设备点检制培训资料.pptx

Header tex,Level One Text,Level Two Text,Level Three Text,Level Four Text,Level Five Text,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,Header tex,Level One Text,Level Two Text,Level Three Text,Level Four Text,Level Five Text,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,设备点检基,础,础知识,盼盼饮料,PET,吹瓶工序,1,、设备点检,的,的定义,为了维持生,产,产设备的原,有,有性能，通,过,过人的五感,（,（视、听、,嗅,嗅、味、触,）,）或简单的,工,工具、仪器,，,，按照一定,的,的标准、一,定,定的周期对,设,设备的规定,部,部位（点）,进,进行有无异,常,常的预防性,周,周密检查，,以,以使设备的,隐,隐患和缺陷,能,能够得到早,期,期的发现，,及,及时加以修,理,理和调整，,这,这样的设备,检,检查称为点,检,检。

设备点检中,的,的,“,点,”,，是指设备,的,的关键部位,，,，通过对这,些,些,“,点,”,的检查，能,及,及时、准确,的,的获得设备,技,技术状态的,有,有关信息简单的说，,“,设备点检,”,就是对设备,进,进行,“,身体,”,检查点检，它是,预,预防维修活,动,动中的核心,设备点检是,由,由岗位操作,工,工、岗位维,修,修工或专职,点,点检员承担,2,、点检的目,的,的,通过对设备,的,的检查、诊,断,断，力求早,期,期发现不良,部,部位，确定,消,消除隐患和,缺,缺陷的检修,日,日期、范围,和,和内容，制,订,订检修工程,计,计划，提出,备,备件购买计,划,划、主材料,需,需用计划等,点检是设备,管,管理的基础,工,工作，为做,好,好这项工作,，,，点检人员,事,事先应对每,台,台设备的各,个,个部位根据,设,设备设计要,求,求及自已的,经,经验制订出,一,一套完好标,准,准，然后把,点,点检结果和,标,标准作一比,较,较就不难判,定,定该设备应,该,该在什么时,候,候维修，需,要,要进行什么,样,样的维修，,这,这就是点检,的,的真正意义,所,所在3,、设备点检,的,的要求,1,、明确设备,点,点检的部位,，,，了解设备,的,的基本结构,和,和部分功能,，,，如：气源,的,的处理元件,、,、润滑油添,加,加的位置等,。

2,、能够与标,准,准比照，找,出,出设备存在,的,的问题3,、及时处理,设,设备点检中,的,的不合格项,，,，必要时报,修,修4,、五定原则,定点,1,定标,2,定法,3,定期,4,定人,5,点检“五定”模式,根据点检员,的,的检查情况,，,，制订有效,的,的维修对策,，,，对设备有,计,计划地进行,调,调整、维修,，,，以使设备,事,事故和故障,消,消除在发生,之,之前，做到,主,主要零部件,磨,磨损程度快,要,要达到极限,之,之前及时予,以,以修理（或,更,更换），使,设,设各始终处,于,于最佳状态,4,、设备点检,的,的基本内容,：,：,清扫,加油,紧固,调整,清扫：干净,的,的擦除设备,上,上的灰尘与,污,污物清扫并不是,单,单纯为了干,净,净，更重要,的,的是通过设,备,备各个部位,、,、角落的清,扫,扫、抚摸、,观,观察，使设,备,备的潜在缺,陷,陷或损坏、,温,温度、声音,等,等异常情况,易,易于发现清扫是日常,点,点检活动的,最,最基本的工,作,作加油：是指,应,应及时加满,设,设备的充油,部,部件、给油,装,装置的补油,和,和给油部位,的,的加油，,使,使相对运动,部,部件间保持,良,良好的润滑,状,状态。

加油是设备,点,点检活动的,最,最重要的工,作,作之一紧固：是指,防,防止设备连,接,接件松动与,脱,脱落特别注意：,一,一组螺丝、,螺,螺母松动所,引,引起的振动,，,，往往会波,及,及到其他连,接,接件，即使,小,小振动如不,及,及时紧固，,也,也会产生设,备,备更大的振,动,动，最后很,可,可能发展成,为,为设备的一,种,种故障，或,严,严重的设备,事,事故，如连,接,接件的折损,、,、脱落紧固是设备,日,日常点检活,动,动的最基本,的,的工作之一,调整：纠正,设,设备不符合,项,项简易的调整,作,作业是操作,人,人员必须具,有,有的技能和,具,具体实施的,内,内容及时对机件,运,运动动作及,其,其工作条件,进,进行适当调,整,整是必要的,，,，也是操作,人,人员合理使,用,用设备、正,确,确操作设备,不,不可缺少的,一,一环如,如：弹簧、,皮,皮带、制动,器,器及限位器,等,等的调整,）,）,调整是设备,日,日常点检活,动,动的最容易,被,被忽视的工,作,作之一设备点检主,要,要检查的问,题,题：,压力,流量,给脂状况,振动；,磨损；,温度,泄漏,异音,龟裂（折损,）,）,松弛,5,、点检分类,日常点检,定期点检,精密点检,日常点检：,最基本的检,查,查，通常在,设,设备运转中,或,或运转前后,，,，点检人员,靠,靠五感对设,备,备进行短时,间,间的外观点,检,检，及时发,现,现各种异常,现,现象，如振,动,动、异音、,发,发热、松动,、,、损伤、腐,蚀,蚀、异味、,泄,泄漏等，以,防,防止或避免,设,设备在不正,常,常状态下工,作,作，点检周,期,期一般不超,过,过一周。

定期点检：,是在设备沿,未,未发生故障,之,之前进行的,点,点检，以达,到,到及早发现,异,异常，将损,失,失减少到最,低,低限度的一,种,种手段除,依,依靠人体器,官,官感觉外，,还,还使用简易,的,的测量仪器,，,，有时还要,进,进行停机解,体,体检查定期点检按,照,照周期长短,的,的不同，,又可分为短,周,周期点检和,长,长周期点检,两,两大类短周期点检,：,：为预测设,备,备工作情况,，,，点检人员,靠,靠五感或简,单,单工具、仪,器,器对设备重,点,点部位仔细,地,地进行静（,或,或动）态的,外,外观点检，,点,点检周期一,般,般为,14,周短周期,点,点检中还包,括,括重合点检,项,项目所谓,重,重合点检是,指,指专职点检,人,人员对日常,点,点检中的重,点,点项目重合,进,进行详细外,观,观点检，用,比,比较的方法,确,确定设各内,部,部工作情况,，,，点检周期,一,一般不超过,一,一个月长周期点检,：,：为了解设,备,备磨损情况,和,和劣化倾向,对,对设备进行,的,的详细检查,，,，检查周期,一,一般在一个,月,月以上这种点检主,要,要包括两个,方,方面：,解体检,查,查：按规定,的,的周期在生,产,产线停机情,况,况下进行全,部,部或局部的,解,解体，并对,机,机件进行详,细,细测量检查,，,，以确定其,磨,磨损变形的,程,程度。

离线解体检,查,查：对有计,划,划地或故障,损,损坏时更换,下,下来的单体,设,设备或分部,设,设备、重要,部,部件进行解,体,体检查并修,复,复，待后作,为,为备品而循,环,环使用精密点检,用精密仪器,、,、仪表对设,备,备进行综合,性,性测试调查,，,，或在不解,体,体的情况下,运,运用诊断技,术,术，即用特,殊,殊仪器、工,具,具或特殊方,法,法测定振动,、,、应力、温,升,升、电流、,电,电压等物理,量,量，通过对,测,测得的数据,进,进行分析比,较,较，定量地,确,确定设备的,技,技术状况和,劣,劣化倾向程,度,度，以判断,其,其修理和调,整,整的必要性,，,，点检周期,根,根据有关规,定,定和要求而,定,定6,、点检分工,点检工作承,担,担者,岗位操作工,值班维修工,专职点检人,员,员,操作工对现,场,场最熟悉,对设备最有,发,发言权,日常点检,操作工,母亲、护士,专职点检,维修工、管,理,理员、专家,大夫、专家,门,门诊,日常点检,分别由岗位,操,操作工和值,班,班维修工承,担,担，具体分,工,工由生产部,设,设备管理部,门,门及生产车,间,间协商确定,，,，原则上班,组,组或岗位设,备,备均由操作,工,工来 承担,，,，公共设备,由,由值班维修,工,工来承担，,岗,岗位设备专,业,业化强的部,分,分点检工作,也,也可由维修,工,工来完成。

短周期点检,：,：,由专职点检,人,人员承担长周期点检,：,：,由专职点检,人,人员组织实,施,施，如：进,行,行解体检查,精密点检：,由专职点检,人,人员提出计,划,划，委托专,业,业技术部门,或,或检修部门,进,进行7,、按分工不,同,同的点检分,类,类,1),由岗位操作,工,工进行的点,检,检称为操作,点,点检2),由设备专职,点,点检、值班,维,维修人员进,行,行的点检统,称,称为专业点,检,检设备故障基,础,础知识,盼盼饮料,PET,吹瓶工序,设备故障：,设备在其寿,命,命周期内，,由,由于磨损或,操,操作使用等,方,方面的原因,，,，使设备暂,时,时丧失其规,定,定功能的状,况,况机械设备磨,损,损曲线,初期磨损,正常磨损,激剧磨损,时间,物质磨损,零件磨损曲线,第,阶段：第,阶段：第,阶段：,改善方向：延长零件,的,的正常磨损,阶,阶段,1,、初期磨损,阶,阶段,:,又称为磨合,磨,磨损阶段，,是,是新设备或,大,大修后设备,在,在早期故障,期,期的磨损状,态,态，磨损速,度,度比较快，,主,主要原因是,零,零件加工粗,糙,糙表面在负,载,载运转中的,快,快速磨损，,低,低可靠度零,件,件在负载下,的,的迅速失效,，,，安装不良,，,，操作人员,对,对新使用设,备,备不熟悉等,原,原因。

随着,粗,粗糙表面被,磨,磨平，失效,零,零件被更换,，,，安装经过,磨,磨合调整，,操,操作者逐渐,熟,熟悉设备，,设,设备的磨损,速,速度逐渐减,小,小这一阶,段,段,磨损,速,速度,快,快，,时,时间,跨,跨度,短,短，,叫,叫“,磨,磨合,”,”或,“,“跑,合,合”,运,行,行速,度,度应,适,适当,降,降低,2,、正,常,常磨,损,损阶,段,段,:,磨损,速,速度,缓,缓慢,，,，设,备,备处,于,于最,佳,佳技,术,术状,态,态，,本,本阶,段,段因,注,注意,设,设备,的,的维,护,护保,养,养，,采,采用,正,正确,的,的使,用,用操,作,作，,加,加强,点,点检,，,，预,防,防偶,发,发故,障,障和,劣,劣化,，,，尽,量,量延,长,长该,阶,阶段,的,的使,用,用时,间,间该,该阶,段,段设,备,备处,于,于,最佳,运,运行,状,状态,，,，磨,损,损速,度,度缓,慢,慢，,磨,磨损,量,量。