护线架子技术交底.doc

防护架搭设技术交底1、搭设要求(1) 立杆、斜撑、剪刀撑、抛撑、纵横向水平杆均使用剥皮杉 木，其中立杆、斜撑、剪刀撑、抛撑材质性能应符合现彳亍国家标准《木结构设计规范》GB 50005中规定的承重结构的原木IIL材质等级 质量标准；纵横向水平杆材质性能应符合现行国家标准《木结构设 计规范》GB 50005中规定的承重结构的原木11“材质等级质量标准如 下：%1 立杆：小头直径不小于70mm,大头直径不大于180mm,长度 不小于6mo%1 大横杆：杉杆小头直径不小于80mm,长度不小于6mo%1 小横杆：杉杆小头直径不小于80mmo%1 斜撑、剪刀撑、抛撑等斜杆，小头直径不小于70mmo%1 木脚手架使用的的绑扎材料主要釆用8号镀锌铅丝，直径为 3. 5mm,抗拉强度为1000N/mm2；镀锌铅丝使用时不允许用火烧，次 品和有锈蚀斑痕的镀锌铅丝不得使用用过的铅丝严禁重复使用2) 竖立杆：立杆埋入地下不小于500mni,地下部分必须提前 使用防腐涂料处理立杆应大头朝下，同一根立杆上的相邻接头， 大头要左右错开，并保持垂直，立杆杆身垂直偏差不得超过架高度 的3/1000,且不得大于100mm。

不得向外倾斜最后一根立杆应大 头朝上，为使立杆顶端齐平，可将高出的立杆向下错动立杆竖好 后，应纵成行，横成方，杆身垂直立杆弯曲吋，其弯曲面应顺纵 向方向，要保证大横杆能与立杆接触良好立杆必须按规定进行接 长，相邻立杆的接头至少应错开一步架，接头的搭接有效长度不得 小于2.5m,而且要跨相邻两根纵向水平杆，接头范围必须绑扎三道 铅丝，绑扎铅丝间距应为0・6~0.75叽 为使接长后的立杆位于同一 平面内，上下立杆的接头应沿纵向错开立杆时必须2〜3人配合操 作3) 扫地杆：按要求埋设立杆后，即可在立杆底部加绑扫地杆 横向扫地杆距地100mm,其上绑扎纵向扫地杆4） 绑大横杆：脚手架两端大横杆的大头应朝外伸出立杆 200〜300mni大横杆绑在立杆里侧绑扎第一步架的大横杆时，应 检查立杆是否埋正、埋牢同一步架的大横杆大头朝向应一致，上 下相邻两步架的大横杆大头朝向应相反，但同一步架的纵向水平杆 在架体端部时大头应朝外，以增强脚手架的整体稳定大横杆绑扎 在立杆内侧，沿纵向平放大横杆必须按规定进行接长，接头应置 于立杆处，并使小头压在大头上，搭接有效长度不小于1.5m,且在 搭接范围必须绑扎三道铅丝，绑扎铅丝间距应为0・6、0・75ni。

同一 步架的里外两排纵向水平杆不得都有接头，上下相邻大横杆的接头 应错开一个立杆5） 绑小横杆：小横杆绑在大横杆上，大头朝外大横杆绑在 立杆上，等距离均匀布置，上下相邻的两排小横杆应绑在立杆的不 同侧面小横杆伸出立杆部分长度不得小于300mmo（6） 绑扎剪刀撑：在架四面各设置一道剪刀撑，底端埋入土中 300mm；剪刀撑连续设置在脚手架外侧，由底至顶连续设置，纵向剪 丿J撑的斜杆覆盖5根立杆，斜杆与地面倾角成45 ~60角剪刀 撑从下至上与脚手架其它杆件同步搭设，杆件的端部应交于立杆与 大横杆的结点处，并与立杆和大横杆绑牢剪刀撑本身与立杆、大 横杆相交处应绑牢7） 安装警示标志：在架体上方插警示红旗，同时设置夜间警 示红灯，在架体而对现场一面悬挂警示标语所有警示标志必须安 装牢固2、节点绑扎方法（1）直交：血交：木杆垂玄相交，如立杆与大横杆相交处，立杆与小横杆 相交处应采用平插十字扣或斜插十字扣的绑扎方法平插十字扣绑扎方法的绑扣不易松动，横杆沉降量小，效果较 好绑扎时铅丝既要扭紧，使木杆不松动，乂不要扭紧过度，使铅 丝绞段或受伤平插十字扣、斜插十字扣见下图所示木Fl：713 1 d d31— y——铁丝3① ②~7\(②平插十字扣斜插十字扣（2）斜交:木杆倾斜相交，如立杆与斜撑相交处，立杆与剪刀撑相交处，大横杆与斜撑相交处，应采用斜十字扣的绑扎方法。

斜十字扣用的铅丝两个单头必须从木杆交角最小处插进，才易扭紧, 保持木杆不松动斜十字扣做法见下图所示：斜十字扣（3）木杆接长:木杆接长采用顺扣绑扎法，接头有效长度不少于1.5m,绑扣不 少于3个，两端及中间各1个，绑扣距杆端0. 2mo接长处必须防止 弯折扣松动，以免影响防护架的整体稳定和使局部受力状况恶化， 顺扣做法如下图所示：E j顺扣3、 架子工岗位要求（1） 所有进场作业的架子工，都必须经专业安全技术培训，考 试合格，持特种作业操作证上岗作业架子工在操作实习阶段，必 须在技术熟练的技工带领、指导下操作，非架子工未经同意不得单 独进行作业2） 班组（队）接受任务后，必须组织全体人员，认真领会安全 技术交底具体耍求，研讨搭设方法，明确分工，并派1名技术好、 有经验的人员负责搭设技术指导和现场旁站3） 施工及管理人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋，严禁无防护 设施进入施工现场正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便（紧 身紧袖），在高处（2m以上）作业时，必须系好安全带与已搭好的立、 横杆挂牢，高挂低用作业时精神要集中，团结协作、互相呼应、 统一指挥、不得“走过档”和跳跃架子，严禁打闹玩笑、酒后上岗。

4） 架子工必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、 晕高或视力不够以及不适合于登高作业的，不得参与安全防护架子 搭、拆作业4、 安全操作要点（1） 外电架空线路安全防护脚手架应使用剥皮杉木作为杆件， 腐朽、折裂、枯节等易折木杆和易导电材料不得使用2） 立杆应先挖杆坑，并耍设扫地杆立杆时必须2~3人配 合操作3） 递杆（拔杆）上下、左右操作人员应协调配合，拔杆人员应 注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员 中接住杆子呼应后，方可松手4） 纵向水平杆应搭设在立杆里侧，搭设第一步纵向水平杆时, 必须检查立杆是否立正，搭设至四步时，必须搭设临时剪刀撑搭 设纵向水平杆时，必须2~3人配合操作，由中间1人接杆、放平， 由大头至小头顺序绑扎5） 剪刀撑杆子不得蹩绑，应贴在立杆上，剪刀撑下桩杆应 选用粗壮较大杉槁，由下方人员找好角度再由上方人员依次绑扎 剪刀撑上桩（封顶）椽子应大头朝上，顶着立杆绑在纵向水平杆上6） 两杆连接，其有效搭接长度应符合要求，两杆搭接处绑扎 不少于三道杉槁大头必须绑在十字交叉点上相邻两杆的搭接点 必须相互错开，水平及斜向接杆，小头应压在大头上边7） 遇到两根交叉必须绑扣，绑扎材料，使用镀锌铅丝严禁碰 触外电架空线。

镀锌铁丝扣不得过松、过紧，应使双股镀锌铅丝敷 实均匀受力，拧扣以一扣半为宜，并将镀锌铁丝末端弯贴在杉槁外 皮，不得外翘8） 高压电安全防护架子要随搭设随固定，搭设未完的高压电 安全防护架子，在离开作业岗位时，不得留有未固定架子体和不安 全隐患，确保架子稳定9） 风力六级以上（含六级）强风和高温、大雨天气，应停止高 处露天作业风、雨过后要进行检查，发现倾斜下沉、松扣、崩扣 要及吋修复，合格后方可使用如遇雷电（听见雷声、看见闪电）、 雪雹、雨雾不得进行邻电作业，风力大于3级时，不准进行邻电作 业10） 在搭至近高压线时，须特别注意每传递的杉篙不得与高压 线相碰，操作人员必须互相提醒，互相关心11） 高压电安全防护架子搭设、拆除、维修必须由架子工负责, 非架子工不准从事高压电安全防护架子操作12) 在搭设时，必须有专业的安全员全程巡视监控作业人员操 作的各环节的安全动态情况，发现有不合安全规范的地方，尤其是 在距高压线很近时必须全程监控13) 作业人员在搭设过程中注意架体高升时防止杉篙特别是小 横杆坠落伤人搭设前应搭设警戒线，并指派专人看护，防止人员 进入警戒区1) 由于有邻电作业，坚持每天对架子班组进彳亍安全用电教育, 严禁违章作业，除必要的安全交底、教育外；针对场内的高压线进 行有针对性的安全交底。

护线架子搭设现场必须有专职安全人员旁 站管理，严格执行规范和T艺标准，明确施T方案及措施，并对施 工环境及所需防护用具全面、认真的检查2) 根据项目部对项目重大危险源识别已把10kv高压线、塔 吊定为重大危险源，针对重大危险源制定专职安全员每日巡检，项 目部周检制度3) 操作人员必须具备《北京市特种作业操作证》、《北京安 全资格上岗证》，并通过三级安全教育取得了合格成绩的施工作业 人员4) 施工时必须戴好安全帽，正确使用并系好安全带，穿具有 安全性的防滑绝缘胶底鞋，外架下部应划警戒区并设围栏5) 防护架须按施工方案及安全规范要求进行搭设，搭设时应 避开立体交叉作业，严格控制好立杆的垂直度，横杆水平以确保节 点符合要求6) 防护架搭设、拆除作业时必须安排专职安全管理人员进行 旁站，进行监督管理7) 如遇恶劣天气，应停止在脚手架上作业，雨、雪后上架操 作应有相应的防滑措施8) 工程结束后应清理架面，将剩余材料堆放整齐，垃圾清运 干净9) 防护架操作人员严禁在作业区内嬉笑打闹，不得酒后上岗、 不得进行“走过档”和跳跃架子等危险行为10) 按国家规范保证塔式起重机的最远距离与高压线的水平 安全距离大于2m。

与高压线的垂直安全距离大于3m11) 超过4级风禁止进行脚手架作业12) 为了吊运过程和入模的安全，施工时当工程的结构层与 高压线部位高度平行吋，为防止被吊物旋转和晃动，必须釆取人工 控制措施将被吊物两侧用晃绳牵引，使其与高压线作平行运动， 保证平稳入模出模时应采用同样措施，在大模底部超过结构墙体 高度后立即将塔吊小车向远离高压线方向移动13) 严格执行十不吊制度，并在此部门施工时设专人旁站监 督塔吊使用中无论任何情况，都严禁越过防护架吊运料具14) 采取防静电措施，在钩绳等部位用绝缘物做防静电隔离, 保证人员安全15) 在高压线防护架工程验收合格前，不得在高压电线区域 进行塔吊作业16) 在临近脚手架的纵向和危及脚手架基础的地方，不得进 行挖掘作业17) 不得在各种杆件上钻孔、刀削、斧砍每年对使用的脚 手板及各种杆件进行外观检查，严禁使用有腐朽、虫蛀、折裂、扭 裂和纵向严重裂缝的杆件(18) 施工过程中，严禁随意抽拆架体上的各类杆件和脚手板19) 当出现大风雨、冰雪解冻等情况时应进行检查，对立杆 下沉、悬空、接头松动、架子歪斜等现象，必须及吋处理，进行检 修加固，确保安全20) 其他未述要求按国家相关规定执行。