卷烟制造工艺学ppt课件-第六篇-----制叶丝.ppt

第六篇第六篇制叶丝制叶丝制叶丝工段的任务制叶丝工段的任务制叶丝工段的工艺任务是将加料回潮并经过配叶贮叶后的叶制叶丝工段的工艺任务是将加料回潮并经过配叶贮叶后的叶片，制成纯净度高、整碎度适宜、填充能力强、耐加工性能片，制成纯净度高、整碎度适宜、填充能力强、耐加工性能好、燃吸质量好、水分均匀、适宜于卷制要求的叶丝好、燃吸质量好、水分均匀、适宜于卷制要求的叶丝制叶丝工段的工艺流程制叶丝工段的工艺流程烟片增温烟片增温异物剔除异物剔除定量喂料定量喂料筛分筛分切叶丝切叶丝增温增湿增温增湿叶丝干燥叶丝干燥比例掺配比例掺配1.5mm以下及以下及1.56mm碎片碎片一、烟片增温（可选）一、烟片增温（可选）（一）烟片增温的工艺任务（一）烟片增温的工艺任务适当提高烟片温度，疏松叶片，进一步提高叶片适当提高烟片温度，疏松叶片，进一步提高叶片的耐加工性的耐加工性二）烟片增温的质量要求（二）烟片增温的质量要求（1）烟片增温后温度为）烟片增温后温度为40.050.02）叶片舒展、松散，无结团现象叶片舒展、松散，无结团现象三）烟片增温设备性能（三）烟片增温设备性能叶片增温多采用滚筒式，并具有热风增温系统前后端设置叶片增温多采用滚筒式，并具有热风增温系统。

前后端设置蒸汽喷嘴，蒸汽的流量能精确计量，蒸汽的质量（含湿量）蒸汽喷嘴，蒸汽的流量能精确计量，蒸汽的质量（含湿量）稳定，否则会增大烟片水分，影响切丝质量其结构形式类稳定，否则会增大烟片水分，影响切丝质量其结构形式类似于热风润叶机似于热风润叶机烟片增温设备如下图所示烟片增温设备如下图所示图：烟片增温设备外形图：烟片增温设备外形热风增温系统热风增温系统温度测定仪温度测定仪二、切叶丝二、切叶丝（一）切叶丝的工艺任务（一）切叶丝的工艺任务切叶丝是制丝生产中最主要的生产环节，其任务是改变烟片切叶丝是制丝生产中最主要的生产环节，其任务是改变烟片的形状，将经过加料和配叶贮叶后的烟片切成一定宽度的叶的形状，将经过加料和配叶贮叶后的烟片切成一定宽度的叶丝二）切叶丝的质量要求（二）切叶丝的质量要求（1）切后叶丝应符合下列要求：切后叶丝应符合下列要求：叶丝宽度（叶丝宽度（mm）指标指标允差允差0.71.10.1（2） 切后叶丝松散无严重粘连现象3） 切丝后叶丝颜色不得转深，感官质量不得降低三）切叶丝的质量检测（三）切叶丝的质量检测“规范规范”所定检测项目和方法所定检测项目和方法1、检测项目、检测项目（1）切叶丝宽度与允差）切叶丝宽度与允差2、检测方法、检测方法（1）取样方法）取样方法（2）检测方法）检测方法（四）切丝机的性能（四）切丝机的性能切切丝丝是是制制丝丝设设备备中中的的关关键键机机械械。

按按切切丝丝方方式式可可分分为为上上下下式式切切丝丝机机、旋旋转转式式切切丝丝机机和和滚滚刀刀式式切切丝丝机机上上下下式式切切丝丝机机是是我我国国较较早早使使用用的的切切丝丝设设备备，后后来来被被旋旋转转式式切切丝丝机机和和滚滚力力式式切切丝丝机机所所取取代代目目前前国国内内卷卷烟烟企企业业使使用用较较多多的的是是滚滚刀刀式式切切丝丝机机下下图图为为曲曲刃刃水水平平滚滚刀刀式式切丝机的结构各种切丝机的特点见下表切丝机的结构各种切丝机的特点见下表曲刃水平滚曲刃水平滚刀式切丝机刀式切丝机切丝工序在生产线中的布局：切丝前切丝工序在生产线中的布局：切丝前“定量喂料定量喂料”、金、金属探测（异物剔除）、筛分属探测（异物剔除）、筛分定量喂料定量喂料金属探测金属探测筛分筛分切丝机切丝机异物剔除有金属探测、光谱除杂、毛毡去除麻丝等装置异物剔除有金属探测、光谱除杂、毛毡去除麻丝等装置光谱除杂设备外形见下图光谱除杂设备外形见下图其工位：切丝前（徐州）、加料前（龙岩）其工位：切丝前（徐州）、加料前（龙岩）表：不同型号切丝机性能表：不同型号切丝机性能机型型号机型型号SQ25(KTC)SQ35(RC4)SQ311SQ321（曲刃水平滚刀式）曲刃水平滚刀式）生产能力（生产能力（kg/h）4000400024009600切丝宽度（切丝宽度（mm）0.13.00.11.00.11.0刀门高度刀门高度(高高宽宽)（mm）(50125)400(50130)400SQ311312（2080）SQ313317（65125）SQ318321（100160）刀辊转速（刀辊转速（r/min）150450200500150500150660装刀片数装刀片数（把）（把）888电机功率（电机功率（kw.h）34223050主要动力装置主要动力装置液压传动液压传动电机传动电机传动电机传动，变频调速电机传动，变频调速外形尺寸外形尺寸（长（长宽宽高）高）mm325032500130032002000250532503250013001、切丝机的工作原理、切丝机的工作原理切切丝丝机机主主要要由由进进料料机机构构和和切切丝丝刀刀头头两两大大部部分分组组成成。

进进料料机机构构包包括括上上、下下铜铜排排链链和和刀刀门门压压紧紧装装置置，切切丝丝刀刀头头由由刀刀头头部部分分、磨磨刀刀系系统统等等组组成成不不同同型型号号的的机机型型，其其结结构构存存在在差差异异，但但其其工工作作原原理理基基本本相同下面以相同下面以SQ35（RC4）型切丝机为例加以说明型切丝机为例加以说明下下图图是是SQ35（RC4）型型切切丝丝机机的的工工作作原原理理示示意意图图叶叶片片被被输输送送至至料料斗斗1，经经过过推推板板2的的往往复复摆摆动动，压压实实叶叶片片，减减少少空空穴穴，并并将将叶叶片片推推送送到到上上铜铜排排链链8和和下下铜铜排排链链3之之间间上上、下下铜铜排排链链运运动动方方向向相相同同，两两铜铜排排链链之之间间呈呈一一定定夹夹角角，形形成成一一个个喇喇叭叭口口，进进料料口口处处较较大大，便便于于叶叶片片进进入入由由于于铜铜排排链链向向前前运运动动，带带动动叶叶片片往往刀刀门门5处处输输送送叶叶片片一一方方面面向向前前运运动动，一一方方面面受受到到上上铜铜排排链链向向下下作作用用力力的的逐逐渐渐压压缩缩，到到达达刀刀门门5处处时时，由由于于刀刀门门气气缸缸的的向向下下压压力力作作用用，叶叶片片形形成成坚坚实实的的“烟烟饼饼”，这这样样就就便便于于刀刀辊辊的的切切削削，叶叶片片不不至至于于由由于于切切丝丝刀的拉扯而漏入烟丝中。

刀的拉扯而漏入烟丝中RC4切丝机工作原理图切丝机工作原理图1、料斗、料斗2、推板、推板3、下铜排链、下铜排链4、叶丝出口、叶丝出口5、刀门、刀门6、刀辊、刀辊7、砂轮、砂轮8、上铜排链、上铜排链刀刀辊辊以以顺顺时时针针方方向向旋旋转转，刀刀辊辊上上8把把刀刀片片轮轮流流对对压压实实的的“烟烟饼饼”进进行行切切削削，使使叶叶片片变变成成叶叶丝丝当当刀刀辊辊6转转动动时时，磨磨刀刀砂砂轮轮7沿沿着着刀刀辊辊长长度度方方向向不不断断来来回回移移动动，使使刀刀刃刃始始终终保保持持锋锋利利同同时时，又又控控制制刀刀片片的的伸伸长长，便便于于刀刀辊辊保保持持恒恒定定的的直直径径由由于于刀刀片片能能自自动动进进给给，因而能及时地补偿磨削掉的长度因而能及时地补偿磨削掉的长度磨磨刀刀砂砂轮轮7在在磨磨削削刀刀片片的的同同时时，又又受受到到一一只只镶镶有有金金钢钢石石的的砂砂轮轮修修整整器器不不断断修修整整，使使砂砂轮轮表表面面始始终终保保持持锋锋利利，而而且且还还使使砂砂轮轮处处于于一一定定位位置置，从从而而保保证证刀刀辊辊一一定定的的直直径径砂砂轮轮得得到到修修整整器器的的修修整整后后，其其损损耗耗利利用用砂砂轮轮往往刀刀片片方方向向的的进进给给予予以以补补偿偿，从从而而使使砂砂轮轮和和刀刀片片，刀刀片片和和刀刀门门之之间间的的相相对对位位置置保保持持不不变变，这这就就保保证证了了切切丝丝宽宽度度的的一一致性，从而保证了切丝的质量。

致性，从而保证了切丝的质量2、切丝宽度的调整、切丝宽度的调整YS11旋转式丝机刀头和铜排链保持固定速比，改变旋转式丝机刀头和铜排链保持固定速比，改变交换齿轮交换齿轮即可即可改变切丝宽度改变切丝宽度YS11旋转式切丝机共有旋转式切丝机共有7档烟丝宽度可供选择，档烟丝宽度可供选择，主电机有主电机有3幅皮带轮可供调换，以改变刀头转速幅皮带轮可供调换，以改变刀头转速YS12滚滚刀刀式式切切丝丝机机刀刀辊辊转转速速固固定定，铜铜排排链链线线速速度度无无级级可可调调（采采用用机机械械式式无无线线变变速速齿齿轮轮）因因此此，可可通通过过改改变变铜铜排排链链线线速速度度来来改改变变切丝宽度切丝宽度SQ35（RC4）滚滚刀刀式式切切丝丝机机刀刀辊辊和和铜铜排排链链保保持持固固定定速速比比，主主电电机机为为直直流流电电机机，采采用用SSD可可控控硅硅调调速速，可可以以任任意意改改变变刀刀辊辊转转速速，达达到到改改变变产产量量的的目目的的切切丝丝宽宽度度的的改改变变可可通通过过调调换换变变速速齿齿轮轮箱箱的的交交换齿轮换齿轮来来实现SQ25（KTC）和和SQ311SQ319（曲曲刃刃水水平平滚滚刀刀式式）滚滚刀刀式式切切丝丝机机采采用用电电机机变变频频调调速速，KTC可可在在0.13.0mm，SQ311SQ319（曲曲刃刃水水平平滚滚刀刀式式）可可在在0.11.0mm的的范范围围内内快快速速地地调调整整切切丝丝宽宽度。

度3、新型切丝机性能简介、新型切丝机性能简介当前，卷烟企业逐步开始应用当前，卷烟企业逐步开始应用SQ311-321型型曲刃水平滚刀式切丝曲刃水平滚刀式切丝机并且获并且获2001年度国家烟草专卖局科技进步二等奖年度国家烟草专卖局科技进步二等奖SQ311-321型型曲刃水平滚刀式切丝机曲刃水平滚刀式切丝机项目项目1998年年1月开始调研和设计工作，月开始调研和设计工作，第一台第一台SQ321样机于样机于1999年年7月月1日首次投料试车并获得成功至日首次投料试车并获得成功至今，已完成了整个系列今，已完成了整个系列10种机型的开发设计工作，各型号切丝机种机型的开发设计工作，各型号切丝机已先后投入烟厂使用已先后投入烟厂使用SQ311-321型系列切丝机在机械结构、控制系统、外观及总体布型系列切丝机在机械结构、控制系统、外观及总体布局设计上都有独到的创新和设计，已获国家授权专利局设计上都有独到的创新和设计，已获国家授权专利4项其主要特点有：要特点有：（1）主传动（刀辊及输送排链的运动）分别采用高性能的交流）主传动（刀辊及输送排链的运动）分别采用高性能的交流主轴电机和伺服电机驱动，具有低惯量、响应快、稳定性好、控主轴电机和伺服电机驱动，具有低惯量、响应快、稳定性好、控制精度高的特点。

制精度高的特点2）在引进的）在引进的KTC45/80型切丝机制造技术基础上，对刀辊结构型切丝机制造技术基础上，对刀辊结构和进刀传动机构作了改进：刀片斜置，刀辊主轴相对下刀门刃口和进刀传动机构作了改进：刀片斜置，刀辊主轴相对下刀门刃口平行设置，切丝动作类似于拉切平行设置，切丝动作类似于拉切3）独到的上刀门及上铜排链摆杆滑槽机构设计，上刀门在升）独到的上刀门及上铜排链摆杆滑槽机构设计，上刀门在升降过程中的运动为平动，且与切刀刃口回转轨迹之间的间隙保持降过程中的运动为平动，且与切刀刃口回转轨迹之间的间隙保持不变4）上刀门及上铜排链的升降运动采用气压驱动，用一个气缸）上刀门及上铜排链的升降运动采用气压驱动，用一个气缸和机械同步机构来实现，结构简单，运行可靠和机械同步机构来实现，结构简单，运行可靠5）首创实验线用切丝机型，填补了切丝机系列的空白，覆盖）首创实验线用切丝机型，填补了切丝机系列的空白，覆盖面更大，适应性更强面更大，适应性更强6）控制系统采用全数字变频驱动、伺服控制和闭环矢量控制）控制系统采用全数字变频驱动、伺服控制和闭环矢量控制技术，以及计算机通讯、监控技术和总线技术，具有速度、料位、技术，以及计算机通讯、监控技术和总。