钢渣处理工艺优缺点及应用实例.docx

表 3 钢渣处理工艺优缺点及应用实例处理方式工艺特点及过程优点缺点应用厂家热闷法利用高温液态渣的显热洒水产生物理 力学作用和游离氧化钙的水解作用使 渣碎化工艺简单，适于处理高碱度钢渣、 钢渣活性较咼、安定性较好，并 能处理固态渣粒度不均匀、后续破碎加工量大、处 理周期长:鞍钢、首钢、 涟钢、宝钢热泼法在炉渣高于可淬温度时,以有限的水向 炉渣喷洒,使渣产生的温度应力大于渣 本身的极限应力，产生碎裂，游离氧化 钙的水化作用使渣进 步裂解排渣速度快，冷却时间短、便于 机械化生产，处理能力大；钢渣 活性较咼、生产率咼设备损耗大，占地面积大，破碎加工 粉尘大，蒸汽量大；钢渣加工量大 对环境和节能两方面都不利钢渣安 定性差唐钢、 武钢二炼钢盘泼法是将热熔渣倒在渣罐中，运至渣盘边, 用吊车将罐中的渣均匀倒在渣盘中，待 表面凝固即喷淋大量水急冷，再倾翻到 渣车中喷水冷却,最后翻入水池中冷却快速冷却、占地少、处理量大、 粉尘少、钢渣活性较咼渣盘易变形、工艺复杂、运行和投资 费用大钢渣安定性差新日铁、宝钢水淬法高温液态渣在流出、下降过程中被压力 水分割、击碎，再加上咼温熔渣遇水急 冷收缩产生应力集中而破裂，同时进行 了热交换，使熔渣在水幕中粒化排渣快、流程简单、占地少、投 资少，处理后钢渣粒度小（5mm左 右），性能稳定熔渣水淬时操作不当，易发生爆炸， 钢渣粒度均匀性差。

只能处理液渣济钢、齐齐哈尔 车辆厂、美国伯 利恒钢铁公司滚筒法高温液态钢渣在高速旋转的滚筒内，以 水作冷却介质，急冷固化、破碎排渣快、占地面积较小，污染小, 渣粒性能稳定钢渣粒度大，不均匀（＞9.5m m达 18%）,活性差，设备较复杂，且故障 率高，设备投资大只能处理液态渣宝钢二炼钢风淬法用压缩空气作冷却介质,使液态钢渣急 冷、改质、粒化安全咼效，排渣快、工艺成熟， 占地面积较小污染小，渣粒性 能稳定，粒度均匀且光滑（＞5mm 没有），投资少只能处理液态渣日本钢管公司 福山厂、台湾中 钢集团、重钢粒化轮法将液态钢渣落到高速旋转的粒化轮上, 使熔渣破碎渣化，喷水冷却排渣快、适宜于流动性好的高炉 渣设备磨损大，寿命短，处理量大则水 量小时易发生爆炸，处理率低粒度 不均匀（＞9.5mm达29%）: 沙钢。