支持轴承、推力轴承.docx

安徽宿州汇源电力检修有限公司 作业指导书版本号：2.0状态：执行编 号：HYJX/2010/05安徽淮北力源热电有限责任公司#1汽轮机大修作业指导书（支持轴承、推力轴承）制：吴雪春 日期 核 日期 准: 日期 安徽宿州汇源电力检修有限公司人员组成规程名称级别：工种人数支持轴承及推力轴承全面检查预计工时：584检修7工作票号：电焊1起重2供货商产品型号使用该规程的设备设备位置汽轮机汽机厂房运转层质量控制点生效印停工待检点H无见证点W有版次使用 阶段编写（修改）校核批准姓名签字日期姓名签字日期姓名签字日期检修项目：支持轴承及推力轴承全面检查工序号内 容工时工作负责人签字0概述1工业安全2备品备件3现场准备及工具2X84工作票1X25拆卸轴承座上盖10X46各支持轴承及推力轴承上半拆卸10X27轴承有关数据测量10X48拆吊各轴承下半10X49各轴承部件清洁、检查和检修10X2010支持轴承下半组装10X811推力轴承下半组装3X212各下挡油板装复及间隙检查10X413测量调整各轴承紧力盖上轴承盖10X414各轴承座上盖装复10X415清理现场5X4工序0、概述汽轮机转子采用四支点支承方式，汽轮机转子由一个位于前轴座的联合轴承支承和轴 向定位。

发电机转子除后部设置一支持轴承外，其前端有一支持轴承和联轴器支承和 轴向定位支持轴承采用圆筒形轴承，它由瓦衬、球面壳体，球枕（包括调整垫铁）和轴承座等 部件构成，其进油方式是顺转动方向先到上瓦冷却轴颈，再至下瓦起润滑作用为减 少盘车起动力矩，下轴瓦中央设有顶轴油囊，供盘车时引入高压顶轴油之用为了防止轴承转动堵遮进油孔，在球面壳体，球枕的顶部设有圆柱形定位销使之与轴 承盖定位调整轴中心用的四块调整垫块分别装在球枕外侧的顶部，底部及距离中分 面下18°处支持轴瓦采用钨金浮动式内油挡，并于轴承座的两端配置外油挡推力轴承与前支持轴瓦装于一个具有自位球面的联合轴承座内，装设在汽轮机转子的 前端，工作面与非工作面均由12块，青铜浇涛乌金的瓦块组成，推力盘与主轴整体锻 成工序1、工业安全1.1主要风险本作业主要工业安全事故风险：吊物碰伤、摔伤、压伤、挤伤、火灾1.2安全措施□ 验证工作票□ 作业区行走时要十分小心，不要踏在轴颈上通过，防止滑跌摔伤□ 轴瓦翻出和翻入过程中，工作人员手臂不要接触轴瓦洼窝，以防轴瓦滑落挤伤手臂□ 轴承各部件起吊时，无关人员要离开吊物，以防吊物晃动碰伤□ 轴承各部件起吊时，身体的任何部位不能在所吊物下方，尤其工作人员手臂不能伸到 吊物结合面内，以防吊物落下压伤。

□ 作业区为油区，严禁明火，若使用碘钨灯照明，必须离开工作区1米外□ 清洗各轴承部件时，要戴必要的防护用品编号:工序2、备品备件序号名称型号图号数量1#1瓦瓦衬1只2#2瓦瓦衬1只3#3瓦瓦衬1只4#4瓦瓦衬1只5推力瓦块（正向）10块6推力瓦块（反向）10块7#1瓦挡油板6付8#1瓦油封环2付9#2瓦油封环2付10#3瓦挡油板6付11#4瓦挡油板6付14推力瓦挡油圈1付15#2瓦浮动油封挡油环1付16#4瓦浮动油封挡油环1付工序3、现场准备及工具3.1现场准备□ 清理放置各轴承盖及部件的场地，辅设橡胶板，并设警戒隔离标志，防止无关人员进 入□准备一定数量的塑料布和木板留着设备解体后盖好设备和将设备垫起3.2工具3.2.1常用工具□敲击板手八角对方752把□敲击板手八角对方852把□敲击板手八角对方1102把□敲击板手八角对方652把□重型板手3套□套型板手3套□内六角板手3套□梅花板手3套□活络板手3套□吊环M10, M12, M16, M18, M20各2付□平面锉刀（各种规格）3套□元金锉刀（各种规格）3套□半元锉刀（各种规格）3套□三角锉刀（各种规格）3套□什锦锉2套□三角刮刀3把□平面铲刀3把□手钳3把□螺丝刀（各种规格）3套□錾子（尖口，平口）各3把□手锤1、 2、 3 磅各3把□大锤 8、12磅各1把编号□锯弓3把□角向磨光机1把□电磨1把□手提电钻1把□剪刀3把□链条葫芦 2、3吨各2只□油石6块□行灯2套3.2.2测量工具□合象水平仪1只□内径千分尺0一600mm1把□外径千分尺0一25mm3把□外径千分尺300一400mm1把□外径千分尺400一500mm1把□百分表0一10mm4只□磁性表座4只□游标卡尺0一200mm3把□塞尺4〃、6〃、8〃各3把□钢直尺500mm4把□游标深度尺0-2001把3.2.3材料□硬木块或枕木若干□砂布 #0100张□塑料布20公斤□白细布15公斤50公斤10片20只□绵纱□角向砂轮片□ 电磨头安徽淮北力源热 电有限责任公司支持轴承及推力轴承全面检查页数：7编号：□保险丝#14， #16各2卷□密封胶乐泰10管□汽缸密封胶2桶□清洁剂乐泰10管□煤油1 5公斤□汽油20公斤□紫铜棒3根□金相砂纸30张□粗•细钢锯条各1盒□不锈钢皮0.05、0.10、0.15、0.20、0.25、0.30(mm)各2米□铜皮0.03、0.05、0.10、0.15、0.20、0.25、0.30、0.35、0.50(mm)各 2 米附1、检修质量标准□ 轴承合金表面应光滑，无脱胎，无碎裂及脱落，无腐蚀，过热裂纹，及异常腐蚀。

□轴承间隙：1、 #1 瓦：侧隙为：0.20〜0.30mm，顶隙为：0.30〜0.55mm2、 #2 瓦：侧隙为：0.20〜0.35mm，顶隙为：0.45〜0.60mm3、 #3 瓦：侧隙为：0.30〜0.40mm，顶隙为：0.50〜0.65mm4、 第#4:侧隙为：0.25〜0.35mm，顶隙为：0.45〜0.60mm□ 轴颈与下瓦接触均匀，接触角60°左右□ 油挡镶入的齿片不松动，水平接合面无贯穿槽或张口（用0.05mm塞尺塞不进），下部 回油孔畅通□油挡间隙1、 固定内油挡间隙：上部：0.15〜0.20mm，两侧：0.10〜0.15mm，下部：0.02〜0.05mm2、 固定外油挡间隙：上部：0.20〜0.25mm，两侧：0.15〜0.20mm，下部：0.10〜0.15mm3、 浮动油挡间隙：0.10〜0.15□ 浮动油挡组合后，在槽内活络不卡涩□ □支持轴承间隙或过盈量1、瓦衬与球面壳体过盈量为：0.00〜0.02mm编号:2、球面壳体与球枕间隙为:0.00 〜0.02mm3、球枕与轴承盖过盈量为：0.10〜0.15mm□瓦枕的每块垫铁接触痕迹应占面积的75%以上，且分布均匀□ 吊出转子后，球枕左右两块垫铁用塞尺塞不进，底部一块可塞入0.05〜0.07mm塞尺。

□ 瓦衬，球面壳体，瓦枕结合面接触良好，用0.03mm塞尺塞不进去，红丹粉检查接触面 积不小于75%，接触均匀□轴承座进、排油孔清洁畅通，油室内清洁无杂物□ 轴承盖和座的接合面应光滑，平整无贯穿痕迹□ 推力轴承推力间隙为0.40〜0.60mm，瓦枕窜动＜0.05mm□ 推力轴承各油封间隙1、 推力轴承回油挡油板与推力盘径向间隙0.16〜0.28mm2、 推力轴承进油挡油环径向间隙：0.16〜0.28mm3、浮环密封挡油圈与轴间径向间隙：0.04〜0.12mm□ 推力瓦块乌金面光滑，完整无裂纹，脱胎，腐蚀等缺陷各瓦块工作面痕迹大致均匀□ 推力瓦合金厚度，一般为1.5±0.10mm，瓦块厚度与安装记录比较无明显磨损瓦块楔 形油槽入口深度为0.50mm，长约10mm□ 摇摆支承线及销钉无明显磨损，瓦块组装后能自由摇摆□推力瓦块在全组合状态下，与推力盘的接触印痕面积应大于75%且接触均匀□ 推力瓦回油调节阀开度应符合正常回油量要求□ 轴承座（发电机后端）组合后绝缘电阻值合乎制造厂规定或大于1MQ工序4、工作票 □验证工作票已办理，设备隔离完毕工序5、拆卸轴承座上盖□ 通知热控维修人员拆卸轴承座外部仪表接线，仪表装置。

□ 拉出前轴承座，中间轴承座同汽缸间立销，做好标识，保管好□ 拆出同盘车设备连接的各油管道□拆卸各轴承座上盖中分面法兰定位销和紧固螺检□ 将起吊装置放好，找正起吊中心，依次吊起各轴承座上盖，放置到检修场地，垫牢固, 注意不要碰撞外挡油板齿尖编号：工序6、各支持轴承上半及推力轴承上半拆卸 6.1支持轴承上半拆卸□ 拆除球枕水平接合面螺栓，拔出锥销装上吊环，将球枕吊放到指定检修场地□ 拆除球面壳体水平结合面螺栓及稳钉螺栓，装上吊环将球面壳体吊出，放到指定检修 场地6.2推力轴承上半拆卸□ 拆松球枕水平接合面螺栓，拔出销钉，吊出上球枕，放置到检修场地，拆除推力瓦块 温度引出线□热控人员拆卸掉测量转子轴向位移位置工序7、轴承有关数据测量7.1测量各轴瓦侧隙□ 用塞尺在各轴承下瓦与轴颈结合的前后两侧位置，测量各轴瓦侧隙，测量时塞尺塞入 深度为20〜30mm，将测量结果记录到检查报告表（1）中见证 点17.2测量各轴承与轴颈顶部间隙。