应和拆除立柱同吋进行8) 肖拆除跨度的梁下立柱吋,应先从跨中开始,对称地分别向两端拆 除拆除时,严禁采用连梁底板向旁侧拉倒的拆除方法一、模板支撑安全保证措施:1、 在保障安全可靠的前提下,须兼顾施工操作简便、统一、经济、合理等 要求,因此梁与板整体支撑体系设计的一-般原则是:立柱步距要一致,便于统一 搭设;立柱纵或横距尽量一致或成倍数,便于立柱纵横向水平杆件拉通设置;构 造要求规范设置,保证整体稳定性和满足计算前提条件2、 墙模板搭设完毕经验收合格后,先浇捣墙殓,然后再绑扎梁板钢筋,梁 板支模架与浇好并有足够强度的墙板做好结构拉结牢同经有关部门对钢筋和模 板支架验收合格后方可浇捣梁板栓3、 浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣,由标高低的地方向标高高的地方 推进事先根据浇捣絵的吋间间隔和確供应情况设计施工缝的留设位置4、 根据本公司为前模板工程工艺水平,结合设计要求和现场条件,决定采 用梁侧模板、扣件式钢管架作为本模板工程的支撑体系。
5、 一般规定(1) 保证结构和构件各部分形状尺寸,相互位置的正确2) 具有足够的承载能力,刚度和稳定性,能可靠地承受施工中所产生的荷 载3) 不同支架立柱不得混用4) 构造简单,装板方使,并便于钢筋的绑扎、安装,浇筑混凝土等要求5) 多层支撑吋,上下二层的支点应在同一垂直线上,并应设底座和垫板6) 现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度大于4m,模板应起拱;当设计无具体要 求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000^3/1000o(7) 拼装高度为2m以上的竖向模板,不得站在下层模板上拼装上层模板安 装过程中应设置临吋固定措施8) 为支架立柱成-定角度倾斜,或其支架立柱的顶表面倾斜时,应采取可 靠措施确保支点稳定,支撑底脚必须有防滑移的可靠措施9) 梁和板的立柱,其纵横向间距应相等或成倍数示意图如下(10) 在立柱底距地而200nini高处,沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设 扫地杆可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆扫地杆与顶部 水平拉杆之间的距离,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下,进行 平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆11) 所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。
无处可顶吋,应在 水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑12) 钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用符合要求的钢管,用扣 件与钢管立柱扣牢钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接,剪刀撑应采用搭接,搭 接长度不得小于500mm,并应采用2个旋转扌||件分别在离杆端不小于100mm处进行 固定13) 支架搭设按本模板设计,不得随意更改;要更改必须得到相关负责人 的认可6、 立柱及其他杆件(1)扣件式1)搭接要求:本工程所有部位立柱接长全部采用对接扣件连接,严禁搭接, 接头位置要求如下:立杆水平杆y7、 「 n对接扣件L————r。
