设备校准程序.docx

设备校准程序1. 目的 为了保证检测设备的量值可溯源到国家计量标准，确保测量监控结果的准确性，特制定本程序2. 适用范围 适用于对检测结果的准确度和有效性有影响的所有检测设备的校准3. 职责3.1 动力车间负责组织对监视、测量设备的校准，根据需要编制内部校准规程；3.2 生产部负责对监视和测量设备操作人员的培训、考核；4.0 程序4.1 监视和测量设备的采购及验收 根据所需监测能力和监测要求，动力车间提出监视和测量设备采购计划，填申购单报生产主管批准， 采购部根据申购单负责采购4.2 监视和测量设备的检验及初次校准4.2.1 新采购的监视和测量设备，由动力车间负责组织送质量计量监督局相关部门进行校准或自行 校准，合格后方能发放使用，对合格品应贴上标识4.2.2 动力车间负责对该设备编号，建立《设备校准一览表》，记录设备的编号、名 称、规格型号、 精度等级、生产厂家、校准周期、校准日期、放置地点等；4.2.3 对于没有国家标准的设备，应记录用于校准的依据；4.2.4 动力车间负责监视、测量设备的发放及保养、维修、报废的控制和管理4.3 监视、测量设备的周期性校准4.3.1 动力车间部根据仪器设备状况编制下年度《校准计划》；(a) 需要外校的设备，由动力车间联系质量计量监督局相关部门进行校准，并出具校准报告。

填写《设备校准记录》b) 需要设备生产厂家进行校准的设备，由动力车间联系生产厂家进行校准，并由生产厂家 出具校准报告填写《设备校准记录》c) 对需进行内部校准的设备，动力车间应编制相应的《内部校准规程》，规定校准的方法、 使用设备、验收标准及校准周期等内容，经总经理批准，由动力车间组织实施并填写测量设备校准 记录4.3.2 监视和测量装置检验校准后处置(a) 校准合格的设备，由校准人员贴设备检验合格标签，并标明有效期对不便粘贴标签的设备，可将标签贴在包装盒上，或由使用者妥善保管；(b) 检验校准不合格的贴不合格标签，修理后需重新校准c) 周检判定报废的检测设备由校准人员贴报废标签；4.4 监视测量设备的使用、搬运、维护和贮存控制4.4.1 使用者应先通过必要的使用培训并严格按照使用说明书或操作规程使用设备，防止损毁4.4.2 在使用监视、测量设备前，应按规定检查设备是否工作正常并在校准有效期内4.4.3 使用者要遵守使用说明书和操作规程的要求，使用后要填写设备使用记录并进行适当的维护 和保养，防止其损坏或失效，发现问题及时通报动力车间和生产车间主管4.5 监视、测量设备偏离校准状态的控制4.5.1 使用过程中发现检测设备偏离校准状态时，应停止检测工作，及时通知动力车间和生产车间。

动力车间和生产车间应追查使用该设备检测的产品流向，再评价以往检测结果的有效性，确定需重 新检测的范围并重新检测动力车间和生产车间应组织对监视、测量设备故障进行分析、维修并重 新校准，采取相应的纠正措施4.5.2 对无法修复的设备，经动力车间和生产车间主管确认后，由总经理批准报废或作相应处理4.6 监视、测量设备的环境要求 监视、测量设备的使用环境应符合相关技术文件的规定，由动力车间负责监督检查4.7 对检测人员要求：动力车间对监视、测量设备的使用人员进行相应的培训，经考核合格上岗4.8 对于自制的具有检测作用的工装、夹具、样品、样板、量具等，需经动力车间和生产车间批 准、编号、贴上相应合格标签，执行4.9 品管部和生产车间负责建立总台帐，编制检查、校准规程，对其有效性进行定期检查 5.0 相关记录《设备校准一览表》《校准计划》。