箱变基础施工工艺.doc

华能新能源股份有限公司宁夏青铜峡30MW光伏并网发电特许权项目中国能源建设集团广东火电工程总公司 日期：2013年10月箱变基础施工工艺流程 编制：审核： 批准：箱变施工工艺流程：序号施工说明工艺图片1箱变室基础测量放线设计图纸上以正北为X轴，正东为Y轴，坐标原点在西南方向图1 测量坐标点所用的全站仪图2 测量控制点定位木桩定位钉图3 测量定位木桩1） 箱变室坐南朝北，用全站仪测量出图纸上面箱变基础左上角的坐标X1/Y1和右下角的坐标X2/Y22） 根据测量好的点X1/Y1在正北和正西方向引出两条直线，直线用2个木桩定位，使两条直线交点为X1/Y，X2/Y2点同理全站仪找点方法（已知两个测量控制点的坐标）：① 把全站仪放在其中一个测量控制点的上方，调整好水平；② 使全站仪的测量方向和两个测量控制点的直线方向保持一致；③ 然后输入需要测量点的坐标，在显示器上可以看到该点位置和所在直线的夹角；④ 调整全站仪的夹角使测量点与所在直线夹角变为0，仪器上显示出了测量点和仪器下方点的位置，然后调整菱镜找到需要测量点的位置。

测量点的放线固定方法：① 在地上打好木桩，保证测量好的点在木桩上端面；② 再在木桩上端面钉好钉子，使钉子顶端部分和测量出来的点重合2放线开挖箱变室尺寸：长5400mm×宽4900mm×深1650m图4 监督挖机开挖作业1） 根据测量点和箱变室基础的尺寸用白灰在地面进行第二次放线，使箱变室基础轮廓涵盖在里面2） ±0.000按逆变器室所在场地最高点加300mm确定，室内外高差300mm3） 指挥挖机开挖工作，开挖深度要保证在零位以下2050mm注意：挖机机开挖过程中由于在测量放线中，点X1/Y1和点X2/Y2均可以由两条直线定位，所以确定直线的2个木桩要保护好，不能被移为或掩埋3垫层浇筑垫层厚为100mm，且垫层上平面为-1.950m（以±0.000为基准）图5夯实平整开始浇筑图6 垫层浇筑完毕1） 在开挖好的箱变基础内，把地面夯实平整2） 根据定位点坐标X1/Y1和X2/Y2，计算出箱变室基础垫层的位置，用高度为100mm木条把箱变室要浇筑的垫层围好3） 把木条围好后开始浇筑作业4） 浇筑完后把垫层基础平面夯实平整箱变基础垫层注意：垫层要平整，厚度为100,mm且上平面位置要保证在零位-1.950m。

4条形基础及承台钢筋绑扎承台厚度为：250mm图7垫层画线及钢筋绑扎1） 待24小时候垫层达到性能要求后，根据定位点坐标X1/Y1和X2/Y2，计算出承台基础的位置，然后用墨盒弹出尺寸线条2） 在垫层上面按图纸尺寸要求，绑扎好承台钢筋3） 采用HRB400热轧带肋钢筋，直径14mm，水平间距为150mm，共2层4承台建模浇筑及拆模集水坑模具图8 承台钢筋绑扎及建模排水管集水坑图9 承台浇注拆模后1） 根据垫层上面画好的尺寸做好承台外侧模板2） 在绑扎承台钢筋的时候，绑扎放好墙体周围的竖向钢筋，方便墙体钢筋的绑扎和浇注3） 内设有集水坑，放好集水坑模具4） 砼养护完后拆模注意：箱变室内设有集水坑，尺寸为500mm×500mm×100mm，上端面和承台的上端面在同一个面上5墙体钢筋绑扎及接地墙体钢筋为2层预埋管预埋管接地扁铁图10 墙体钢筋绑扎1) 墙体外侧竖向钢筋要求为HRB400热轧带肋钢筋，直径14mm，间距为150mm2) 墙体内侧竖向钢筋和横向钢筋均要求为HRB400热轧光圆钢筋，直径10mm，间距为150mm3) 钢筋绑扎完毕后固定好电缆管，及做好接地6墙体支模接地扁铁预埋管图11 建模完成后1) 支模的前先固定好接地扁铁的位置，保证连接在钢筋部分扁铁的牢固和平整。

2) 根据尺寸开始建模，先把内测模板建好再建外侧3) 建模的时候要固定好预埋管的位置7墙体浇筑及爬梯、预埋件安装1) 建模接地完成以后开始浇筑2) 浇筑完毕后要开始预埋件及爬梯的安装注意：① 由于地势的特殊条件，先把混凝土放入容器内，然后采用吊机把混凝土吊到模板上方浇筑② 浇筑完毕后，要及时安装好预埋件和爬梯，然后进行砼养护图12 墙体浇筑砼保水养护预埋件安装预埋件图13 预埋件安装8墙体拆模预埋件一共18个（如图）电缆预埋管爬梯预埋件图14 墙体拆模后爬梯集水坑图15 爬梯和集水坑1) 墙体浇筑完毕养护24小时后拆模9槽钢安装和上端面抹灰图16 槽钢焊接和二次灌浆作业图17 箱变基础成品图1) 把槽钢焊接在预埋件上2) 焊接好后涂上防锈漆3) 涂好防锈漆后然后进行上端面装修抹灰作业10箱变安装图18 箱变器卸车图图19 箱变器安装图图20 箱变器安装完毕图1) 使用吊车将箱变安装在槽钢上，并固定 11箱变接线图21 箱变低压侧3×120动力电缆接线图22 箱变高压侧3×120（或3×70）动力电缆接线图23 箱变低压侧控制电缆头制作1) 箱变低压侧，采用3×120动力电缆与逆变室的逆变器相连接，共有10根。

2) 箱变高压侧， 3×120（或3×70）动力电缆接线，需特制高压头进行连接3) 箱变低压侧，采用7组控制电缆连接，通往逆变室的控制柜。