硫酸应急预案.docx

硫酸事故处理应急预案二◦—四年一月十日第一章 事故类型和危害程度分析1 危险目标确认 我公司危险化学品硫酸主要在硫酸罐区供铜箔事业部生产储存或 使用在储存方面，有 2 个储罐位于公司铜箔事业部，正常储存硫酸 30 吨，我公司在储存过程中涉及硫酸，一旦发生大量泄漏，将产生毒 害性、腐蚀性和刺激性危险，并对环境造成污染2 硫酸危害程度分析 硫酸是腐蚀性最强的化工产品之一，是活泼的无机酸，几乎能与 所有的金属和氧化物反应生成硫酸盐硫酸对金属材料的腐蚀与浓度、 温度、流动速度和其含有的杂质有很大的关系稀硫酸是一种非氧化 性酸，随着浓度的升高就会形成氧化性酸，它可以被复原成二氧化硫 硫酸中氧的溶解量呈 U 形曲线，即在稀硫酸和浓硫酸中氧含量较高， 中等浓度时氧含量较低因此，金属在稀硫酸和浓硫酸中容易被钝化 〔即在金属外表形成坚固的硫酸盐或氧化物保护膜过程〕，形成的保护 膜能阻止或减缓金属继续被腐蚀，降低了腐蚀速度；在中等浓度中则 钝化膜难以生成，这就是中等浓度硫酸的腐蚀极为苛刻的原因浓硫 酸是一种很好的吸湿剂，它会吸收空气中的水份而被稀释，酸浓度逐 步下降，一旦被降到 68%以下时，进入了腐蚀性较强的浓度范围，碳 钢和铸铁将会受到严重的腐蚀。

随着温度的提高，硫酸中的氧含量降 低，硫酸的活泼性增加，金属的钝化越加困难，甚至能使已经钝化的 金属又处于活化态，而使腐蚀加剧硫酸对金属材料的腐蚀，一般是 随着酸的流速的增大而增加，而其含有杂质的种类和数量的多少对金 属材料的腐蚀性可以增强，也可以减弱，硫酸对有机物质有强烈的破 坏作用，它能夺取木材、衣物、皮革、纸张和其它有机物质中的水分， 破坏其组织成分，甚至使其碳化，封口不严的浓硫酸流入杂草、木屑 等有机物，酸液就会变黑就是例证，而浓硫酸挥发出的三氧化硫气体， 不仅对人体有相当的毒害作用，也对贮存的库房的屋架、门窗和苫垫 用品有腐蚀作用，对运输工具也有腐蚀作用3 硫酸对人体的危害 硫酸对人体的危害大致有三个途径——皮肤、消化器官和呼吸器 官，而其危害性又分急性和慢性两种急性人体一接触到浓硫酸，便即刻遭到烧伤，如果进入眼内，会使眼 睛失明，喝入硫酸会使内部器官严重损害或死亡如果吸入大量热硫 酸蒸汽或发烟硫酸放出的浓蒸气，就要损害上呼吸道以至肺部组织， 严重时会失去知觉人体对这种蒸气的敏感性因人而异，通常在〔0.125~0・5〕x10-6范围时会使人感到轻度不快，〔1・5~2・5〕x10-6 范围时会使人感到明显不快,(10~20〕x10-6范围时则会使人感到难 以忍受,经常处于低浓度硫酸蒸气下操作人员 ,对此种刺激的敏感性会 逐渐减退,即所谓“耐酸”，反而更易受硫酸蒸气的毒害，必须注意。

慢 性与硫酸接触引起皮肤炎症，经常吸入硫酸蒸气或酸雾会引起呼吸 道或支气道管炎长期吸入硫酸蒸气会引起牙齿的酸蚀症，先是失去 珐琅质的光泽，继而露出象牙质，而造成缺损，外表变黑所以在劳 动场所一般工厂规定硫酸蒸气的最高浓度不得超过 1mg/m33.2 硫酸的爆炸性和燃烧性 硫酸本生虽无爆炸和着火性质，但由于硫酸的氧化性和脱水性， 当它与可燃物接触时，有时即会着火当硫酸在设备或管线内腐蚀金 属产生的氢气蓄积，并到达爆炸范围时，遇明火时即会产生爆炸因 此，硫酸应与有机物、硝酸盐、碳化物、氯酸盐、金属 粉等隔离放置 装满硫酸的容器，汽车槽车、火车槽车及酸罐附近，必须严禁吸烟和 明 火，并且不能用锤子敲打部件，以免发生火花在硫酸贮藏设备和 管线上焊接及进行其它明火作业时先要进行动火前的分析，必要时将 管道和设备拆开，进行空气置换或充气 洗涤，分析设备和管道内气体 含氧量大于20%时才可动火3.3 施工安装缺陷 施工选材与设计要求不相符，或者施工焊接方法不正确，焊接工 艺不标准，焊接存在气孔、夹渣等，易产生腐蚀而泄漏3.4 操作与管理缺陷 人工操作进行卸车，且收付料泵开停未实施远程控制；操作人员 缺乏对其危险性的认识，未采取适当的防护措施。

4事故可能发生的季节和造成的危害程度 硫酸泄漏事故多发生在开停车或夜间，由于操作人员责任心不强、 焊接工艺不标准、 材质不过关、加上光线不好的前提下可能会发生事 故发生泄漏时可能对泄漏点周围 10 米范围内的人员造成伤害，严 重的可能导致人员灼伤死亡5事故前可能出现的征兆发生事故前多数会出现轻微渗漏、喷雾现象，如发现不及时或处 理不当就会造成事 态扩大和人身伤害事故第二章 应急处置基本原则以人为本、安全第一、统一指挥、分级负责、属地为主、分级响 应第三章 应急救援组织机构及职责1 应急组织体系1.1 公司应急救援体系分两级建设，重大事故启动公司级应急救援体 系，一般事故只启动车间级应急救援体系公司级应急救援体系主要由一个指挥部和六个应急救援小组构成 车间级应急组织体系由一个车间应急指挥部和两个小分队构成2.1 公司级应急救援机构构成及职责指挥部机构及职责总指挥：总经理 副总指挥：副总经理、生产总监 成 员：安委会、行政人事部、仓管科等部门负责人职 责：a 负责组织“应急救援预案”的编制、修订、审查和批准工作； b 负责组建应急救援队伍并组织实施训练工作；c 负责建立通讯和警报系统，筹措并管理应急救援工作所需的装 备和物资；d 负责检查催促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项工 作，及时总结应急救援经验教训；e 发生重大事故时，负责发布或解除应急救援命令、信号；f 负责组织技术人员对事故进行调查、取证；g 负责组织指挥救援队伍实施救援行动，并向上级、当地政府和 友邻单位通报事故情况，必要时发出紧急救援请求。

h 必要时由公司生产总监代表公司接受媒体等采访，并对外发布 有关信息生产总监不在现场时，由现场总指挥指定人员代表公司接 受媒体等采访要 求：应急救援指挥部办公室及现场应急指挥a 应急救援指挥部办公室设在铜箔事业部总监室，联系 ：b 当总指挥不在企业时，按以下顺序进行替补，履行总指挥的现 场指挥工作： 公司总经理、公司副总经理、生产总监、安委会主任、 生产科科长、技术科科长、工程科科长 （夜间为生产值班科长或当班 调度）c 预案开始时可以先由当班调度担任总指挥，等总指挥到达现场 后，把相关信息向总指挥汇报，并移交指挥权d 当成员不在现场时，由总指挥现场任命熟悉业务的人员代替 协调联络队构成及职责组 长：总工程师副组长：生产科科长成 员：生箔科长、后处理科长、分切科长、技术科、品质部等部 门负责人职 责：a 负责启动应急救援预案，通知各小分队快速集合，到达认定地 点；八、、/b 负责事故处置时生产系统开停车或进行相应调节的调度工作；c 负责协助总指挥做好事故报警、接警、内部情况通报；d 负责配合指挥部做好各小组之间的联络抢险抢修队构成及职责组 长：工程科科长副组长：机修班长、电工班长成 员：机修人员、电工人员职 责：a 负责实施抢险、抢修措施，控制住危险源；b 负责清理进出事故现场的主要通道；c 负责协助总指挥做好现场指挥工作；事故处置队构成及职责组 长：制液科科长副组长：制液科班长、安全员成 员：制液科全体人员职 责：a 负责事故现场处置、有害物质的洗消、检测工作，并及时将各 项检测数据报指挥部；b 负责将事故污水引流到事故水池，防止造成环境污染事故； c 负责根据指挥部命令调配公司内应急救援器材； d 负责事故调查和取证。

物资保障队构成及职责组 长：行政人事部副总经理 副组长：供给部部长、仓管科科长 成 员：采购员、行政人部部全体人员、仓管员 职 责：a 负责协调应急救援急需物资的供给和应急车辆的安排； b 负责配合事故处置队做好事故调查和取证治安消防队构成及职责 组 长：安全员 副组长：保安班长 成 员：义务消防队员 职 责： a 负责事故区警戒、治安保卫、道路交通管制工作； b 负责事故现场火灾的扑救； c 负责接应外部救援队伍； d 负责协助后勤医护队做好事故区内的人员疏散后勤医护队构成及职责组 长：行政人事部副总经理 副组长：行政人事科科长 成 员：行政后勤所有成员 职 责：a 负责事故污染区内无关人员的疏散、安抚、管理工作； b 负责受伤或中毒人员的护理、转送、入院治疗工作，并依情况 做好 120 联络和接 应工作六个应急小分队集合及替补：a 发生事故时，由组长和联络队负责组织集合本小组有关人员， 到达指定地点等候指挥部下达指令，组织人数由组长根据救援实际需 要确定〔小组成员以正在公司上班人员为主体〕b 组长根据指挥部指令和本小组职责任务进行现场抢险〔修〕工 作，及时向指挥部汇报抢修〔险〕工作的进展情况。

c 当组长不在现场时，由副组长担任小组指挥工作，没有副组长 的由总指挥现场指 派人员担任d 公司所有成员接到事故救援指令后，必须无条件并迅速赶赴事 故现场，接受救援工作安排e 应急救援小分队集合地点： 当硫酸装置出现泄漏时，抢险小组 应快速集合到泄漏目标附近的上风向，所有人员必须距离围堰 50 米 以上，其它小组人员按以下要求进行集合：假设刮东风、东北风、北 风、西北风或西风时，小分队全部到办公楼前集合；假设刮东南风、 南风或西南风，小分队全部到厂区南门口集合2.2 车间级应急救援机构构成及职责指挥部构成 总指挥：生产总监 副总指挥：安全员、总工程师 成员：各科科长 职责：负责组建车间级应急救援队伍并组织实施训练工作；负责车间 级事故的应急指挥和协调工作；事故升级时，负责及时向公司汇报； 负责组织技术人员对事故进行调查、取证指挥部设在事故现场上风 向抢修小分队构成 队长：工程科科长 副队长：机修班长、电工班长 成员：机修、电工全体人员及工艺人员 职责：负责实施抢险、抢修措施，控制住危险源；及时处置异常情况， 并事故消灭 在萌芽状态处置小分队 队长：品质副科长 副队长：品质班长 成员：品质部全体人员 职责：负责启动应急救援预案，通知各小分队成员快速集合，到达认 定地点；负责 事故处置时生产系统开停车或进行相应调节；负责配合 事故处置队做好事故调查和取证。

第四章 预防与预警1 危险源监控 为深入贯彻“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，预防或 减少安全事故的发生，公司采取了严格的监控和预防措施具体内容 如下：1.1 公司成立安全操作规程编制小组，编写详细的岗位安全操作规程， 由制液科科长定期对操作职工进行培训教育，对职工的每一项操作进 行标准化、制度化，杜绝违章操作同时要求操作人员要精心操作， 加强巡回检查，发现问题及时处理，要求当班人员每小时进行一次巡 回检查1.2 制液科所有人员负责危险源的分管，负责人要定期对危险源进行 检查，检查的主要内容有：《岗位作业指导书》和各种管理规定的落实 执行情况，定期对液位计、消防设施、洗眼器等防护器材的维护、运 行、保养情况，并做好相关记录1.3 公司安委会、生产科、工程科负责每季度对危险源岗位操作人员 进行一次安全技术教育培训，所属车间利用每周一下午 16：00-17： 30 加强对危险源岗位操作人员进行急救常识教育，不断提高职工的安 全操作技能及安全意识对于危险源岗位的特种操作人员执行《安全 环保教育管理制度》，必须经政府专门培训机构培训，并取得特殊工种 上岗证方可上岗，严禁无证上岗1.4 针对硫酸罐区、硫酸装置，公司安装了视频监控系统，设置监控 人员，实现全天候监控，可以随时发现事故隐患或初期事故情况， 以利于快速启动应急预案，将事故消灭在萌芽状态。

1.5 硫酸装置和罐区的操作人员必须熟练掌握本岗位异常情况的应急 处理方法和有关的急救常识，必须熟练掌握消。