计量器具内校规程.docx

计量器具内部校准作业指导书文件编号：版 本：1.0A编制:审核:批准:密 级：内部资料发布日期:目录目录目录 21、硬度计的内校程序 32、深度尺内校程序： 33、高度尺内校程序： 44、外径千分尺内校程序： 55、卡尺内校程序： 66、厚度仪内校程序： 77、电子秤内校程序： 88、钢卷尺内校程序 91、硬度计的内校程序（1）、结构说明：常用硬度计分为①章氐其计算符号为HV②布氐其计算符号为HB,③洛氐其计 算机符号为 HR 三者之结构基本相同2） 、校验基准：使用外校合格的硬度计进行对比校准3） 、校准环境及周期：常温、常压，静置 2 小时以上，校准周期 12 个月 4 ）、校准步骤：项目步 骤校准前1、检查有否影响测量精度的外观缺陷2、检查指示表指针是否归零校准中1、 将待校与合格硬度计，分别对三种不冋硬度的材料进行对比校准，两者间的表示 值差，就是误差2、 校准中受力方向要与被测面垂直，且用力均匀3、 硬度计取用小心轻放，不可掉落地上校准后1、 硬度计出现异常时，须经品管部判定是否暂停使用/重校/报废的处理2、 硬度计不可测量金属或其他硬物品，用后放回原保管盒中5）、判定标准：表示值误差不超过±0.02，即为合格。

6 ）、记录标识：校准合格后，贴校准标签校准不合格时：依实际情况，判定为：限制使用，禁止使用，维修，报废处 理将校准结果登录在《监视测量装置自校准记录表》内2、深度尺内校程序：（1）、结构概述：深度尺是用来测量肓孔，梯形孔及凹槽等深度尺寸的量具（ 2 ）、校准基准：标准量块（外校合格的标准块）3）、校准环境及周期：常温，常压，静置 2 小时以上，校准周期 12 个月4）、校准步骤：项目步 骤校准前1、 检查深度尺是否有碰伤，锈蚀，带磁或其他缺陷2、 检查深度尺的刻度线及数值是否清晰可见3、 检查是否有影响到测量精度的外观缺陷4、 尺框在尺身上移动应平稳，无卡住现象5、 锁紧装置的作用是否有效校准中1、 选择标准量块（外校合格的标准量块对深度尺进行校准）2、 量程为 200mm 的分别取 51.1mm,121.5mm,191.8mm是程为 300mm 的分别妈 51.1mm, 101.2mm, 51.3mm,201.5mm, 250.0mm,每点校 准两次，取平均值3、 采用标准量块时，须戴好手套，并小心不可掉落地面上4、 将量测数值减去标准量块值，即为误差值校准后1、 深度尺遇有外观不良或须调整时，由品管部判定是否暂停使用，送外校准。

2、 标准量块使用完后，须擦拭干净，喷上防锈油，放回固定位置保存5）、判定标准：表示值误差不超过±0.04MM即判为合格 6） 、记录标识：校准合格后，贴校准标签校准不合格时：依实际情况，判定为：限制使用，禁止使用，维修，报废处 理 将校准结果登录在《监视测量装置自校准记录表》内3、高度尺内校程序：（ 1 ）、结构概述： 高度尺是用来测量工件的中央相互位置和精密划线的量具2） 、校准基准：选用外校合格的量块和平台进行比对校准3） 、校准环境及周期：常温，常压，静置2小时以上，校准周期为12个月4） 、校准步骤：项 目步 骤校准前1、 检查咼度是否有碰撞，锈蚀，带磁，或其他缺陷2、 检查高度尺的刻度线及数值是否清晰可见3、 检查是否有影响测量精度的外观缺陷4、 尺框在尺身上移动应平稳，无卡住现象5、 锁紧装置的作用是否有效校准中1、 先检查游标剑测咼扑与划线量扑下平面，与底座平面在冋一水平面时，游 标零刻度线，与尺身零度刻你是否对齐？不对齐，则先调整2、 选择适当，又不同长度的量块，分别用高度尺，对每个量块量测2次，其 平均值与量块实际值做比对3、 将内校量测值减去外校合格量块测数值，即为误差值。

校准后1、高度尺遇有外观不良或须调整时，由品管部判定暂停使用，并安排外校5)、判定标准：表示值误差不超过±0.04mm即为合格 6) 记录标识：校准合格后，贴校准标签校准不合格时：依实际情况，判定为：限制使用，禁止使用，维修，报废处 理将校准结果登录在《监视测量装置自校准记录表》内4、外径千分尺内校程序：( 1 )外径千分尺又叫螺旋测微器，外径千分尺是由尺架，测砧，测微螺杆，微调装置，锁紧装置 固定套筒，微分筒等组成 2)使用基准：外校合格的标准量块：(3)校准环境及周期常温，常压，静置2小时以上，校准周期为12个月 4)校准步骤：项 目步 骤校准前1、 检查外径千分尺是否有碰伤，锈蚀，带磁或其他缺陷，捡查千分尺的刻度线及数 值是否清晰可见2、 检查是否有影响测量精度的外观缺陷3、 微分筒转动和测微螺杆的移动平稳无卡住现像4、 锁紧装置的作用是否有效5、 测砧与测微螺杆端面是否有严重磨损校准中测量范围（mm）受校点尺寸（mm）0—255.1210.2415.3621.502525—5032.1235.2440.3646.505050—7555.1260.2465.3671.507575—10080.1285.2490.3696.501001、 选择适当的标准量块，对外径千分尺进行校准。

2、 各校件作五点不同尺寸校准，每点校准两次取平均值3、 取用标准量块时，需戴手套，并小心不可掉落地上4、 将测量数值减去标准量块数值，即为误差值校准后1、 外径千分尺遇有外观不良或需调整，由品管部判定是否暂停使用，送外校准2、 标准量块使用后，须擦拭干净，喷上防锈油，放回固定位置保存5）判定基准：表示值误差不超过±0.02mm即为合格6）记录标识：校准合格后，贴校准标签校准不合格时：依实际情况，判定为：限制使用，禁止使用，维修，报废处 理将校准结果登录在《监视测量装置自校准记录表》内5、卡尺内校程序：1）、结构概述：卡尺分为游标卡尺，带表卡尺，带电子显示器卡尺寸三种① 、游标卡尺：游标卡尺主要用于测量物件的外尺寸，游标卡尺主要由以下部位组成，尺身,刀口内量爪、外量爪、游标，尺框，紧固螺丝，深度尺等② 、带表卡尺：带表卡尺主要由以下部份组成：尺身，刀口内量爪，外量爪，尺框，紧固螺丝，深度尺，指示表等③ 、带电子显示器卡中尺：其结构主要由以下部份组成：尺身，刀口内量爪，外量爪，尺框，紧固螺丝，深度尺，电子显示表组成2）、校准基准：① 、 标准量块（外校合格的标准件）② 、 选用外校合格的平台。

③ 、 选取用外校合格 20mm 深的标准量块3）、校准环境及周期：常温，常压，静置 2 小时以上，校准周期为 12 个月4）、校准步骤：项目步 骤校准前1、 目测卡尺外部是否有弯曲变形2、 检验游尺与本尺全程滑动时是否顺畅3、 归零后，目测内外径测量面是否完全密合4、 检查深度尺的磨损状况5、 检查是否有影响测量内外径的测量面是否完全密合6、 坚固螺丝的作用是否有效7、 检查带表卡尺指针运行是否平稳，灵活8、 检查带电子显示器卡尺的显示器是否清晰可见，是否需更换电池校准中1、 将外校合格的量块放在平台上对卡尺进行校验，比较，长度为200 500mm的卡 尺，分别取卡尺量程的20%、50%、90%作为捡点2、 选择20mm深外校合格标准量块，对卡尺深度尺进行校准3、 将量测读数减去标准量块值，即为误差值4、 取用标准量块时，须戴好手套，并小心不可掉落在地上校准后1、 如测量误差过大，不能维修或调整时，应暂停使用，严重者报废处理2、 标准量块用完后，须擦拭干净，喷上防锈油，放回固定位置保存5）、判定标准： 表示值误差不超过下表所列的标准即为合格：卡尺类型允许误差游标卡尺外径及内径± 0.04mm粗胚/毛胚土 0.04mm20mm深度：土 0.02mm带表卡尺± 0.02mm带电子显示器卡尺土 0202mm6）、记录标识：校准合格后，贴校准标签。

校准不合格时：依实际情况，判定为：限制使用，禁止使用，维修，报废处 理 将校准结果登录在《监视测量装置自校准记录表》内6、厚度仪内校程序：(1) 、结构概述：厚度仪分为：①、章氐计算符号HV,②、布氐计算符号为HB,③、洛氐 计算符号为HK,三者之结构大致相同由测贴，指示表，按键，测杆，支架等组成 2 )、校准基准： 选择外校合格的标准量块 (3)、校准环境及周期：常温，常压，静置 2 小时以上，校准周期为 12 个月 4 )、校准步骤：项目步 骤校准前1、 检查厚度仪是否有损坏，变形2、 测贴，量测端面有否明显磨损或损坏，表面是否有其他杂物3、 按键下压是否顺畅，指针运转是否平稳，灵活4、 指示表旋转不可太松，也不可太紧校准中1、 选择适当的标准量块(外校合格的标准件)来进行校准2、 各校准件须作五点不同的尺寸校准，分别取1.25mm,2.5mm,5.5mm,7.5mm,10.0,,每次校准两次取平均值.3、 取用标准量块时，须戴好手套，并小心不可掉地上4、 将量块读数值减去标准量块值，即为误差值校准后1、 厚度仪若有外观不良或需调整时，由品管部判定是否暂停使用，外校或安排送 修2、 量脚磨耗过甚时，应暂停使用，送修或报废。

3、 标准量块用完后，须擦拭干净，喷上防锈油，放回固定位置保存5)、判定标准：表示值误差不超过±0.02mm，即为合格6)、记录标识：校准合格后，贴校准标签校准不合格时：依实际情况，判定为：限制使用，禁止使用，维修，报废处 理将校准结果登录在《监视测量装置自校准记录表》内7、电子秤内校程序：1）、结构概述：电子秤主要由：承重和传力机构，秤重传感器，电源，电子显示器等部 分组成2）、校准基准：选用外校合格的砝码3）、校准环境及周期：常温、常压，静置 2小时，校准周期为 12 个月4）、校准步骤：类 另步 骤校准前1、 电子秤，不得有影响计量精度的外观缺陷2、 检查电子显示数字是否清晰可见3、 电源线变压器，表面有否损坏校准中1、 将电子秤置于平台上，将其调整到水平2、 用外校合格的标准砝码对电子秤进行校验，比较，分别取电子称量秤的20%, 50%, 90%为校准点3、 取用砝码时要用镊子或戴手套拿取，轻拿轻放，防止掉落地上校准后1、 电子秤若有数字显示不良或其他异常时，由品管部判定是否暂停使用，维修或外 校2、 标准砝码取用后放回原处保管5）、判定标准： 显示值与砝码实际重量误差不超过下表所列数据时，判为合格。

量程量程W300g量程W5kg量程50kg允许误差±0.02g±2g±40g记录标识：校准合格后，贴校准标签 校准不合格时：依实际情况，判定为：限制使用，禁止使用，维修，报废处 理 将校准结果登录在《监视测量装置自校准记录表》内8、钢卷尺内校程序1）、结构概述：其结构主要有尺壳，。