桥机负荷试验工艺卡(方案一).doc

一、试验流程图 桥机空载试验方案一：单小车25%负荷试验单小车50%负荷试验单小车75%负荷试验单小车100%负荷试验双小车2×375T静负荷试验双小车2×225T负荷试验双小车2×300T负荷试验双小车2×330T负荷试验副钩强度试验电动葫芦负荷试验桥机试验流程图（方案一）厂房桥机负荷试验空载试验序号作业程序检测方案检测主要工器具作业负责人1起升机构正转，空载运行半个小时操作手柄与运转方向是否一致；是否有不正常的振动和噪声；制动是否灵活；油路是否畅通；检测轴承温度；电机运转是否正常；检测空载电流；电气设备是否正常；限位开关及继电保护是否正确可靠目测、万用表夏槐清、窦铁林试验室等2起升机构反转，空载运行半个小时操作手柄与运转方向是否一致；是否有不正常的振动和噪声；制动是否灵活；油路是否畅通；检测轴承温度；电机运转是否正常；检测空载电流；电气设备是否正常；限位开关及继电保护是否正确可靠目测、万用表夏槐清、窦铁林试验室等3小车运行机构沿小车轨道全行程往返二次操作手柄与运转方向是否一致；是否有不正常的振动和噪声；制动是否灵活；油路是否畅通；检测轴承温度；电机运转是否正常；检测空载电流；电气设备是否正常；限位开关及继电保护是否正确可靠目测、万用表夏槐清、窦铁林试验室等4大车运行机构沿大车轨道全行程往返一次操作手柄与运转方向是否一致；是否有不正常的振动和噪声；制动是否灵活；油路是否畅通；检测轴承温度；电机运转是否正常；检测空载电流；电气设备是否正常；限位开关及继电保护是否正确可靠目测、万用表夏槐清、窦铁林试验室等5电气并车（机械不并车），进行并车操作，各机构联合空载运行不少于三次操作手柄与运转方向是否一致；是否有不正常的振动和噪声；制动是否灵活；油路是否畅通；检测轴承温度；电机运转是否正常；检测空载电流；电气设备是否正常；限位开关及继电保护是否正确可靠目测、万用表夏槐清、窦铁林试验室等6试验后，检查桥机各零部件应无损坏现象、各连接处不松动；内部转序电气、机械、起运中国水电八局黑糜峰机电制造安装项目部 编写： 审核： 批准： 厂房桥机负荷试验1#小车主起升机构75T荷载负荷合格试验序号作业程序检测方案检测主要工器具作业负责人1标定出测量挠度的标称点，挂好钢琴线，并测量出初始挠度。

水准仪、钢板尺李岭、窦铁林等2将1#小车摆放在桥机起升中心位置，2#小车停靠在下游端部，对称悬挂试重块，试重块重70t（35 t×2）记量无夏槐清、苏力强3起升机构分别上升离地约50mm、200 mm、350 mm，下降离地300 mm、200 mm、50 mm，检查配重块平衡情况；检查抱闸情况卷尺、目测卷尺夏槐清、苏力强4起升机构上升离地约100mm~150mm，检查主梁下挠度（≤17.5）；挂钢琴线利用钢板尺测量，目测钢琴线、钢板尺李岭、窦铁林、夏槐清5起升机构平稳上升，检查各档位上升速度（3∽0.15m/min）；各档电机三相电流、各档电机电压、各档电机转速、测量噪音等；检查各档位在载荷上升时的制动距离(≤24mm)；用卷尺和秒表测量试验室测量电机转速和电流、电压、噪声卷尺、秒表、万用表、测声仪李岭、窦铁林胡军湘等6起升机构平稳下降，检查各档位下降速度（3∽0.15m/min）；各档电机三相电流、各档电机电压、各档电机转速、测量噪音等；检查各档位在载荷下降时的制动距离(≤24mm)；用卷尺和秒表测量试验室测量电机转速和电流、电压、噪音卷尺、秒表、万用表、测声仪李岭、窦铁林胡军湘等7卸载负荷，检查桥机各零部件应无损坏现象、各连接处不松动； 内部转序电气、机械、起运中国水电八局黑糜峰机电制造安装项目部 编写： 审核： 批准： 厂房桥机负荷试验1#主小车行走机构75T荷载负荷合格试验序号作业程序检测方案检测主要工器具作业负责人1起升配重块离地500mm~800mm；卷尺、目测卷尺夏槐清、苏力强2主小车在设计范围内往返一次，检查各档位抱闸可靠性，检查小车车轮是否有啃轨现象，检查主小车运行是否平稳、可靠；目测姜伟3主小车整个限定范围内向上游行走，测量各档电机三相电流、各档电机电压、各档电机转速、噪音等；分别测量各档运行速度、制动距离。

试验室测量电机转速和电流、电压、噪声测速仪、钳型表、测速仪试验室、胡军湘、邓劲松等4主小车整个限定范围内向下游行走，测量各档电机三相电流、各档电机电压、各档电机转速、噪音等；分别测量各档运行速度、制动距离试验室测量电机转速和电流、电压、噪声测速仪、钳型表、测速仪试验室、胡军湘、邓劲松等5试验后，检查主小车行走机构各零部件应无损坏现象、各连接处不松动；内部转序机械、电气、起运中国水电八局黑糜峰机电制造安装项目部 编写： 审核： 批准： 厂房桥机负荷试验2#小车主起升机构75T荷载负荷合格试验序号作业程序检测方案检测主要工器具作业负责人1将2#小车摆放在桥机起升中心位置，1#小车停靠在上游端部，对称悬挂试重块，试重块重70t（35 t×2）记量无夏槐清、苏力强2起升机构分别上升离地约50mm、200 mm、300 mm，下降离地300 mm、200 mm、50 mm，检查配重块平衡情况；检查抱闸情况卷尺、目测卷尺夏槐清、苏力强3起升机构平稳上升，检查各档位上升速度（3∽0.15m/min）；各档电机三相电流、各档电机电压、各档电机转速、测量噪音等；检查各档位在载荷上升时的制动距离(≤24mm)；用卷尺和秒表测量试验室测量电机转速和电流、电压、噪声卷尺、秒表、万用表、测声仪李岭、窦铁林胡军湘等4起升机构平稳下降，检查各档位下降速度（3∽0.15m/min）；各档电机三相电流、各档电机电压、各档电机转速、测量噪音等；检查各档位在载荷下降时的制动距离(≤24mm)；用卷尺和秒表测量试验室测量电机转速和电流、电压、噪音卷尺、秒表、万用表、测声仪李岭、窦铁林胡军湘等5试验后，检查桥机各零部件应无损坏现象、各连接处不松动； 内部转序电气、机械、起运中国水电八局黑糜峰机电制造安装项目部 编写： 审核： 批准： 厂房桥机负荷试验2#主小车行走机构75T荷载负荷合格试验序号作业程序检测方案检测主要工器具作业负责人1起升配重块离地500mm~800mm；卷尺、目测卷尺夏槐清、苏力强2主小车在设计范围内往返一次，检查小车车轮是否有啃轨现象，检查主小车运行是否平稳、可靠；目测姜伟3主小车整个限定范围内向上游行走，测量各档电机三相电流、各档电机电压、各档电机转速、噪音等；分别测量各档运行速度、制动距离。

试验室测量电机转速和电流、电压、噪声测速仪、钳型表、测速仪试验室、胡军湘、邓劲松等4主小车整个限定范围内向下游行走，测量各档电机三相电流、各档电机电压、各档电机转速、噪音等；分别测量各档运行速度、制动距离试验室测量电机转速和电流、电压、噪声测速仪、钳型表、测速仪试验室、胡军湘、邓劲松等5试验后，检查主小车行走机构各零部件应无损坏现象、各连接处不松动；内部转序机械、电气、起运中国水电八局黑糜峰机电制造安装项目部 编写： 审核： 批准： 厂房桥机负荷试验大车行走机构75T荷载负荷合格试验序号作业程序检测方案检测主要工器具作业负责人1起升配重块离地500mm~800mm，2#主小车运行至跨中；1#小车停在上游端部起重2大车在允许范围内向1#机行走，测量各档启动电机最大电流、各档稳态电机电流、各档电机端电流、各档电机转速等；测量各档位运行速度、制动距离试验室测量电机转速和电流、电压、噪声电压表、电流表钳形表等胡军湘、李姝、陈美莲3大车在允许范围内向安装间行走，测量各档启动电机最大电流、各档稳态电机电流、各档电机端电流、各档电机转速等；测量各档位运行速度、制动距离试验室测量电机转速和电流、电压、噪声电压表、电流表钳形表等胡军湘、电气配合人员4进行各机构联动试验各机构联动是否正确机械、电气、起运5试验后，卸去负荷将小车运行到主梁端部，测量挠度，检查大车行走机构各零部件应无损坏现象、各连接处不松动；挂钢琴线卷尺机械、电气、起运中国水电八局黑糜峰机电制造安装项目部 编写： 审核： 批准： 厂房桥机负荷试验1#小车主起升机构150T荷载负荷合格试验序号作业程序检测方案检测主要工器具作业负责人1将1#小车摆放在桥机起升中心位置，对称悬挂试重块，试重块重155t（35 t×3＋25t×2），2#小车停靠在下游端部。

记量无夏槐清、苏力强2起升机构分别上升离地约50mm、200 mm、350 mm，下降离地300 mm、200 mm、50 mm，检查配重块平衡情况；检查抱闸情况卷尺、目测卷尺夏槐清、苏力强3起升机构上升离地约100mm~150mm，检查主梁下挠度（≤17.5）；挂钢琴线利用钢板尺测量，目测钢琴线、钢板尺李岭、窦铁林、夏槐清4起升机构平稳上升，检查各档位上升速度（3∽0.15m/min）；各档电机三相电流、各档电机电压、各档电机转速、测量噪音；检查各档位在载荷上升时的制动距离(≤24mm)；用卷尺和秒表测量试验室测量电机转速和电流、电压、噪声卷尺、秒表、万用表、测声仪李岭、窦铁林胡军湘等5起升机构平稳下降，检查各档位下降速度（3∽0.15m/min）；各档电机三相电流、各档电机电压、各档电机转速、测量噪音；检查各档位在载荷下降时的制动距离(≤24mm)；用卷尺和秒表测量试验室测量电机转速和电流、电压、噪音卷尺、秒表、万用表、测声仪李岭、窦铁林胡军湘等6试验后，检查桥机各零部件应无损坏现象、各连接处不松动； 内部转序电气、机械、起运中国水电八局黑糜峰机电制造安装项目部 编写： 审核： 。